汽水分離裝置

構(gòu)成

蒸汽導(dǎo)出管、除沫器和螺旋分離筒，螺旋分離筒的上部開設(shè)有蒸汽入口、內(nèi)部設(shè)置濾汽筒，濾汽筒的上端與蒸汽導(dǎo)出管相通、下端聯(lián)接除沫器，濾汽筒和除沫器共同構(gòu)成蒸汽過濾單元，該過濾單元外壁與螺旋分離筒的內(nèi)壁之間形成空腔。當(dāng)蒸汽沿螺旋分離筒的螺旋槽流動(dòng)時(shí)，由螺旋分離筒先對其進(jìn)行一級汽水分離；蒸汽經(jīng)過除沫器時(shí)，再對其進(jìn)行汽水分離；經(jīng)過分離后能將蒸汽中的水分有效分離掉，避免了蒸汽將水分和水分中的細(xì)菌內(nèi)毒素帶走，提高了蒸汽的質(zhì)量，進(jìn)而也提高了蒸餾水的生產(chǎn)質(zhì)量。

利用汽水密度差進(jìn)行重力分離；利用改變流動(dòng)方向，進(jìn)行慣性分離和利用汽流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的離心力進(jìn)行汽水離心分離；利用使水粘附在金屬表面上形成水膜往下流形成的吸附分離等汽水分離的裝置稱為汽水分離裝置。

油水分離裝置汽水取樣裝置

空氣分離裝置汽水分離再熱器

1.用途

高效汽水閃蒸器是對高溫冷凝水或物料進(jìn)行熱量回收利用的設(shè)備。二次蒸汽在閃蒸器內(nèi)從冷凝水或物料中分離后，用于低壓蒸汽系統(tǒng)中。產(chǎn)品用于氧化鋁行業(yè)高壓溶出、脫硅、蒸發(fā)等工序，并廣泛應(yīng)用于冶金、石化、化工、輕工、造紙、食品、釀酒、飲料、制藥等領(lǐng)域。

2、工作原理

采用閃速蒸發(fā)原理，內(nèi)置汽水分離裝置，實(shí)現(xiàn)汽水快速分離。

3.特點(diǎn)

具有進(jìn)水（料）分布均勻、汽水快速分離、分離效率高、二次汽不帶水、液位自動(dòng)顯示等特點(diǎn)。

蒸發(fā)表面(水面)汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象，叫汽水共騰。發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器或影響用氣設(shè)備的安全運(yùn)行。 形成汽水共騰原因。形成汽水共騰有兩個(gè)方面的原因。一是鍋水品質(zhì)太差。由于給水品質(zhì)差、排污不當(dāng)?shù)仍颍斐慑佀袘腋∥锘蚝}量太高，堿度過高。由于汽水分離，鍋水表面層附近含鹽濃度更高，鍋水粘度很大，氣泡上升阻力增大。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量氣泡被粘阻在鍋水表面層附近來不及分離出去，形成大量泡沫，使鍋水表面上下翻騰。二是負(fù)荷增加和壓力降低過快。當(dāng)水位高、負(fù)荷增加過快、壓力降低過速時(shí)，會使水面汽化加劇，造成水面波動(dòng)及蒸汽帶水。 汽水共騰的處理。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。2100433B