模內(nèi)貼標(biāo)

由于模內(nèi)貼標(biāo)有眾多普通標(biāo)簽不可比擬優(yōu)勢(shì)，它終將是將來發(fā)展的趨勢(shì)。一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。第一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。

尤其是日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所廣泛青睞。對(duì)于模內(nèi)貼標(biāo)而言，它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼標(biāo)的包裝容器生產(chǎn)出來后，就不可能再更改標(biāo)簽，對(duì)生產(chǎn)靈活性有影響，這就要求廠家必須對(duì)產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)。但國(guó)內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多，這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼標(biāo)在中國(guó)的快速發(fā)展。

1.生產(chǎn)需要專業(yè)的注塑機(jī)器.

2.膜內(nèi)貼標(biāo)需專業(yè)印刷機(jī)器.

模內(nèi)貼標(biāo)簽對(duì)注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽的要求

采用模內(nèi)貼標(biāo)簽需要特殊結(jié)構(gòu)的模具。模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)，注塑機(jī)、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具材質(zhì)、塑料原料、標(biāo)簽、機(jī)械手等均需緊密配合才能完成。正因?yàn)槿绱?，才能體現(xiàn)一個(gè)模內(nèi)貼標(biāo)簽設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)和整合能力，整套設(shè)備的價(jià)格昂貴也情有可原。同時(shí)，我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，這些因素在一定程度上提高了產(chǎn)品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶廠家提供了可靠的品牌保護(hù)手段。

在模內(nèi)貼標(biāo)簽中，注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽四個(gè)方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標(biāo)簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)對(duì)每個(gè)方面分別提出了特殊的要求，同時(shí)還要求它們之間必須具有良好的相互匹配性，以保證順利完成模內(nèi)貼標(biāo)簽的整個(gè)過程。

模內(nèi)貼標(biāo)簽對(duì)注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽的要求分別是：用于模內(nèi)貼標(biāo)簽的注塑機(jī)必須具有高穩(wěn)定性，因?yàn)樗强刂撇涣计仿始吧a(chǎn)效率的關(guān)鍵因素；對(duì)模具材質(zhì)的要求是保證標(biāo)簽在被靜電吸附時(shí)，模腔能夠牢牢吸住標(biāo)簽，而在吸附結(jié)束后靜電又可以完全消除。另外，模具在進(jìn)行濕氣吸附時(shí)，還必須確保不生銹；標(biāo)簽?zāi)Ｇ械暮脡暮苤匾?，若尺寸不?zhǔn)確，會(huì)影響產(chǎn)品的外觀；對(duì)機(jī)械手的精度要求極高，必須能夠把標(biāo)簽準(zhǔn)確地定位于模具中。

一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。第一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。

靜電處理可采用

1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。

2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。

3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。

1.模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形；

2.模內(nèi)貼標(biāo)簽表面要光滑，手感佳，標(biāo)簽間不可粘連，模切后不能有靜電，以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽；

3. 模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷；

4. 印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗(yàn)，在高壓和高溫環(huán)境下要保證油墨不脫落、不變色、不失真，標(biāo)簽要不起皺、無氣泡、不變形。

5.吹塑用模內(nèi)貼標(biāo)簽還需要在標(biāo)簽的背面有壓紋或磨砂表面，以便于吹瓶時(shí)排出瓶體和標(biāo)簽之間的空氣，而注塑用標(biāo)簽則一般不需要在背面進(jìn)行特殊背紋處理。