凝汽型汽輪機(jī)是指蒸汽在汽輪內(nèi)膨脹做功以后,除小部分軸封漏氣之外,全部進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水的汽輪機(jī)。實(shí)際上為了提高汽輪機(jī)的熱效率,減少汽輪機(jī)排汽缸的直徑尺寸,將做過(guò)部分功的蒸汽從汽輪機(jī)內(nèi)抽出來(lái),送入回?zé)峒訜崞?,用以加熱鍋爐給水,這種不調(diào)整抽汽式汽輪機(jī),也統(tǒng)稱(chēng)為凝汽汽輪機(jī)。
火電廠中普遍采用的專(zhuān)為發(fā)電用的汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備主要由凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵和抽氣器組成。汽輪機(jī)排汽進(jìn)入凝汽器,被循環(huán)水冷卻凝結(jié)為水,由凝結(jié)水泵抽出,經(jīng)過(guò)各級(jí)加熱器加熱后作為給水送往鍋爐。汽輪機(jī)的排汽在凝汽器內(nèi)受冷凝結(jié)為水的過(guò)程中,體積驟然縮小,因而原來(lái)充滿蒸汽的密閉空間形成真空,這降低了汽輪機(jī)的排汽壓力,使蒸汽的理想焓降增大,從而提高了裝置的熱效率。2100433B
10兆瓦以下的小汽機(jī)溫度在300度左右,氣源來(lái)自三抽、輔汽、或者冷再。
樓上說(shuō)的小機(jī)都是正確的,就是小汽輪機(jī)(汽泵)。我以我們單位100萬(wàn)機(jī)組的小機(jī)講解,使你有個(gè)大概的概念。 我公司小輪機(jī)采用杭州汽輪機(jī)廠(日本三菱技術(shù)支持)生產(chǎn)的HMS500D 型汽輪機(jī),小機(jī)設(shè)計(jì)工況為主...
【1】背壓式汽輪機(jī)沒(méi)有凝汽設(shè)備,開(kāi)車(chē)時(shí)不用抽真空,且暖管暖機(jī)的時(shí)間較短,抽汽設(shè)備又分為射流式和容積式,射流式又分為射水和射汽,容積式又分為液環(huán)式和離心式,抽氣式汽輪機(jī)開(kāi)車(chē)要比背壓式繁瑣的多,首先它需要...
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2009版 N6-××× /××× 6MW凝汽式汽輪機(jī) 技 術(shù) 協(xié) 議 (凝汽液調(diào) ) 買(mǎi)方: ×××××××集團(tuán)股份有限公司 賣(mài)方: 青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司 設(shè)計(jì)方:×××××××××設(shè)計(jì)研究院 日期: ××××年××月××日 2 目 錄 一. 總則 二. 概述 三. 技術(shù)要求 四. 汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 五、 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 六 熱力系統(tǒng) 七、 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制及保護(hù)系統(tǒng) 八、 保溫及罩殼 九 儀表電氣控制要求 十、 熱控設(shè)備 十一、 儀表供貨范圍 十二、 制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收 十三、 供貨范圍 十四、 技術(shù)資料 十五、 差異表 1 一、 總則 1、本技術(shù)協(xié)議適用于××××××有限公司 1×6MW(發(fā)電機(jī)端最大輸出功率 為 6MW)熱電項(xiàng)目的汽輪機(jī)及其配套系統(tǒng),提出了設(shè)備和系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)、性能、和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 2、買(mǎi)方在技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)
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汽輪機(jī)啟動(dòng) 4.1 汽輪機(jī)啟動(dòng)的有關(guān)規(guī)定 4.1.1 啟動(dòng)方式劃分 4.1.1.1 DEH在每次掛閘時(shí),自動(dòng)根據(jù)汽輪機(jī)啟動(dòng)前高壓內(nèi)缸調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)上壁金屬溫度來(lái) 劃分機(jī)組的啟動(dòng)狀態(tài),若內(nèi)上壁金屬溫度測(cè)點(diǎn)壞,自動(dòng)由該處下壁金屬溫度信號(hào)來(lái)代替: 1)冷態(tài)啟動(dòng) T:<150℃ 2)溫態(tài)啟動(dòng) T:150℃~ 300℃ 3)熱態(tài)啟動(dòng) T:300℃~ 400℃ 4)極熱態(tài)啟動(dòng) T:≥ 400℃ 4.1.1.2 按啟動(dòng)時(shí)汽缸的進(jìn)汽方式劃分: 1)高、中壓缸聯(lián)合啟動(dòng) 2)中壓缸啟動(dòng) 4.1.2 啟動(dòng)參考時(shí)間:見(jiàn)下表(單位 min) 表 4.1 啟動(dòng)狀態(tài) 沖轉(zhuǎn)方式 沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速 時(shí)間( min) 并網(wǎng)至額定負(fù)荷 時(shí)間( min) 沖轉(zhuǎn)至額定負(fù)荷 時(shí)間( min) 冷態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~ 125 ~320 ~445 溫態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~25 ~115 ~140 熱態(tài) 高、中壓缸沖轉(zhuǎn) ~17
抽汽式汽輪機(jī)是由汽輪機(jī)中間級(jí)抽出一部分蒸汽供給用戶,即在發(fā)電的同時(shí)還供熱的汽輪機(jī)。
根據(jù)用戶需要可以設(shè)計(jì)成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式。
又稱(chēng)單抽汽式汽輪機(jī)。由高壓部分和低壓部分組成,相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)與一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)的組合。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹至一定壓力后分為二股,一股抽出供給熱用戶,一股進(jìn)入低壓部分繼續(xù)膨脹作功,最后排入凝汽器。
抽汽壓力設(shè)計(jì)值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。單抽汽式汽輪機(jī)的功率為高、低壓部分所生產(chǎn)功率之和,由進(jìn)汽量和流經(jīng)低壓部分蒸汽量所決定。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。因此,在一定范圍內(nèi),可同時(shí)滿足熱、電負(fù)荷需要。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時(shí),相當(dāng)于一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī);若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)。但實(shí)際運(yùn)行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過(guò)低壓部分進(jìn)入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計(jì)流量的10%。單抽汽式汽輪機(jī)的工況如圖所示,它表示出新汽量(Do)、抽汽量(Ce)、電功率(Ni)三者之間的關(guān)系;圖中Do表示凝汽量,ohh線為抽汽量為零時(shí)的凝汽工況線,cdd 線為抽汽量等于新汽量時(shí)的背壓工況線,在以上兩線之間為等抽汽量與等凝汽量工況線,它表示在不同抽汽量下與不同凝汽量下全機(jī)電功率與蒸汽流量的關(guān)系。在最大抽汽量下汽輪發(fā)電機(jī)組的最大電功率如圖中e點(diǎn)所示;圖中如已知Do、De、Do和Ni4個(gè)量中的任何兩個(gè)量,可求得另外兩個(gè)量。
又稱(chēng)雙抽汽式汽輪機(jī)??梢酝瑫r(shí)滿足不同參數(shù)的熱負(fù)荷。整個(gè)汽輪機(jī)分為高、中、低壓 3部分。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹到一定壓力,抽出一部分蒸汽供給熱用戶;另一部分進(jìn)入中壓部分繼續(xù)膨脹作功后,再抽出一部分供暖,其余蒸汽經(jīng)過(guò)低壓部分排入凝汽器。
雙抽汽式汽輪機(jī)的工況圖是按照一定的典型系統(tǒng)和額定參數(shù)繪制的。若汽輪機(jī)運(yùn)行條件不同于繪制工況時(shí),應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修正。調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)各缸均單獨(dú)設(shè)置配汽機(jī)構(gòu),分別控制各缸進(jìn)汽量。中、低壓缸配汽機(jī)構(gòu)有調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板兩種形式。功率較小的抽汽機(jī)組采用旋轉(zhuǎn)隔板形式有利于設(shè)計(jì)成單缸結(jié)構(gòu);高壓缸則普遍采用噴嘴調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)級(jí)多數(shù)為雙列級(jí),以保證有足夠大的通流能力。
雙抽汽式汽輪機(jī)在高、低壓缸流量均接近設(shè)計(jì)值時(shí)具有較高的發(fā)電經(jīng)濟(jì)性。由于熱負(fù)荷的變化,有時(shí)流經(jīng)各缸的流量差別很大,在某些工況下發(fā)電經(jīng)濟(jì)性較低。因此,調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)應(yīng)根據(jù)主要熱負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),合理分配各缸流量,以保證長(zhǎng)期運(yùn)行中有較高經(jīng)濟(jì)性。合理選定抽汽壓力對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性有明顯影響,在滿足熱用戶前提下,應(yīng)盡量降低抽汽壓力。早期生產(chǎn)的供暖抽汽機(jī)組,抽汽壓力為0.12~0.25兆帕,近年已將下限降為0.07兆帕。
(1)乏汽排至專(zhuān)門(mén)為小汽輪機(jī)設(shè)置的凝汽器。這種方式在布置上比較靈活,但需設(shè)置單獨(dú)的凝結(jié)水泵將小汽輪機(jī)的凝結(jié)水打入主凝結(jié)水泵出口調(diào)節(jié)閥后的主凝結(jié)水管道中。這不僅使系統(tǒng)復(fù)雜,投資增加,而且會(huì)增加廠用電消耗和運(yùn)行維護(hù)的工作量,因此新型機(jī)組上已不再采用。
(2)乏汽直接排入主汽輪機(jī)凝汽器,這是廣泛采用的。在排汽管上裝設(shè)一個(gè)真空蝶閥,以保證汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)小汽輪機(jī)的乏汽能通暢的排入主汽輪機(jī)凝汽器,同時(shí)在機(jī)組甩負(fù)荷或給水泵檢修而切除時(shí),真空蝶閥關(guān)閉,切斷主汽輪機(jī)凝汽器與小汽輪機(jī)之間的聯(lián)絡(luò),維持主汽輪機(jī)凝汽器的真空,保證主汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。這種排汽方式系統(tǒng)簡(jiǎn)單,安全可靠,國(guó)產(chǎn)機(jī)組均采用這種連接方式。
抽汽式汽輪機(jī)是由汽輪機(jī)中間級(jí)抽出一部分蒸汽供給用戶,即在發(fā)電的同時(shí)還供熱的汽輪機(jī)。
根據(jù)用戶需要可以設(shè)計(jì)成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式。
又稱(chēng)單抽汽式汽輪機(jī)。由高壓部分和低壓部分組成,相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)與一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)的組合。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹至一定壓力后分為二股,一股抽出供給熱用戶,一股進(jìn)入低壓部分繼續(xù)膨脹作功,最后排入凝汽器。
抽汽壓力設(shè)計(jì)值根據(jù)熱用戶需要確定,并由調(diào)壓器控制,以維持抽汽壓力穩(wěn)定。單抽汽式汽輪機(jī)的功率為高、低壓部分所生產(chǎn)功率之和,由進(jìn)汽量和流經(jīng)低壓部分蒸汽量所決定。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。因此,在一定范圍內(nèi),可同時(shí)滿足熱、電負(fù)荷需要。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時(shí),相當(dāng)于一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī);若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶,則相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)。但實(shí)際運(yùn)行中,為了冷卻低壓缸,帶走由于鼓風(fēng)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,必須有一定量的蒸汽流過(guò)低壓部分進(jìn)入凝汽器,所需最小流量約為低壓缸設(shè)計(jì)流量的10%。單抽汽式汽輪機(jī)的工況,它表示出新汽量(Do)、抽汽量(Ce)、電功率(Ni)三者之間的關(guān)系;Do表示凝汽量,ohh線為抽汽量為零時(shí)的凝汽工況線,cdd 線為抽汽量等于新汽量時(shí)的背壓工況線,在以上兩線之間為等抽汽量與等凝汽量工況線,它表示在不同抽汽量下與不同凝汽量下全機(jī)電功率與蒸汽流量的關(guān)系。已知Do、De、Do和Ni4個(gè)量中的任何兩個(gè)量,可求得另外兩個(gè)量。
又稱(chēng)雙抽汽式汽輪機(jī)。可以同時(shí)滿足不同參數(shù)的熱負(fù)荷。整個(gè)汽輪機(jī)分為高、中、低壓 3部分。新汽進(jìn)入高壓部分作功,膨脹到一定壓力,抽出一部分蒸汽供給熱用戶;另一部分進(jìn)入中壓部分繼續(xù)膨脹作功后,再抽出一部分供暖,其余蒸汽經(jīng)過(guò)低壓部分排入凝汽器。