中文名 | 熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝流程 | 所屬類別 | 工藝生產(chǎn) |
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工藝過程概述如下:
熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝流程圖
熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝,在熔煉、球化、熱處理、噴鋅、清理、水壓試驗、襯水泥、養(yǎng)生、涂敷及包裝等工序與水冷金屬型法是相同的?,F(xiàn)將不同處加以概述:
布砂工位
首先將管模敷上一層樹脂砂(每次開始澆注的第一支管子的冷模需要加熱,使管模溫度達(dá)到布砂工藝要求溫度。連續(xù)生產(chǎn)時管模的溫度是利用澆注過程中的余熱),當(dāng)樹脂砂層固化后,將模子吊入離心澆注工位。
離心澆注工位
將球化合格的鐵水,倒入離心機(jī)的定量包中,經(jīng)過流槽注入高速旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi),在澆注過程中對鐵水有二次孕育處理。澆注前,在承口端需要先將承口芯裝好。
緩冷工位
澆注完成的管子,連同管模一起吊入緩冷工位旋轉(zhuǎn)冷卻,使管溫降下來。
拔管清掃工位
將冷卻下來的管子連同管模,吊入拔管清掃工位,將管子從管模中拔出,并將管模中剩下來的殘余樹脂砂,通過旋轉(zhuǎn)并可往復(fù)移動的鐵刷將殘留的樹脂砂刷掉,再用壓縮空氣將管模吹凈。將清理干凈得管模,再吊入布砂工位進(jìn)行布砂,再依次反復(fù)循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)。
噴丸清理
管子退火后,仍有一些砂和氧化物沾附在管子上,通過噴丸室將管子的外表面附砂噴掉,進(jìn)入下一道工序。
一種東西,兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂,這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻后讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有...
砂型鑄造工藝流程如下圖:砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)...
制作木模-翻砂造型-熔化-澆注-落砂-去澆冒口清理-檢驗入庫。我是弄鑄造技術(shù)的,QQ506751838
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大?。?span id="4wmjwx4" class="single-tag-height">333KB
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評分: 4.5
分析了曲軸樹脂砂鑄造低壓澆注工藝,確定了合理的低壓鑄造工藝參數(shù),解決了輸出端夾渣難題,獲得了優(yōu)質(zhì)曲軸鑄件。
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研究了樹脂砂低壓鑄造工藝?yán)碚撆c原理,結(jié)合工藝試驗得到了鋁合金ZL104渦輪泵出口管樹脂砂低壓鑄造工藝規(guī)范.采用該工藝規(guī)范制造的鋁合金ZL104渦輪泵出口管已用于CZ-5和CZ-7運(yùn)載火箭液氧煤油液體火箭發(fā)動機(jī)之中,CZ-5和CZ-7運(yùn)載火箭已通過了飛行考核,液氧煤油液體火箭發(fā)動機(jī)工作正常.由此表明:鋁合金ZL104渦輪泵出口管樹脂砂低壓鑄造工藝是合理、 正確和有效的.
工藝過程概述如下:
熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝流程圖
熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝,在熔煉、球化、熱處理、噴鋅、清理、水壓試驗、襯水泥、養(yǎng)生、涂敷及包裝等工序與水冷金屬型法是相同的。現(xiàn)將不同處加以概述:
布砂工位
首先將管模敷上一層樹脂砂(每次開始澆注的第一支管子的冷模需要加熱,使管模溫度達(dá)到布砂工藝要求溫度。連續(xù)生產(chǎn)時管模的溫度是利用澆注過程中的余熱),當(dāng)樹脂砂層固化后,將模子吊入離心澆注工位。
離心澆注工位
將球化合格的鐵水,倒入離心機(jī)的定量包中,經(jīng)過流槽注入高速旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi),在澆注過程中對鐵水有二次孕育處理。澆注前,在承口端需要先將承口芯裝好。
緩冷工位
澆注完成的管子,連同管模一起吊入緩冷工位旋轉(zhuǎn)冷卻,使管溫降下來。
拔管清掃工位
將冷卻下來的管子連同管模,吊入拔管清掃工位,將管子從管模中拔出,并將管模中剩下來的殘余樹脂砂,通過旋轉(zhuǎn)并可往復(fù)移動的鐵刷將殘留的樹脂砂刷掉,再用壓縮空氣將管模吹凈。將清理干凈得管模,再吊入布砂工位進(jìn)行布砂,再依次反復(fù)循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)。
噴丸清理
管子退火后,仍有一些砂和氧化物沾附在管子上,通過噴丸室將管子的外表面附砂噴掉,進(jìn)入下一道工序。
離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車、取件機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成。
1、主機(jī)
主機(jī)是離心鑄造機(jī)的核心部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、軸承座、軸、皮帶傳動、漲閘等部分組成。
2、噴涂機(jī)構(gòu)
噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動作,主要由氣動元件、涂料罐、噴涂移動小車等組成。
3、電氣控制系統(tǒng)
管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。
電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護(hù)措施。
4、輔助部分
安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。
目前世界上球墨離心鑄鐵管生產(chǎn)主要采用水冷金屬型離心鑄造法和熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造法。水冷金屬型離心鑄造法生產(chǎn)率高、操作簡便、產(chǎn)品表面質(zhì)量佳、工作環(huán)境好,投資較大。歐美及亞洲大部分工廠都采用此種方法。熱模樹脂砂(或涂料)襯離心鑄造法與水冷金屬型離心鑄造法相比生產(chǎn)率低、操作復(fù)雜、產(chǎn)品表面粗糙、工作環(huán)境較差,投資較小。這種方法目前在亞洲一些較小工廠應(yīng)用較多。
離心球鐵管生產(chǎn)工藝流程圖2100433B