公稱通徑:DN50mm-DN300mm;
公稱壓力:PN1.0MPa-1.6MPa;
溫度范圍:-29℃-300℃。
氣動(dòng)風(fēng)閥 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
氣動(dòng)風(fēng)閥 采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。
白光LED的主要參數(shù)有:1、電參數(shù):正向壓降、反向耐壓、正向電流、反向電流、最大允許耗散功率;2、光參數(shù):發(fā)光強(qiáng)度、色溫、視角、顯色指數(shù)、光衰;選擇時(shí)一般要關(guān)注正向壓降、正向電流、最大允許耗散功率、發(fā)...
電梯技術(shù)參數(shù) 電梯名稱或用途小機(jī)房乘客電梯 主要參數(shù)驅(qū)動(dòng)方式永磁同步技術(shù)(必須采用永磁同步無齒輪曳引機(jī)) 額定載重(Kg)1150 額定速度(m/s)1.5 層/站/門8/8/8 控制系統(tǒng)32位微機(jī)一...
我們是做照明的,白光LED一般就問它的光通量LM值,色溫,衰減,顯色指數(shù)這幾點(diǎn)
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空調(diào)參數(shù)主要參數(shù) 匹數(shù) 1.5P 大 1.5P 2P 3P 5P 掛機(jī) 掛機(jī) 掛機(jī) 柜機(jī) 柜機(jī) 類型 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 變頻冷暖 定頻冷暖 制冷量( W) ≥3200 ≥3500 ≥5000 ≥7200 ≥12000 制冷量變頻區(qū) 間(W) 450~3600 ( 符 合或大于區(qū)間) 450~3800 (符 合或大于區(qū)間) 600~5900 (符 合或大于區(qū)間) 1500~8100(符合或 大于區(qū)間) —— 制熱量( W) ≥4000 ≥4500 ≥6300 ≥8900 ≥ 12500(16000) 制熱量變頻區(qū) 間(W) 790~4690 ( 符 合或大于區(qū)間) 800~5100 (符 合或大于區(qū)間) 750~7600 (符 合或大于區(qū)間) 1500~9500(符合或 大于區(qū)間) —— 制冷功率( W) ≤960 ≤1110 ≤1600 ≤2470 ≤3950 制冷耗電
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1 電梯的主要參數(shù) 電梯技術(shù)參數(shù) 電梯名稱或用途 小機(jī)房乘客電梯 主要參數(shù) 驅(qū)動(dòng)方式 永磁同步技術(shù)(必須采用永磁同步無齒輪曳引 機(jī)) 額定載重( Kg) 1150 額定速度( m/s) 1. 5 層 /站 /門 8/8/8 控制系統(tǒng) 32 位微機(jī)一體化控制系統(tǒng) 電梯井道 井道尺寸( mm) 約 2100×2350 底坑深度 (mm) 約 1700 頂層高度( mm) 約 4600 提升高度( mm) 約 28500 井道總高( mm) 約 34800 機(jī)房 機(jī)房尺寸( mm) >3500×4000×2500 轎廂尺寸及 裝飾 轎廂內(nèi)尺寸( mm) 1600×1580 轎廂外尺寸( mm) 1650×1765 轎廂裝飾 發(fā)紋不銹鋼 轎頂裝飾 吊頂 轎廂地板材料 PVC 門踏板材料 不銹鋼 2 轎廂其余裝飾要求 / 開門及 裝飾 開門型式 單開門 開門方式 中分式
內(nèi)置式是通風(fēng)閥渦輪機(jī)蓋的一部分。通風(fēng)閥的傳動(dòng)裝置一般都用一個(gè)金屬支架固定在壓縮機(jī)蓋上。內(nèi)置通風(fēng)閥一般使用舌形閥門。內(nèi)置式閥門被廣泛使用因?yàn)樗土脑靸r(jià),但是它不適合用在大馬力引擎上。太小的內(nèi)置式閥門經(jīng)常會(huì)引起增壓蠕動(dòng)或增壓擺動(dòng),一般表現(xiàn)為波動(dòng)或不協(xié)調(diào)的動(dòng)力曲線。
氣式/分離式通風(fēng)閥
分離式通風(fēng)閥把廢氣直接排放到大氣中,而不通過引擎末端的排氣裝置回收廢氣。這樣可以防止尾氣的氣流紊亂和降低排氣系統(tǒng)的總背壓。分離式通風(fēng)閥排氣管一般被稱作“尖叫管”(screamer pipe),由于沒有經(jīng)過消音處理的廢氣會(huì)產(chǎn)生巨大的噪聲。
內(nèi)置式通風(fēng)閥一般不能直接排放到大氣中因?yàn)閮?nèi)置閥門口和渦輪出口導(dǎo)風(fēng)輪不是處于同一機(jī)箱。偶爾內(nèi)置排氣閥的渦輪增壓器的下懸排氣管被稱作“分離的”,是因?yàn)樗闪藘筛茏?,其中一根只作通風(fēng)閥的功能。值得注意的是很難真正的區(qū)別渦輪和通風(fēng)閥的廢氣氣流。所以內(nèi)置式通風(fēng)閥一般很少配備外置排氣管。
1.灌滿風(fēng)后,熱風(fēng)閥打不開。
灌滿風(fēng)后,熱風(fēng)閥打不開,就電氣來講是聯(lián)鎖不好,冷風(fēng)閥的第5點(diǎn)沒有跳開,應(yīng)將冷風(fēng)閥再開大點(diǎn)即可(點(diǎn)壞除外)。還有可能是熱風(fēng)閥的本身極限第1點(diǎn)沒合好。
2.送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒,冷風(fēng)閥關(guān)了,熱風(fēng)閥無反應(yīng)。
送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒,冷風(fēng)閥關(guān)了,熱風(fēng)閥無反應(yīng)的原因是冷風(fēng)閥沒關(guān)好,也就是“關(guān)好”的信號(hào)沒有顯示,或者是熱風(fēng)閥本身極限不好,第1點(diǎn)沒合好。檢查冷風(fēng)閥第4點(diǎn)和熱風(fēng)閥第1點(diǎn),進(jìn)行處理即可。
3.休風(fēng)時(shí)冷風(fēng)閥的操作
(1)如果放風(fēng)閥嚴(yán),爐缸的殘余煤氣可能倒流竄入冷風(fēng)管道,引起爆炸。
(2)如果放風(fēng)閥不嚴(yán),高爐達(dá)不到完全的休風(fēng),易發(fā)生燒傷和煤氣中毒事故。
1.熱風(fēng)閥只能閥桿垂直地面安裝使用,調(diào)試亦應(yīng)在閥桿垂直地面條件下進(jìn)行;
2.熱風(fēng)閥通風(fēng)方向和冷卻水進(jìn)出方向必須符合安裝示意圖標(biāo)向。安裝熱風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道; 熱風(fēng)閥用作燃燒閥、煙道閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)爐; 熱風(fēng)閥用作倒流休風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)指向熱風(fēng)主管道; 熱風(fēng)閥用作混風(fēng)切斷閥時(shí)風(fēng)向箭頭應(yīng)背向熱風(fēng)主管道(熱風(fēng)閥用作上述其他閥門的安裝方式僅指銘牌名稱仍為“熱風(fēng)閥”時(shí),銘牌名稱已明確為上述閥門名稱時(shí),其風(fēng)向箭頭則為介質(zhì)流向)。
3.調(diào)試前應(yīng)用棉紗將閥體、閥板密封面擦拭干凈,以免密封面被劃傷。運(yùn)行前,各給油點(diǎn)加潤(rùn)滑油,浮動(dòng)密封部位散注石墨粉或潤(rùn)滑脂;
4.安裝后檢查閥體、閥蓋、閥桿密封等部位的螺栓緊固情況,以保證不漏風(fēng)和閥板下落順暢。手動(dòng)低速啟動(dòng)閥門確認(rèn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn);
5、閥門的管道安裝為整體安裝(不含傳動(dòng)裝置)。安裝吊裝點(diǎn)為閥體上的吊耳(位于圓法蘭處4只,閥蓋吊耳嚴(yán)禁用于整體吊裝),閥門整體安裝后再將傳動(dòng)裝置安裝于閥門上;
6.閥門管道法蘭間應(yīng)用陶瓷金屬密封墊加涂高溫密封膠進(jìn)行密封,杜絕漏風(fēng);
7.閥門開啟時(shí),閥板下部應(yīng)高于閥門通道上沿100mm以上(調(diào)試方法:將閥板提升到上極限然后下落50mm定為閥板開啟位置)。閥門冷卻水要暢通,出水溫度低于40℃;
8.閥門出廠安裝前,傳動(dòng)架與閥本體分開包裝存放,現(xiàn)場(chǎng)再整體安裝。安裝時(shí)按安裝接口位置將閥本體與傳動(dòng)裝置連接緊固,接近開關(guān)位置現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整后緊固。閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先手動(dòng)后動(dòng)力啟動(dòng)。(注意:液壓傳動(dòng)閥門安裝時(shí),在閥門的啟閉狀態(tài),使油缸活塞兩側(cè)均有空余行程,調(diào)整后再固定行程開關(guān)。齒輪齒條液壓傳動(dòng)閥門則應(yīng)根據(jù)閥板行程極限位置調(diào)整油缸活塞位置,再掛鏈條)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)不得有碰撞和沖擊卡滯現(xiàn)象。