中文名 | 煤氣袋式除塵器聲波吹灰器 | 用????途 | 聲波清灰 |
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本技術(shù)的工作原理是:由聲波發(fā)生器發(fā)出低頻聲波或次聲波,該低頻聲波或次聲波通聲波導(dǎo)管導(dǎo)入除塵器的箱體內(nèi),形成高強度聲場。在這個高強度聲場的大振幅振蕩作用下,濾袋積灰層中灰塵粒子間的結(jié)合力、灰塵粒子與濾袋纖維間的結(jié)合力以及積灰層的表面張力等都會有所降低。在作用一定的時間(毫秒級到秒級)之后,就會出現(xiàn)“聲疲勞”現(xiàn)象,使濾袋積灰層上的灰塊破碎,并與濾袋纖維相剝離。
另外,由于濾袋的徑向尺寸遠小于低頻聲波的波長,故濾袋在這個高強度聲場中的波動,就類似于一種糖葫蘆狀的“伸張波"的波動,濾袋表面就會產(chǎn)生沿濾袋軸向的波峰與波谷的運動,形成濾袋反復(fù)的“鼓起"和“收縮”。這種運動方式,使濾袋上的積灰層不僅受到了象抖布袋一樣的抖動作用力,而且還受到濾袋袋體給予的一種擠壓和拉伸的交替作用力。在這兩種作用力的協(xié)同作用下,袋體上的積灰層就會出現(xiàn)破碎,并被“抖”掉。濾袋、積灰層和灰塵粒子,由于成分、結(jié)構(gòu)、密度和張力等物理特性上存在差異,在這種低頻聲波高強度聲場的作用下,還會產(chǎn)生相對位移,使濾袋上的積灰層易于破碎和被剝離。
本技術(shù)中的聲波導(dǎo)管的一端配置氣動球閥的目的,主要是防止除塵器箱體內(nèi)的煤氣通過聲波導(dǎo)管流入聲波發(fā)生器內(nèi),這是保障聲波發(fā)生器正常工作、不產(chǎn)生意外爆炸的必要手段,是保證本實用新型得以正常工作的一個必要措施。
本技術(shù)的清灰效果優(yōu)于反吹風(fēng)清灰袋式除塵器和脈沖清灰袋式除塵器,對濾袋無損傷,可大幅度延長濾袋和除塵設(shè)備的運行使用壽命,清灰裝置在外部安裝,全自動控制,運行可靠,運行費用低,維護維修簡便,對環(huán)境和人體無害。2100433B
煤氣袋式除塵器聲波吹灰器
對含塵煤氣進行凈化除塵所用的設(shè)備主要是袋式除塵器。
袋式除塵器的結(jié)構(gòu)是在箱體內(nèi)裝有隔板,隔板下面吊裝有若干濾袋,箱體底部的排灰口裝有排灰閥,在箱體側(cè)壁的進口和出口內(nèi)分別裝有壓力傳感器,兩傳感器的信號線連接到差壓控制器上。袋式除塵器在對進入的含塵煤氣經(jīng)過濾袋過濾之后,在濾袋表面就會粘附粉塵且不斷增多,使過濾能力不斷下降,過濾阻力不斷上升,影響了除塵器的除塵工作。因此各種袋式除塵器都必須配備清灰裝置,以及時清理掉粘附在濾袋上的粉塵,使除塵器恢復(fù)正常的除塵能力。
在袋式除塵器上所采用的清灰方式主要包括有反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰兩種類型。反吹風(fēng)清灰方式對除塵器的正常工作、凈煤氣含量、濾袋壽命、過濾負荷以及對環(huán)境污染都會產(chǎn)生一定的影響,并存在濾袋使用壽命短的缺陷。脈沖清灰方式對濾袋所產(chǎn)生的抖動力小,清灰效果就不理想。并且這兩種清灰系統(tǒng)的輔助設(shè)施比較復(fù)雜,購置成本和運行成本都相對較高。
本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的:一種聲波清灰煤氣袋式除塵器,在除塵器的箱體內(nèi)裝有隔板,隔板的下面吊裝有若干濾袋,在箱體底部的排灰口上安裝有排灰閥,在箱體側(cè)壁的進口和出口內(nèi)分別裝有壓力傳感器,兩傳感器的信號線接至差壓控制器;在箱體的側(cè)壁下部設(shè)有開口,在開口處密封連接聲波導(dǎo)管,聲波導(dǎo)管的另一端經(jīng)氣動球閥接聲波或次聲波發(fā)生器,在聲波或次聲波發(fā)生器的進氣口上接有常閉電磁閥;在除塵器的進口上接有除塵器進口閥門;聲波或次聲波發(fā)生器的工作電機、差壓控制器以及除塵器進口閥門、氣動球閥和常閉電磁閥的電控線均連接在控制機構(gòu)上。
聲波吹灰是指利用聲場能量的作用,清除鍋爐受熱面積灰的方法,它與其他清灰技術(shù)完全不同。 聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密...
在SCR脫硝系統(tǒng)中,采用蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的特點和優(yōu)缺點是什么?
蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較: 1.1聲波吹灰器工作原理 聲波吹灰器(膜片式)是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生聲波,高響度聲波對積灰產(chǎn)生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用,積灰產(chǎn)生松動而落下...
袋式除塵器濾袋規(guī)格一般情況下有直徑:120、130、152、180、200、250、292、300mm等;長度有:2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、440...
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評分: 4.4
中科院聲學(xué)研究所與天津楊柳青電廠聯(lián)合研制的鍋爐超聲波吹灰器日前通過天津局主持的專家鑒定.專家認為,該吹灰器不僅節(jié)能、除塵效果顯著,而且操作簡單、推廣方便、性能穩(wěn)定無污染、壽命長,在解決鍋爐防止積灰、堵灰及伴隨的腐蝕問題上其效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)除塵設(shè)備,是國內(nèi)首創(chuàng)的電站鍋爐低溫吹灰更新?lián)Q代產(chǎn)品,經(jīng)濟效果顯著.
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評分: 4.6
蒸汽式吹灰器 蒸汽吹灰是目前大型電廠常用的清除鍋爐內(nèi)部附著于換熱管表 面積灰的方法, 它是利用水蒸汽的自由射流沖擊力, 消除受熱面積灰 的吹灰方法,它使用壓力 P=1.5-2.0Mpa,溫度 t≤320℃的蒸汽吹除受 熱面積灰。蒸汽吹灰器可以布置在鍋爐各個部位,能對爐膛、水平煙 道和尾部豎井進行吹灰, 對結(jié)渣性強,灰熔點低和較粘的灰有明顯效 果,并且蒸汽來源比較充分。 圖 1所示為蒸汽吹灰器在鍋爐上的安裝情況, 從圖上看出,蒸汽 吹灰器體積較大, 設(shè)計安裝蒸汽吹灰器要專門設(shè)置吹灰平臺, 這會影 響到整臺鍋爐的空間布局。 圖 2所示為蒸汽吹灰器工作示意圖, 吹灰 時,長達 6-9米的中空的伸縮管螺旋伸入到鍋爐中,伸縮管上分布有 蒸汽出口,伸縮管伸入爐墻的同時蒸汽出口開始噴出蒸汽, 對換熱面 進行吹掃,伸長到最大限度后伸縮管返回,如此往復(fù),完成對換熱管 積灰的吹掃過程。 在現(xiàn)場應(yīng)用中,吹灰器會
一、型腔共振型體積最小,不用電,吹掃區(qū)域最小,煙道內(nèi)有效距離不超過2米;膜片式聲波由于膜片的金屬疲勞原因不適合鍋爐使用,用于溫度低于200度的環(huán)境較適宜,旋笛式聲波是作用區(qū)域最大的聲波吹灰器。
二、輸出功率比較而言,共振腔式最小,旋笛式最大,相同除灰區(qū)域,要達到相同除灰效果,安裝數(shù)量:共振腔式最多,旋笛式最少。
三、共振腔式由于共振腔體積固定無法調(diào)頻;只有旋笛式通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達到調(diào)節(jié)發(fā)聲頻率是可信的調(diào)頻手段。
四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束,無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象,滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。
五、聲波清灰效果好壞取決于:安裝方案、吹灰器的選擇、運行參數(shù)的設(shè)定等多種原因是系統(tǒng)工程。
六、共振腔式可適用于包括爐膛、水冷壁和煙道,而另兩種只能用于鍋爐煙道、SCR、除塵器等。
七、氣源介質(zhì)任選,空氣或蒸汽均可使用。
八、安裝方便,吹灰器外置。
九、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能,可自成單元,也可接入DCS系統(tǒng),實現(xiàn)全自動化運行。
十、聲波吹灰器是氣--聲能量轉(zhuǎn)換裝置,輸出能量大小受輸入氣源流量影響較大,兩者成正比函數(shù)關(guān)系。
十一、就穩(wěn)定性而言:共振腔式無需維護只能更換;膜片式需定期更換膜片;旋笛式因電機軸水平布置易因偏心、雜質(zhì)等造成故障。近見有恒清的立式(電機軸垂直布置)旋笛聲波除灰器出現(xiàn),看來對旋笛結(jié)構(gòu)已做了調(diào)整,應(yīng)該是已克服了部分缺陷,讓我們拭目以待。
聲波吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面.
鍋爐在生產(chǎn)運行過程中,其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣,是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱,致使鍋爐熱效率降低,減少生產(chǎn)負荷,而且,當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴重時,還可能導(dǎo)致意外停爐,造成重大經(jīng)濟損失。目 前,多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等,但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上,存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多數(shù)停置不用。因此,清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣,必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù),為鍋爐清灰開辟了新的途徑,得到了廣泛的應(yīng)用,取得了良好的效果。
聲波吹灰器安裝方法:
一、根據(jù)爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位。二、將聲波吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于爐墻鋼板上,并與吹灰器的直管焊接即可。
三、連接氣源配管,先在聲波吹灰器法蘭處加平蓋堵板,松開法蘭間隙進行管道吹掃,吹灰氣源為6-8kg高壓氣源,必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下(一般須吹掃3小時以上)才可撤掉堵板,接通管路。