熱軋測厚儀

測厚儀按照測量的方式不同，可大致分為:

1、接觸式測厚儀

接觸面積大小劃分:

點接觸式測厚儀

面接觸時測厚儀

2、非接觸式測厚儀

非接觸式測厚儀根據其測試原理不同，又可分為以下幾種:

激光測厚儀

超聲波測厚儀

涂層測厚儀

X射線測厚儀

白光干涉測厚儀

電解式測厚儀

管厚規(guī)

1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)，如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。

2、金屬件上鍍鋅層:如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)。

3、鐵基體上的電泳漆，油漆應使用經濟的磁感應法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體上的電泳漆，油漆應使用經濟的電渦流法測厚儀(無損測量)。

4、干膜是指己固化了的油漆涂層。

5、鍍鉻層參考2項、1項。

6、車內外飾件噴漆只有用切鍥法(PIG，會破壞涂層)，超聲波法(無損測量)可測10微米以上涂層，但有時測不到。

7、價格:磁感應法、電渦流法0.6~3萬;庫侖法0.8~6萬;超聲波法5.5~6萬;X射線測厚儀25~40萬。

用戶可以根據測量的需要選用不同的測厚儀，磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機一體型，探頭與主機分離型，前者操作便捷，后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質材料要用超聲波測厚儀來測，測量的厚度可以達到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細的線上面電鍍的金，銀等金屬的厚度。

儀器由德國生產，集合了磁性測厚儀和渦流測厚儀兩種儀器的功能，可用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。如:

* 鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、搪瓷等涂層厚度。

* 鋁、鎂材料上陽極氧化膜的厚度。

* 銅、鋁、鎂、鋅等非鐵金屬材料上的涂層厚度。

* 鋁、銅、金等箔帶材及紙張、塑料膜的厚度。

* 各種鋼鐵及非鐵金屬材料上熱噴涂層的厚度。

儀器符合國家標準GB/T4956和GB/T4957，可用于生產檢驗、驗收檢驗及質量監(jiān)督檢驗。

儀器特點

* 采用雙功能內置式探頭，自動識別鐵基或非鐵基體材料，并選擇相應的測量方式進行精確測量。

* 符合人體工程學設計的雙顯示屏結構，可以在任何測量位置讀取測量數據。

* 采用手機菜單式功能選擇方式，操作十分簡便。

* 可設定上下限值，測量結果超出或符合上下限數值時，儀器會發(fā)出相應的聲音或閃爍燈提示。

* 穩(wěn)定性極高，通常不必校正便可長期使用。

技術規(guī)格

量 程: 0~2000μm ,

電 源: 兩節(jié)5號電池

標準配置

對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和國際標準中稱為覆層(coating)。

覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質量檢測的重要一環(huán)，是產品達到優(yōu)等質量標準的必備手段。為使產品國際化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。

覆層厚度的測量方法主要有:楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。

X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規(guī)范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。

隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業(yè)和科研使用最廣泛的測厚儀器。

采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。