煤氣站技術(shù)參數(shù)

爐子規(guī)格

項(xiàng)目單位?2000?2600?3000?3200

爐膛直徑mm2000260030003200

燃料塊度mm13-2525-50

燃料耗量kg/h　煤氣產(chǎn)量nm3/-5800-7300

煤氣熱值（低）上段kj/nm37000670067006700

下段5600610061006100

混合6000640&064006400

爐出口

溫度上段°c100~150 100~150100~150100~150

下段500-560550-600550~600550-600

爐出口

壓力上段kpa0.90.980.980.98

下段1.21.471.471.47

爐底鼓風(fēng)壓力kpa3.55.06.07.0

鼓風(fēng)飽和溫度°c50-6055-6555~6555-65

水套受熱面積m213.9141617

水套蒸汽壓力kpa294

水套蒸汽產(chǎn)量kg/h300450&500550

探火孔蒸汽壓力kpa294

適用種類

適用燃料種類不粘結(jié)或弱粘結(jié)煙煤、年老褐煤、部分煙煤

灰盤轉(zhuǎn)速r/h2.51.71.51.5

灰盤轉(zhuǎn)速電機(jī)功率kw3.05.55.55.5

1、用液壓旋轉(zhuǎn)加煤閥，結(jié)構(gòu)緊湊，推力大，壽命長(zhǎng)，密封性好，維護(hù)方便。

2、耐熱不銹鋼中心管技術(shù)（ELDL-2000除外），煤干餾充分，熱損失少。

3、布料系統(tǒng)和斷面流量平衡系統(tǒng)，煤分布均勻，氣流穩(wěn)定，克服了偏爐等不良狀況。

4、灰盆有效高度高，爐底鼓風(fēng)壓力大，氣化強(qiáng)度高，輸送距離遠(yuǎn)，能保證系統(tǒng)正壓運(yùn)行，可靠方便。

5、爐柵采用耐熱鑄件，耐高溫，耐磨損，灰層火層均勻。

6、液壓驅(qū)動(dòng)出灰，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，易維護(hù)。

7、全自動(dòng)加煤，連續(xù)出灰無(wú)級(jí)調(diào)速，便于操作管理。

8、壓力水夾套，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

9、凈化部分采用底部煤氣一級(jí)旋風(fēng)除塵器，頂部煤氣采用旋風(fēng)除焦器、電捕焦油器密封循環(huán)，零排放，無(wú)酚水，保證不污染環(huán)境。

10、自動(dòng)化程度高，檢測(cè)手段完善，自控環(huán)節(jié)多，操作、管理先進(jìn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。

②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。

(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

煤氣站-雙段發(fā)生煤氣爐

雙段式煤氣發(fā)生爐，是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備，它以20~60mm粒徑煙煤為原料，在煤氣爐上段進(jìn)行干餾，生成半焦炭進(jìn)入下段進(jìn)行氣化反應(yīng)。兩段式，煤氣爐有上下兩個(gè)煤氣出口，輸出不同熱值的煤氣，上出口輸出熱值較高的干餾煤氣，下出口輸出不含焦油的混合煤氣，兩種煤氣分別經(jīng)過(guò)除塵、除焦、冷卻、脫硫等工藝處理后，經(jīng)過(guò)加壓將潔凈的煤氣輸送到各種窯爐等燃?xì)馐褂迷O(shè)備作為燃料氣使用。優(yōu)點(diǎn)：兩段式煤氣爐產(chǎn)出的煤氣具有高熱值、輸出穩(wěn)定、操作彈性大、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、無(wú)污染，節(jié)水顯著、站地面積少，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，是煤氣爐的重點(diǎn)發(fā)展方向。

①各種儀表、信號(hào)、連鎖裝置應(yīng)完好有效。

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。

①煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1%時(shí)必須停爐。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。

⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。

1.煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。

2.帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

3.煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

4.煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)、均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

5.煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好

煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故.生產(chǎn)煤氣所產(chǎn)生的附屬物質(zhì)大多具有有毒，有害，易燃，易爆的危險(xiǎn)性。

煤氣成份主要有:二氧化碳.氧.不飽和碳?xì)?甲烷.氫氣.一氧化碳.氮?dú)獾取?

煤氣爐分類:有雙段發(fā)生煤氣爐.單段發(fā)生煤氣爐.熱煤氣發(fā)生爐.冷煤氣發(fā)生爐。

單段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站由煤氣發(fā)生爐生成的熱臟煤氣（溫度為350-550℃）首先進(jìn)入雙豎管被熱循環(huán)水冷卻洗滌，煤氣中的大部分灰塵隨熱循環(huán)水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80-90℃，經(jīng)隔離水封進(jìn)入電捕焦油器，去除煤氣中的焦油，然后進(jìn)入填料洗滌塔,煤氣通過(guò)洗滌塔中的拉西瓷環(huán)除去剩余的灰塵，同時(shí)被冷循環(huán)水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時(shí)煤氣再經(jīng)隔離水封進(jìn)入捕滴器，將 煤氣中的水滴捕凈后，最后通過(guò)煤氣加壓機(jī)加壓，通過(guò)輸送管道輸送到設(shè)備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據(jù)用戶的需求不同可制成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優(yōu)點(diǎn)：清潔環(huán)保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠(yuǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低。

產(chǎn)品規(guī)格：φ2000mm-φ3200，耗煤量：750Kg/h-2200Kg/h，產(chǎn)氣量：2500m3/h-7000m3/h，適用范圍：主要應(yīng)用于機(jī)械、冶金、有色金屬、陶瓷、玻璃、化工等行業(yè)。1-3.2米煤氣發(fā)生爐爐柵減速機(jī)蝸輪配件

項(xiàng)目/規(guī)格

?1.5m?2.0m?2.4m?2.6m?3.0m

爐膛直徑mm2600300

爐膛段面積m21.7673.144.525.317.07

煤種類要求

燃料種類不粘結(jié)性煙煤、無(wú)煙煤、焦炭。煤質(zhì)符合gb-9143要求

燃料粒度mm13-25；25-50；50-75

燃料耗量kg/h350--1200-2000

煤氣產(chǎn)量nm3/h-2800~45006000~7000

煤氣熱值kj/nm35020-5670

溫度/壓力

煤氣出口溫度°c400~500450-550

煤氣出口壓力kpa<1.0<1.47

鼓風(fēng)壓力kpa<2.45<2.94

<3.92<3.92<6.00

飽和空氣溫度°c50-65

水套工作壓力kpa<90（294）

蒸汽產(chǎn)量kg/h1002003~00330450

探火孔封壓力kps250

灰盤轉(zhuǎn)速r/h22.232.232.230.15-1.5

爐蓖傳動(dòng)電機(jī)功率kw44444.5

煤斗提升電機(jī)功率kw1.11.12.22.24

設(shè)備總重kg 10003&200042000

煤氣站-兩段式煤氣發(fā)生爐——兩段式冷、凈煤氣站工藝圖　單段混合煤氣發(fā)生爐

主要特點(diǎn)

灰盤采用蝸輪，蝸桿傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定；

爐體屬水夾套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽，完全滿足煤氣爐自身煤的氣化及探火孔汽封使用；

雙鐘罩加煤或電動(dòng)滾筒式自動(dòng)給煤裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布煤均勻；

偏心爐蓖結(jié)構(gòu)，除渣效果好，布風(fēng)均勻，氣化穩(wěn)定；

投資少，占地面積小，操作方便，尤其適用于無(wú)煙煤。

冷煤氣站/單/雙段冷煤氣

幾大特點(diǎn)

1.采用獨(dú)特的灰盤結(jié)構(gòu)，爐蓖永遠(yuǎn)被爐渣保護(hù)，勿需用傳統(tǒng)煤氣爐扎釬探火層高低的辦法下保護(hù)爐蓖。

2.專利往復(fù)爐排式除渣機(jī)構(gòu)，具有強(qiáng)大破渣，松渣，透氣作用。只要不是粘結(jié)有煙，無(wú)煙快煤均可使用。

3.大截面水封式防爆槽，反應(yīng)靈敏，安全可靠。

4.水位自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警。

5.取消探火孔汽封結(jié)構(gòu)，勿需水套產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力為常壓（P≤0.01MPa）。

6.煤氣爐送風(fēng)能隨時(shí)開(kāi)停，可以與外接加熱爐聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加熱爐自動(dòng)控溫。

7.采用直燃技術(shù)，煤氣產(chǎn)量隨爐溫變化而變化，隨用隨產(chǎn)，停爐停氣；壓火備爐時(shí)間不受限制；重新啟動(dòng)不需管路排空，吹掃等操作。

8.煤氣爐加料，除渣，送風(fēng)集中電控，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可

9.FYL/MYL煤氣爐采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝方便，可直接安放在地平面上，勿需挖坑預(yù)筑地基，與外接加熱爐既可一爐一配，也可一爐多配。

1、負(fù)責(zé)安排本班生產(chǎn)任務(wù)和人員安排。

2、檢查各崗位技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，檢查生產(chǎn)記錄情況，確保本班正常生產(chǎn)，完成規(guī)定的技術(shù)操作指標(biāo)。

3、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及事故的及時(shí)處理分析和匯報(bào)。

4、檢查各崗位設(shè)備運(yùn)行情況，督促做好設(shè)備日常維護(hù)工作，參加設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作。

5、負(fù)責(zé)干部組織發(fā)生爐的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及清掃工作。

6、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)煤氣產(chǎn)量和用量的平衡，按調(diào)度要求安排停爐開(kāi)爐及熱備爐等工作。

7、積極開(kāi)展質(zhì)量管理和小改小革活動(dòng)。

8、貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高操作水平。

9、加強(qiáng)和其他班聯(lián)系，搞好團(tuán)結(jié)和協(xié)作。 2100433B

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，煤氣設(shè)計(jì)產(chǎn)量小于或等于6000`m^3`/h的煤氣站。2100433B