中文名 | 熱氟除霜 | 說????明 | 屬于熱氣除霜的一種 |
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優(yōu)????點(diǎn) | 節(jié)能、科學(xué)、安全 | 簡????介 | 有效地提高了社會生產(chǎn)力 |
自動 :
系統(tǒng)安裝N個電磁閥,通過電磁閥的開關(guān)來自動控制冷媒氣體的流向。
手動:
系統(tǒng)安裝N個手閥,這種方式實際操作多有不便,有一種手動除霜裝置,可以一鍵實現(xiàn)流向轉(zhuǎn)換。
熱氟除霜裝置(手動)是根據(jù)熱氟除霜原理研制出來的一種輕易安裝、操作簡單、一鍵除霜的設(shè)備。不需要裝N個電磁閥。
適用:
單壓縮機(jī)、單蒸發(fā)器的獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)。不適用于并聯(lián)、多級、復(fù)疊機(jī)組。
優(yōu)點(diǎn):
按圖連接 一次安裝 操作簡單 不需電源 運(yùn)行安全
不需停庫 不需搗貨 不升庫溫 冰態(tài)掉落 不濕存貨
范圍 :
60P以下單壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、800平米以下中小型冷庫、制冰設(shè)備
效果:
鋼排鋁排皆可,結(jié)合兩翅片鋁排,除霜效果最佳
特點(diǎn):
1、手動控制一鍵開關(guān),簡便可靠、不會出現(xiàn)誤操作引起設(shè)備故障。
2、從內(nèi)部加熱,霜層與管壁結(jié)合處融化即可墜落,熱源使用效率高。
3 、除霜干凈徹底,霜層80%以上呈固態(tài)掉落。
4、按圖直接裝在冷凝機(jī)組上,簡單的管道連接,不需要其它專用配件和電源。
5、根據(jù)霜層厚度等實際差異,一般用時30~150分鐘。
6、與電熱化霜比:安全系數(shù)高、對冷間溫度負(fù)面影響小、落水少對存貨及包裝影響極小。
安裝圖:
熱氟除霜是通過電磁閥或者轉(zhuǎn)換裝置,把高溫高壓排氣直接打進(jìn)冷排,讓冷排發(fā)熱,霜層在和冷排的結(jié)合處首先融化,繼而自動脫落。即系統(tǒng)的冷凝器轉(zhuǎn)變成蒸發(fā)器,而蒸發(fā)器則轉(zhuǎn)變成冷凝器。
原理:就是通過電磁閥或者其他轉(zhuǎn)換裝置,把高溫高壓排氣直接打進(jìn)冷排,讓冷排發(fā)熱,霜層從里邊開化自動掉。系統(tǒng)外部的冷凝器轉(zhuǎn)變成蒸發(fā)器,冷間排管風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換成冷凝器
熱氟除霜是通過電磁閥或者轉(zhuǎn)換裝置,把高溫高壓排氣直接打進(jìn)冷排,讓冷排發(fā)熱,霜層在和冷排的結(jié)合處首先融化,繼而自動脫落。
空調(diào)的制熱溫度并不能達(dá)到你所設(shè)置的溫度。當(dāng)模式顯示的是制熱,而人感覺空調(diào)沒有動靜,是因為空調(diào)內(nèi)部已經(jīng)達(dá)到了你所設(shè)置的溫度,進(jìn)入了除霜程序。但室內(nèi)并不能真正達(dá)到你設(shè)置的溫度。所以我們有時把溫度設(shè)置到25...
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本文針對熱泵系統(tǒng)中出現(xiàn)的結(jié)霜現(xiàn)象進(jìn)行了探討和分析,著重闡述了除霜階段、運(yùn)行時間、控制及方法。
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文章主要介紹冷庫氟里昂制冷系統(tǒng)中冷風(fēng)機(jī)的幾種常見的除霜模式,深入分析、比較不同除霜模式的能耗,提倡氟里昂制冷系統(tǒng)的節(jié)能投入。
根據(jù)熱氣除霜原理研制出來的一種氟利昂流向轉(zhuǎn)換設(shè)備,或者由多個電磁閥(手閥)連接組成的一套轉(zhuǎn)換系統(tǒng),即冷媒調(diào)節(jié)站,可以實現(xiàn)冷庫熱氟除霜的應(yīng)用。
多應(yīng)用于并聯(lián)機(jī)等大型制冷系統(tǒng)。
多應(yīng)用于中小型單機(jī)制冷系統(tǒng)。如:一鍵熱氟除霜轉(zhuǎn)換裝置
前言:冷風(fēng)機(jī)因其可以強(qiáng)制送風(fēng)、提高換熱效率;帶有接水盤、化霜方便、可以適應(yīng)各種工況環(huán)境;造價相對便宜、初投資低;成為制冷系統(tǒng)應(yīng)用最普遍的蒸發(fā)器。
盡管根據(jù)不同的應(yīng)用工況,冷風(fēng)機(jī)的片距做了相應(yīng)的調(diào)整,但是因為強(qiáng)制送風(fēng),加大了傳熱溫差,所以中、低溫制冷系統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)表面結(jié)霜很快。在大、中型冷庫項目中,多使用并聯(lián)機(jī)組做為冷源。并聯(lián)制冷系統(tǒng),在冷風(fēng)機(jī)的供液電磁閥停掉以后,因為其他冷風(fēng)機(jī)還在工作,壓縮機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)行。已經(jīng)停止工作的冷風(fēng)機(jī)內(nèi)殘留的制冷劑就會繼續(xù)蒸發(fā),這又進(jìn)一步加劇了冷風(fēng)機(jī)表面的結(jié)霜。本文來源制冷百科公眾號。
銅的熱導(dǎo)率是397W/(㎡?℃),鋁的熱導(dǎo)率為210W/(㎡?℃),而霜的熱導(dǎo)率僅為0.116~0.139W/(㎡?℃)。而且,霜層會使流道變窄,風(fēng)量減少,最終會完全堵塞蒸發(fā)器,嚴(yán)重阻礙空氣流動。霜層過厚使制冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機(jī)制冷量降低,其耗電量增加。因此,冷庫中的冷風(fēng)機(jī)大約在累積運(yùn)行5~8小時后,需要進(jìn)行一次除霜。
現(xiàn)在常用的冷風(fēng)機(jī)除霜方法大致有以下幾種:
(1)電熱融霜:電熱融霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡單,操作也更方便,但是冷風(fēng)機(jī)每平方換熱面積約配到40~100W 的電加熱管,耗電量太大,對庫溫的波動影響也很大,不節(jié)能;融霜電加熱管功率很大,加熱管的質(zhì)量不好或者使用時間久了,容易燒壞甚至引起火災(zāi),電熱融霜存在嚴(yán)重的安全隱患。
(2)水融霜:水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水,使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi),經(jīng)過反復(fù)的沖霜,水溫太低,會影響沖霜的效果;如果在設(shè)定的時間內(nèi)沒有把霜沖干凈,在冷風(fēng)機(jī)正常工作后,霜層可能會變成冰層,使下次沖霜更加困難。
(3)熱工質(zhì)融霜:熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣,經(jīng)過油分離器后,進(jìn)入蒸發(fā)器中,將蒸發(fā)器暫時當(dāng)成冷凝器,利用熱工質(zhì)冷凝時所放出的熱量,將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油,借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時,冷凝器的負(fù)荷減小,冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。
由此可見,熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機(jī)除霜最經(jīng)濟(jì)的一種方式。
目前,桶泵供液系統(tǒng)因為增加很多附屬設(shè)備,且附屬設(shè)備增大,使投資成本增加,還只是在大型系統(tǒng)上應(yīng)用。占市場多數(shù)的中、小冷庫,利用氟利昂容易實現(xiàn)自動化控制的優(yōu)勢,采用直接膨脹供液加排液桶進(jìn)行熱氟除霜的很有推廣價值。本文來源制冷百科公眾號。
基本原理:
利用壓縮機(jī)排出的熱氟利昂蒸氣,對冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶,再加壓使排液桶內(nèi)的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時,排液流向和制冷循環(huán)時的方向一致。其基本原理如下(見圖):
1、壓縮機(jī)組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發(fā)器5、沖霜主電磁閥6、沖霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥 11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥13、落液電磁閥
制冷時:供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 開啟,其他電磁閥關(guān)閉?;獣r,供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 關(guān)閉,同時沖霜主電磁閥5、沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。
化霜結(jié)束:沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13 同時關(guān)閉。加壓電磁閥12 打開;當(dāng)排液桶壓力≥冷凝壓力時,排液電磁閥10 打開,排液桶的制冷劑進(jìn)入供液管參與制冷。當(dāng)排液桶內(nèi)的液位到達(dá)下限,沖霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10 同時關(guān)閉。減壓電磁閥11 自動開啟,將排液桶內(nèi)的壓力減至吸氣壓力后自動關(guān)閉。
冷庫除霜一鍵熱氟除霜轉(zhuǎn)換裝置
適用單壓縮機(jī)的獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng),(不適用于并聯(lián)、多級、復(fù)疊機(jī)組的連接安裝)。應(yīng)用于冷凍冷藏行業(yè)中小型冷庫排管除霜、制冰工業(yè)除霜。
特點(diǎn)
1、手動控制、一鍵轉(zhuǎn)換。
2、從內(nèi)部加熱,霜層與管壁結(jié)合處融化即可墜落,能效比1:2.5。
3 、除霜徹底,霜層80%以上呈固態(tài)掉落。
4、按圖直接裝在冷凝機(jī)組上,不需要其它專用配件。
5、根據(jù)環(huán)境溫度等實際差異,一般用時30~150分鐘。