脈動側噴式殺菌釜

脈動側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。

采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器成型包裝物的變形和破損十分有利。同時，通過對T-t,P-t記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進行生產和品質管理。

噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高壓方式下熱損傷大的特點。設備適用于蒸煮袋，含氣包裝袋等。 廣泛用于： 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。

采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時，通過對 T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。 側噴式殺菌釜是專門為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過殺菌、冷卻達到延長保持期目的理想設備。根據用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過程自動控制，控制穩(wěn)定精確。

壓力脈動產生的主要方式有如下幾種。

(1)兩個周期性流場的偏心疊加。尾水管渦帶壓力脈動就是這樣產生的。

(2)葉柵入流、出流不均勻及其組合。由活動導葉、轉輪葉片形成的各個葉道出口的流速、壓力分布不均勻產生的，由與其作相對運動的物體或傳感器就會感知。

(3)水流對轉輪葉片的沖擊、脫流和次生水沖擊。當葉片進口的水流沖角不等于零或者繞流體迎水面的尺寸比較大時，這種情況就會產生并由此產生壓力脈動。

(4)轉輪葉片對進口水流的撞擊。

(5)水體共振。水體共振是產生異常壓力脈動的主要方式。

(6)流動分離?？ㄩT渦是最典型的流動分離現象之一。

(7)流道面積的周期性變化。迷宮壓力脈動就是流道面積周期性變化引起壓力脈動的典型例子。

(8)自激弓狀回旋引起的異常壓力脈動。轉動部分自激弓狀回旋時在轉輪迷宮間隙中引起的強烈壓力脈動。

(9)管道振動。引起管道中水體的壓力脈動。