等徑角擠壓的工藝
英文:(Equal Channel Angular Pressing, ECAP)
定義:利用純剪切變形細化晶粒的大塑性變形加工方法。
品描述內容簡介《三維鈑金展開放樣及實例:SolidWorks應用(附光盤)》通過大量的實例主要講解了如何基于SolidWorks幾何建模核心進行鈑金件的三維放樣與展開。書中首先分析了在三維CAD環(huán)境下...
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。彎頭標準表顯示,按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。售價在10-20塊錢左右
一般一個就是0.7~1元之間。 ??變徑三通管接頭特點: ??氣動接頭是一種主要用于氣動工具和空氣配管,實現管路連通的連接件。氣動接頭的材質通常有全銅、塑料、塑鋼、不銹鋼等。塑鋼接頭耐腐蝕性能強,全銅...
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用實驗方法研究了奧氏體不銹鋼在等徑角擠壓冷變形(路徑RC)過程中組織變化。實驗結果表明:當剪切方向與孿晶帶方向成一定角度時,在剪切力的作用下,孿晶逐漸由大塊孿晶→由剪切帶分割的孿晶(樓梯狀)→小塊狀→奧氏體亞晶或馬氏體晶粒;部分孿晶在剪切力作用下,剪切帶可直接碎化成具有大角度位向差的細小晶粒(奧氏體亞晶+馬氏體晶粒),可發(fā)生馬氏體相變;當剪切方向與孿晶帶方向相同時,孿晶帶區(qū)域也可發(fā)生馬氏體轉變;3道次變形后,具有明顯特征的孿晶已很少,此后繼續(xù)進行剪切變形,孿晶碎化組織(含馬氏體)和奧氏體剪切滑移帶(含碎化晶粒)的變形以剪切滑移方式進行,當奧氏體的滑移遇到阻力時,可局部形成局部形變孿晶來協(xié)調變形;隨變形道次的增加,馬氏體轉變也越多,在多次剪切以及道次中的交叉滑移作用下,馬氏體板條逐漸被高密度位錯墻分割而碎化成細小的晶粒;8道次變形后,可獲得60~230 nm的等軸晶粒。
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文章通過兩套不同模具對鋁材料進行等徑角擠壓,從微觀上觀察不同模具對材料擠壓的顯微組織特征,討論了影響晶粒細化的因素。
等徑角擠壓(Equal Channel Angular Extrusion,ECAE) 工藝是姜巨福等人引入的替代SIMA 法的中的冷、熱塑性變形,可以在避免產生裂紋并且合金截面尺寸不發(fā)生較大變化情況下得到具有大變形量和細化晶粒的Mg- AI 合金坯料。晶粒尺寸隨擠壓過程壓力的增加而減小,應用于AZ91D 合金時可以獲得平均尺寸為18μm 的細晶粒,而傳統(tǒng)SIMA 方法獲得的晶粒尺寸為189μm,同樣其在室溫和高溫情況下的力學性能相較于傳統(tǒng)SIMA 方法也有很大的提高,而軋制道次也是影響產品力學性能的重要因素,該方法應用于Mg-6Al 合金制備半固態(tài)坯料時,被等徑角擠壓1~ 4 道次,材料的抗拉強度由鑄坯的196.4 MPa 分別提高至255.6MPa、287.2MPa、298.9MPa、308.4MPa。
合肥工業(yè)大學朱廣余,薛克敏等人在新SIMA 方法的基礎上,將近液相線澆鑄方法、ECAE 工藝和半固態(tài)保溫處理相結合,首先通過近液相線澆注為ECAE 試驗提供細小非枝晶組織坯料,再通過ECAE 工藝細化近液相線澆注的坯料組織,獲得大塑性變形,為后續(xù)半固態(tài)保溫處理提供良好的應變誘導條件,最后通過半固態(tài)保溫處理,使坯料中大的變形能釋放,獲得細小圓整的組織。這種復合工藝減少了ECAE細化晶粒所需要的道次,避免了繁瑣的多次機械再加工。