中文名 | 濾袋除塵器 | 用????途 | 除塵 |
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適用 領域 | 環(huán)保 |
濾袋除塵器的過濾元件是濾芯,濾芯的構造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾袋的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng))。中間為褶形的濾料。由于采用了密集型的折疊,使其過濾面積大為增加。極大的過濾面積是濾袋的突出特點。
濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設備用的濾布,又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um,濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點是,把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上,在該黏附層上纖維間排列非常緊密,其間隙0.12—0.6um。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面,使其不能深入底層纖維內(nèi)部(圖13—23)。因此,在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層,使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部,因此具有低阻、便于清灰的特點。
BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾料形成許多密布的微細氣流通道,其過濾效率極高,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風量顯著增大。
濾料材質(zhì)要求剛性強,使其作為褶式濾袋濾料無需依賴支撐材料,一個褶式濾袋替代了濾袋和憲架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好,強度高,清灰容易,使用壽命長,可減少除塵設備的維護工作量。
比較試驗表明,紡黏聚酯過濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5um的二氧化硅微粒,過濾風速為1.5um/min,粉69mg/m3作為測試參數(shù),紡黏聚酯濾料的排放濃度僅為5—7mg/m3,對壓差進行觀測,紡黏聚酯過濾介質(zhì)在保持高效的同時,壓差卻比標準針刺氈的壓差低。
此外還有用覆膜濾布,硬質(zhì)針刺氈作為濾袋濾料的。
除塵設備組成
除塵設備由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾袋及電控裝置組成,濾袋傾斜布置見圖13—24,濾袋垂直布置見圖13—25。
濾袋在除塵設備中的布置很重要,濾袋可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室,上部分為凈氣室。濾袋除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動鎖緊裝置置(見圖13—26)和橡膠壓緊裝置(見圖13—27),這兩種方法對安裝和維修十分方便。
濾袋除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵設備灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰,此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當于引射氣流體積1~2倍的誘導缺陷流,一同進入濾芯內(nèi),使濾芯內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器,連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾芯順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作,所需的時間為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1~2min,全部濾芯完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10~30min。由于本設備為低壓脈沖清灰,所以根據(jù)設備阻力情況,應對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進行調(diào)節(jié)。
濾袋除塵器清灰系統(tǒng)
濾袋除塵器的清灰示意見圖13—28,濾袋除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線中,或者作為移動式除塵設備應用。由于需要特殊加工,折疊式濾芯每平方的濾料面積相對比濾袋大,而且濾芯的清灰系統(tǒng)要求比較高,風速一般在0.8m/min以下,比濾袋低,所以濾袋除塵器的造價也就比袋式除塵設備稍高。
由于濾芯本身是一個硬固體,不再配置骨架,所以濾芯的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。圖13—28所示是用一個脈沖閥噴吹三個排在一起的濾芯。濾芯的總過濾面積應有限制。
①由于濾料折格使用,布置密度大,除塵設備結構緊湊,體積小,濾料性能要求剛性大;
②濾芯高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
③與同體積除塵設備相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折格要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
實際上沒有什么區(qū)別。效果都是差不多的!都可以達到99.5%以上除塵效果。濾筒相對濾袋的區(qū)別:1.首期投入成本較小。2.設備體積較小,占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別,都是市面上...
其實PPS原料是日本東麗出品,日本的安碧特斯品牌PPS濾袋PS550S實在是非常耐用。
1.清灰:采用高頻振動、將進入濾袋壁內(nèi)的較大灰塵粒子盡量清除,2、化學實驗處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器檢測濾袋油圬成份、從而選擇相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而不對濾袋造成任何損害。3、...
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隨著國家環(huán)保要求的日益提高,在火電機組中電袋復合式除塵器得到了廣泛的應用,取得了良好的排放效果。同時實現(xiàn)電袋除塵器袋區(qū)濾袋的在線更換是保證機組運行經(jīng)濟性和除塵效率的重要措施,本文基于某新建火電機組工程應用實例,介紹了一種新型鍋爐煙道除塵系統(tǒng),實現(xiàn)了電袋除塵器在線更換濾袋的目標。
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隨著國家環(huán)保要求的日益提高,在火電機組中電袋復合式除塵器得到了廣泛的應用,取得了良好的排放效果。同時實現(xiàn)電袋除塵器袋區(qū)濾袋的在線更換是保證機組運行經(jīng)濟性和除塵效率的重要措施,本文基于某新建火電機組工程應用實例,介紹了一種新型鍋爐煙道除塵系統(tǒng),實現(xiàn)了電袋除塵器在線更換濾袋的目標。
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。
煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器系統(tǒng)負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(小于5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。濾袋清灰,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進行現(xiàn)場靈活設計布局。負壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強,能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規(guī)定排放標準,可應用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達98%以上。 負壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和小于5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環(huán)境,保護人體健康起著特殊作用。
濾筒除塵器和濾袋除塵器是當前工業(yè)除塵領域應用最為廣泛的兩種除塵器,兩者構造、性能各有不同,適合不同類型的粉塵處理。
濾筒除塵器和濾袋除塵器的構造和過濾原理不同。濾筒除塵器是以硬質(zhì)的濾材折疊成圓筒形狀,沒有骨架,各濾筒間間距較大;粉塵依靠濾材表面孔徑凈化,不深入濾材內(nèi)部,濾筒清灰徹底,不會產(chǎn)生二次污染。濾袋除塵器要先把軟質(zhì)的濾布縫制成濾袋的形狀,再把它套在做好的骨架上,濾袋分布比較密集;運行時,粉塵會深入濾材里面,依靠濾袋表面建立一層粉塵層來進行粉塵的過濾。
濾筒和濾袋的特性也有很大區(qū)別。
濾筒的透氣性好,不易沾粉塵,而濾袋的表現(xiàn)差一點,透氣性差,也容易沾粉塵,所以在處理濕度高的臟空氣時,要進行處理,防止結露產(chǎn)生“糊袋”的現(xiàn)象,布袋除塵器適合干燥粉塵的處理,對凈化空氣的濕度有要求。此外濾筒除塵器的密封性要好于濾袋除塵器,不易漏風。
從外形和體積上來說,濾筒除塵器的體積更小,重量更輕,組裝也更靈活,占用的空間?。欢鵀V袋除塵器外型龐大,體積笨重,安裝占用的空間也大。濾筒除塵器還有一個優(yōu)點就是濾筒的磨損小,不用經(jīng)常換;濾袋除塵器在工作時,來回的摩擦對濾袋的損壞嚴重,需要經(jīng)常更換。
使用時,濾筒除塵器除塵效率要高于濾袋除塵器,且成本和維護的成本也低于濾袋除塵器,十分適合凈化焊接、打磨時生產(chǎn)的煙塵,是當前工業(yè)除塵器發(fā)展的主要方向;但濾袋除塵器也有其優(yōu)勢,它適合微小干燥的煙塵凈化,在處理有爆炸風險和火花的煙塵時安全性也較高。用戶選購時可以根據(jù)自己的情況進行選擇,有疑問也可以來咨詢我們。
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1-進氣口;2-電機;3-螺旋輸送機;4-池塵口;5--氣流分流板;6--集塵斗;7--濾塵室;8--除塵濾袋;9--花板;10--出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器系統(tǒng)負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進行現(xiàn)場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強,能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規(guī)定排放標準,可應用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環(huán)境,保護人體健康起著特殊作用。