以駕駛員的體力作為唯一的操縱能源,它有桿系和繩索傳動兩種型式。前者的特點是關(guān)節(jié)點多,摩擦損失大,工作時會受車架或車身變形的影響,且不能采用吊式踏板,載貨汽車常用此類機構(gòu)。后者的特點是可消除桿系的缺點,適用吊式踏板,但操縱拉索壽命較短,拉伸剛度較小,常用于中、輕型轎車,微型汽車等。上述兩種裝置的共同特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、故障少,缺點是機械效率低。
離合器操縱機構(gòu)是駕駛員借以使離合器分離,而后又使之柔和接合的一套機構(gòu)。它起始于離合器踏板,終于飛輪殼內(nèi)的分離軸承。離合器操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式應根據(jù)對操縱機構(gòu)的要求、車型、整車結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件等因素確定。按照分離離合器所用傳動裝置的型式區(qū)分有機械式、液壓式和助力器式。
是通過液壓主缸將駕駛員施于踏板上的力放大,以操縱離合器傳動裝置,其特點是摩擦阻力小、質(zhì)量小、布置方便、接合柔和、不受車身外形影響。常見于中、高級轎車和輕型客車中使用。
機械式離合器主要由固定在飛輪上的主動部分和摩擦片。離合器分離撥叉等組成,一般現(xiàn)在的機械式離合器都是膜片彈簧似的。其工作原理是:當不睬離合器踏板時,和主動部分連為一體的膜片彈簧將壓盤緊在摩擦片上,摩擦片...
你好,這是控制拖拉機動力輸出軸的快慢桿。H高速,L低速
1.下載MirrorOp ??Receiver ??for ??Windows 2.打開壓縮文件,運行里面的安裝程序 3.點擊下...
在中、重型汽車上,為了既減少踏板力,又不致因傳動裝置的傳動比過大而加大踏板行程,一般采用了氣壓助力液壓操縱機構(gòu)。利用發(fā)動機帶動的空氣壓縮機作為主要的操縱能源,駕駛員的肌體作為輔助的和后備的操縱能源。駕駛員能隨時感知并控制離合器分離和接合程度(依靠氣壓助力裝置的輸出壓力必須與踏板力和踏板行程成一定的遞增函數(shù)關(guān)系)。當氣壓助力系統(tǒng)失效時,保證仍能人力操縱離合器。
實踐證明,離合器不論用液壓操縱機構(gòu)或氣壓助力液壓操縱機構(gòu),工作都是十分可靠的,是高速、遠距離行駛汽車的首選型式。但要注意以下幾點:
氣壓操縱機構(gòu)的系統(tǒng)壓力必須大于0.22MPa;
氣壓助力液壓操縱機構(gòu)的儲氣筒內(nèi)壓縮空氣的壓力必須達到規(guī)定的標準(≥450kPa),否則踩踏離合器踏板時感到沉重;
應確保液壓工作缸、主缸和助力器各部的密封性,如有漏泄,離合器下踩也會感到沉重;
液壓工作缸、主缸和助力器的各運動件,要求動作靈活,不得有任何卡滯現(xiàn)象;
應及時更換老化了的膜片。
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飛機操縱系統(tǒng)是用來傳遞操縱信號(指令),偏轉(zhuǎn)舵面(升降舵或全動平尾、副翼、方向舵等操縱面),使飛機完成預定動作的。在現(xiàn)代航空器的設計制造過程中,操縱系統(tǒng)的重要性不言而喻,電傳操縱系統(tǒng)在現(xiàn)代航空器設計領(lǐng)域的主導地位一直在提升,但其設計成本、干擾性更高且復雜,而機械式操縱系統(tǒng)具有成本低、可靠性高、抗干擾性強、重量輕和維護簡便等特點,具有柔性傳動機構(gòu)的機械式飛行操縱系統(tǒng)在整個飛機操縱系統(tǒng)的布局上更加有利,不僅滿足超輕型飛機的技術(shù)及成本要求,同時符合人們對航空器的簡單需要,因此機械式操縱系統(tǒng)在超輕型飛機上被廣泛應用。
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介紹了一種拖拉機離合器操縱系統(tǒng),該系統(tǒng)具有自動補償、免維護等特點。
操縱機構(gòu)要求:
①無論是用滑動齒輪或接合套換檔,掛檔后要求實現(xiàn)在全齒長上嚙合。在振動或汽車傾斜等條件影響下要保證不自行脫檔或掛檔。為此應該設置自鎖裝置。
②為防止同時掛入兩個檔位,操縱機構(gòu)應設互鎖裝置。
③為防止誤掛倒檔而引發(fā)交通事故,操縱機構(gòu)應設倒檔鎖裝置。
《一種操縱機構(gòu)及帶有該操縱機構(gòu)的集裝箱》所要解決的一個技術(shù)問題是,提供一種操縱機構(gòu),用于開啟或關(guān)閉裝運容器的通風孔,以方便地實現(xiàn)容器的通風或密閉。
該實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是,提供一種集裝箱,該集裝箱帶有用于開啟或關(guān)閉裝運容器通風孔的操縱機構(gòu),根據(jù)客戶需求或貨物類型,可方便靈活地選擇開啟或關(guān)閉通風孔,達到通風或防潮的目的。
根據(jù)《一種操縱機構(gòu)及帶有該操縱機構(gòu)的集裝箱》的一方面,提供一種操縱機構(gòu),其特征在于,包括:密封件;用于將所述密封件從第一位置推離并拉向第二位置或從第二位置推離并拉向第一位置且將密封件固定在所述第一位置和第二位置的推拉及固定裝置;用以使所述密封件在推拉過程中沿預定的軌跡移動的導向裝置。
作為優(yōu)選,所述導向裝置包括導向套管和導向軸;其中,所述導向套管位置固定,所述導向軸的一端連接在密封件上,另一端可移動地插在導向套管中。
作為優(yōu)選,所述推拉及固定裝置包括:其一端固定在密封件端部的拉桿組件、固定在預定位置的支承座和安裝在其上的支承軸、通過支承軸與支承座相連的操作把手,其中,所述把手上設有滑動槽,滑動槽中安裝有轉(zhuǎn)動軸,把手通過轉(zhuǎn)動軸與拉桿組件的另一端相連接。
作為優(yōu)選,所述密封件包含一蓋板以及一密封條,所述蓋板包裹密封條于其中。
作為優(yōu)選,所述拉桿組件包括U型連接件,其上部連接在密封件的端部、兩側(cè)面開有限位孔、底部設置有一通孔,拉桿上部通過所述U型連接件底部的通孔穿過彈簧與設置在限位孔中的限位塊相連。
作為優(yōu)選,所述滑動槽為腰形孔。
根據(jù)該實用新型的另一方面,提供一種集裝箱,所述集裝箱的壁部至少設有一個通風口,所述通風口的周圍罩有帶有通風孔的通風板;其特征在于,所述集裝箱還包括用于開啟或關(guān)閉所述通風孔的操縱機構(gòu),所述操縱機構(gòu)包括:
密封件,其形狀尺寸與通風孔相匹配;用于將所述密封件從第一位置推離并拉向第二位置或從第二位置推離并拉向第一位置且將密封件固定在所述第一位置和第二位置的推拉及固定裝置;用以使所述密封件在推拉過程中沿預定的軌跡移動的導向裝置。
作為優(yōu)選,所述導向裝置包括導向套管和導向軸;其中,所述導向套管固定地連接在壁體上,所述導向軸的一端連接在密封件上,另一端可移動地插在導向套管中。
作為優(yōu)選,所述推拉及固定裝置包括:其一端固定在密封件端部的拉桿組件、固定在壁體上的支承座和安裝在其上的支承軸、通過支承軸與支承座相連的操作把手,其中,所述把手上設有滑動槽,滑動槽中安裝有轉(zhuǎn)動軸,把手通過轉(zhuǎn)動軸與拉桿組件的另一端相連接。
作為優(yōu)選,所述密封件包含一蓋板以及一密封條,所述蓋板包裹密封條于其中。
作為優(yōu)選,所述拉桿組件包括U型連接件,其上部連接在密封件的端部、兩側(cè)面開有限位孔、底部設置有一通孔,拉桿上部通過所述U型連接件底部的通孔穿過彈簧與設置在限位孔中的限位塊相連。
作為優(yōu)選,所述滑動槽為腰形孔。
使用帶有《一種操縱機構(gòu)及帶有該操縱機構(gòu)的集裝箱》操縱機構(gòu)的集裝箱,只要轉(zhuǎn)動把手就可使拉桿上移或下移,從而帶動密封件遠離或堵住通風孔,操作過程簡單,方便省力,可輕松實現(xiàn)集裝箱的通風或密閉。
2009年,《一種操縱機構(gòu)及帶有該操縱機構(gòu)的集裝箱》獲得第六屆江蘇省專利項目獎優(yōu)秀獎。