中文名 | 鋁基釬料 | 書????名 | 鋁基釬料 |
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作????者 | 中國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) | 出版日期 | 2008年9月1日 |
語(yǔ)????種 | 簡(jiǎn)體中文 | ISBN | 155066133816 |
外文名 | Aluminium Based Filler Metals | 出版社 | 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 |
頁(yè)????數(shù) | 5頁(yè) | 開????本 | 16 |
品????牌 | 北京勁松建達(dá)科技圖書有限公司 |
《鋁基釬料(GB/T 13815-2008)》中附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 55)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海斯米克焊材有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、鄭州機(jī)械研究所、深圳寶安聯(lián)華實(shí)業(yè)有限公司、金華信和焊材制造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳斌、何鵬、龍偉民、麥漢輝、張理成。
上圖1是條形基礎(chǔ),圖2中是對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)釬探的要求說明 條形基礎(chǔ)的基槽釬探根據(jù)規(guī)定槽寬0.8~2.0米(見圖),按兩排間距1.0~1.5米,槽寬1.5米,按兩排間距按1.5米計(jì)算好了。具體計(jì)算;釬探工程量...
適于噴漆車間使用。避免在陽(yáng)光直射或高溫漆面上使用05996淺色鏡面還原劑。高度的反光性,適合所有的涂料/漆面,適用于手擦拭去除細(xì)蠟痕,使用快速方便,效果卓越
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.4
通過在軋制成片狀的Al-12Si釬料表面上分別電鍍Cu層和Ni層制得復(fù)合釬料,研究了該釬料釬縫的成形機(jī)制。結(jié)果表明,該復(fù)合釬料的釬焊機(jī)制仍然以接觸反應(yīng)為主。Ni元素阻止了Cu層與母材的過早接觸,促使Cu層與Al-Si合金優(yōu)先反應(yīng)。液相首先在該界面處產(chǎn)生,隨著液相的增多,Ni層破碎,大部分鍍Ni層在釬縫形成過程中隨多余熔融釬料被排出釬縫,僅小部分Ni殘留在焊縫中。由于Ni層的阻擋,減小了Cu對(duì)母材的溶蝕,提高了釬料的潤(rùn)濕性,改善了接頭性能。
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評(píng)分: 4.5
在材料技術(shù)工藝不斷發(fā)展的情況下使得很多新材料、新工藝被用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,擴(kuò)大了新材料的應(yīng)用面。將兩種或兩種以上類型的金屬通過相關(guān)工藝進(jìn)行連接可以獲取金屬連接結(jié)構(gòu),然而這種金屬連接結(jié)構(gòu)無(wú)論是在功能上還是實(shí)用性上較母材金屬更具優(yōu)勢(shì)。從當(dāng)前金屬連接應(yīng)用情況來(lái)看無(wú)論是在傳統(tǒng)工業(yè)還是在航空業(yè)、電子制造業(yè)以及汽車行業(yè)等都已經(jīng)有了廣泛應(yīng)用,未來(lái)它還將具備更大的發(fā)展空間。本文對(duì)鋁銅釬焊用Sn-Zn基無(wú)鉛釬料進(jìn)行了綜合性分析并提出了相關(guān)觀點(diǎn),供以參考。
合金系統(tǒng)為Al—Si—稀土系四元合金組成,熔化溫度范圍為530—560℃,可制成直徑1.6—2.5的絲材。根據(jù)加工硬化程度不同,絲材直徑不同而有所變化。
JH-L鋁自釬料使用的全部材料均為環(huán)保材料,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的零污染,進(jìn)而保護(hù)了操作員工的身體健康。由于沒有腐蝕性的物質(zhì)存在,因此可省去焊后酸洗這一工序,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
一般鋁管的釬焊會(huì)使用釬劑,由于釬劑涂抹的不均勻性,容易釬焊過燒,把焊接工件焊穿,造成工件報(bào)廢,本產(chǎn)品由于不用釬劑,因此有效地避免了釬劑涂抹的不均勻性的發(fā)生。
由于該釬料實(shí)現(xiàn)了釬料和釬劑的二者有機(jī)統(tǒng)一,減少了涂抹釬劑這一工序,使鋁釬焊變得容易實(shí)現(xiàn),普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可進(jìn)行高質(zhì)量的焊接,并且由于是復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上焊接,減少了作業(yè)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
錫基釬料是指錫鉛合金是應(yīng)用最早的一種釬料。錫在低溫時(shí)發(fā)生錫疫現(xiàn)象,所以不宜用于在低溫下工作的接頭。釬料在焊接時(shí)通過潤(rùn)濕母材并和母材形成固溶體之類的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)焊接材料的緊密結(jié)合。選擇釬料時(shí)必須考慮的一些因素有熔點(diǎn)、潤(rùn)濕性、接頭強(qiáng)度等,這些因素對(duì)釬焊質(zhì)量的好壞有直接影響。
釬料的熔點(diǎn)必須比焊接的材料熔點(diǎn)低。適宜于連接精密、復(fù)雜、多鋌縫和異類材料的焊接。釬料按熔點(diǎn)高低分為軟釬料(熔點(diǎn)低于450℃的釬料),硬釬料(熔點(diǎn)高于450℃的釬料)高溫釬料(熔點(diǎn)高于950℃的釬料)。釬料按組成分軟釬料有錫基、鉛基、鋅基等釬料。硬釬料有鋁基、銀基、銅基、鎳基等釬料。
釬料在焊接時(shí)通過潤(rùn)濕母材并和母材形成固溶體之類的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)焊接材料的緊密結(jié)合。選擇釬料時(shí)必須考慮的一些因素有熔點(diǎn)、潤(rùn)濕性、接頭強(qiáng)度等,這些因素對(duì)釬焊質(zhì)量的好壞有直接影響。
釬料一般與釬劑配合起來(lái)使用,釬劑在加熱過程中靠自身的酸性或堿性去除材料表面氧化膜等雜質(zhì),以增強(qiáng)釬料的焊接效果。但是,也有一些釬料可以單獨(dú)使用而不需要和釬劑配合使用,這是因?yàn)檫@些釬料自身具有去材料表面氧化膜等雜質(zhì)的功效[1]。
1.按照釬料的熔化溫度范圍分
(1)熔點(diǎn)低于450℃的釬料稱為軟釬料如鎵基、鉍基、銦基、錫基、鉛基、鋅基等合金。
(2)熔點(diǎn)高于450℃的釬料稱為硬釬料(俗稱難熔釬料)如鋁基、鎂基、銅基、銀基、錳基、金基、鎳基、鈀基、欽基等合金。
2.按照釬料的主要合金元素分
釬料按其主要合金元素可分為錫基、鉛基、鋁基等釬料。
3.按照釬料的制成形狀分
釬料按其制成形狀可分為絲、棒、片、箔、粉狀或特殊形狀釬料(例如環(huán)形釬料或膏狀釬料等)。
⑴釬料應(yīng)具有合適的熔化溫度范圍,至少應(yīng)比母材的熔化溫度低幾十度。
⑵在釬焊溫度下,應(yīng)具有良好的潤(rùn)濕性,以保證充分填滿釬縫間隙。
⑶釬料與母材應(yīng)有擴(kuò)散作用,以使其形成牢固的結(jié)合。
⑷釬料應(yīng)具有穩(wěn)定和均勻的成分,盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。
⑸所獲得的釬焊接頭應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求,滿足力學(xué)性能、物理化學(xué)性能、使用性能方面的要求。
⑹釬料的經(jīng)濟(jì)性要好。應(yīng)盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬。還應(yīng)保證釬焊的生產(chǎn)率要高。
⑺釬料應(yīng)具有加工變形能力,以便于制成各種形狀。