蠟燭制品硅膠

常有客戶在問LSR液體硅膠制品比固體硅膠制品都好在哪里，也常有客戶因不了解液態(tài)硅膠的各種優(yōu)勢而陷在固態(tài)硅膠的泥潭里痛苦掙扎仍解決不了問題，最后經(jīng)過九九八十一難才展轉(zhuǎn)找到我們，終于求得圓滿。因此，本司在此對液態(tài)硅膠制品的各種優(yōu)勢進(jìn)行一個全面的總結(jié)，希望可以幫到那些仍在固態(tài)硅膠泥潭里打滾的親們，下面我們就來看看這八大優(yōu)勢都究竟是些什么。

首先我們從材料本身特性上講，有三大優(yōu)勢：

1：絕對的環(huán)保無毒;大量應(yīng)用于硅膠醫(yī)療制品行業(yè)，硅膠母嬰用品行業(yè)，硅膠廚具用品這都是脆弱敏感的行業(yè)，能用在這里可見其安全性真不是吹的，這方面大家最熟知的產(chǎn)品莫過于女人為了壯大胸器所用的隆胸硅膠了;

2：高級透明;如玻璃一樣的透明，讓人一看就心里敞亮，潔凈衛(wèi)生之感油然而生，最典型的產(chǎn)品應(yīng)用就是嬰兒奶瓶上的奶嘴了，其它像潛水鏡、吸嘴之類的產(chǎn)品莫不是看中這一優(yōu)勢才采用的液態(tài)硅膠制品;

3：高強(qiáng)度高抗撕;普通的固態(tài)硅膠十分脆弱，經(jīng)受不住多大的拉力就會被撕裂，即使采用氣相法所加工出的固態(tài)硅膠仍然不可與LSR液態(tài)硅膠制品相比，像各種液態(tài)硅膠醫(yī)用球囊，液態(tài)硅膠扎帶綁帶等就是其這一優(yōu)越性的代表產(chǎn)品;

其次我們再從其成型工藝方面詳解另外六大優(yōu)勢：

4：自動化程度高，模具壽命長;液體硅膠因?yàn)槭褂玫氖菢?biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)，其模具也是和塑膠模具一脈相承，所以液體硅膠制品在生產(chǎn)過程中必須有很高的自動化操作，而不是像固態(tài)模那樣動不動就人工搬板抱條的，因大量減少了人工操作，故模具壽命自然大大延長，生產(chǎn)效率也相對高出;

5：更短的固化時間;液體硅膠制品的分子結(jié)構(gòu)不同于固體硅膠制品，其在合適溫度下固化時間只有固態(tài)硅膠制品的三分之一，因此生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)效率大大提高;

6：更低的成型溫度;固體硅膠制品的成型溫度在170度左右，而LSR液體硅膠制品的成型溫度只需130，更低甚至100度就可以在常規(guī)時間內(nèi)做熟;現(xiàn)在雖然固體硅膠因采用鉑金水來作為催化劑也可以做到120的成型溫度，但其因?yàn)槭苤朴谧陨淼某尚凸に嚩鴮ιa(chǎn)操作也提出了更高的要求，因此不能普及應(yīng)用;目前絕大部份的硅膠包塑膠產(chǎn)品、硅塑膠復(fù)合產(chǎn)品就是因?yàn)樗苣z承受不了高溫而不得不采用液體硅膠生產(chǎn);

7：更強(qiáng)的流動性;液體硅膠因?yàn)橐后w狀態(tài)，故其流動性非常好，不需要很強(qiáng)的射膠壓力就可充滿型腔，因此適合各種薄壁窄槽長管類的產(chǎn)品成型;

8：更細(xì)的分型線：液體硅膠模具的成型順序?yàn)橄群夏Ｔ龠M(jìn)膠，因此合模面上只能滲出極少量的硅膠，甚至沒有，這就大大提高了產(chǎn)品的美觀，對外觀要求高的產(chǎn)品也就自然而然要采用液體硅膠了。

德標(biāo)機(jī)械自1994年以來一直深耕硅膠機(jī)械、制品行業(yè)，對硅膠制品的加工工藝、成形方法及質(zhì)量控制有很深的認(rèn)識，能參與到顧客硅膠配件的開發(fā)當(dāng)中，提出硅膠配件開發(fā)合理化建議，為顧客排優(yōu)解難，歡迎廣大新老顧客前來咨詢洽談，我們將竭誠為您服務(wù)!