籠式滾筒篩分機設備特點

籠式滾筒篩分機篩分效率高

因設備設有板式清篩機構(gòu)，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘，多濕，多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設備的篩分效率。

籠式滾筒篩分機工作環(huán)境好

整個篩分機構(gòu)均設計在密封防塵罩內(nèi)，徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象，從而發(fā)送了工作環(huán)境。

籠式滾筒篩分機設備噪音低

設備在運行過程中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)的產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。

籠式滾筒篩分機使用壽命長

設備篩網(wǎng)是若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm*12mm，其截面積遠遠大于其它設備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。

籠式滾筒篩分機檢修方便

設備密封防潮罩兩側(cè)設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構(gòu)側(cè)面高有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。

采用下列拆分組裝的方法

A)、拆分籠式滾筒篩 1、將料斗拆除后，進入滾筒內(nèi)部，將后部密封環(huán)拆卸； 2、松開上箱罩的周圍螺絲，用起吊裝置，慢慢將上箱罩拆下來； 3、在作好大軸防落準備后，松開軸承座螺絲，緩慢將滾筒吊出，并放置在平穩(wěn)的支架上： 4、下箱體作為一個部件，即可進行吊裝。 B)、籠式滾筒篩的組裝先將下箱體吊裝到位，按拆分的相反順序進行即可。

質(zhì)量要求和標準

l、根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸，定好前后4個支腿的高度（分別為900mm、300mm）和整臺設備的傾角（10－15°）。 2、將設備試吊到位，以進料口中心線和破碎機進料口中心線為參考進行調(diào)整，使得細料區(qū)和粗料區(qū)與現(xiàn)場和設計圖紙的尺寸基本相符； 3、全部尺寸校核后，對全部支腿進行焊接； 4、根據(jù)燃煤進料口的高度和寬度，在保證進料暢通的前提下，對篩分機的入口部分和出口部分進行搭接； 5、籠式滾筒篩就位后，根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸，在保證下料暢通的情況下，對籠式滾筒篩四周進行下料、密封對接和施焊等工作。

操作前的準備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，將清篩器達到非工作狀態(tài)，并應詳細檢查各部件安裝是否正確，各緊固件是否牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物； 2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整； 3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當； 4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致； 2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目： a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。 b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。設備每運行半月，即對緊固螺栓進行擰緊。 3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應在正常范圍之內(nèi)。

投料

1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車； 2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）； 3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

1、每班設備運轉(zhuǎn)前，應仔細檢查滾筒篩內(nèi)是否有存積的煤，如有必須清理徹底后，再進行啟動； 2、對設備整體進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。處理不了，應逐級上報； 3、每次啟動前，切切記住清篩器都應處于非工作狀態(tài)，待設備啟動正常后，再慢慢投入到工作狀態(tài)。 4、設備運行中，運行人員應每隔一小時，對設備進行巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異音，應采取措施，進行處理； 5、巡檢的重點部位有： 清篩器工作是否正常； 軸承是否有異音； 減速機是否有異音； 電機發(fā)熱是否異常、是否超負荷運轉(zhuǎn)；進料口處是否出現(xiàn)堵煤情況，如有應及時處理； 6、在設備運行中，長方形檢修門應處于關閉狀態(tài)，以免煤粒外漏，污染環(huán)境，增加運行人員的工作量。 7、夏季每月對減速機和軸承加油一次，其它季節(jié)視情況，每2－3個月對對減速機和軸承加油一次。 8、每次停滾筒篩前，必須等滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢之后，再進行。 9、在給煤水分大于8%時，應適量降低給煤量，以確保滾筒篩的正常運行。對清篩器也必須每班清理一次，以確保清篩效果。

自清式籠式滾筒篩分機是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設備中心分離筒實行合理旋轉(zhuǎn)，中心分離筒是由若干個圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中心分離筒上端進入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式自動清篩機構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機構(gòu)與篩體的相對運動，由清篩機構(gòu)對篩體進行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率 。