水晶膠點膠機

一個壓縮空氣源，一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。主壓縮空氣管路中依次設(shè)有調(diào)壓閥、壓力計和三通閥，且其一端與壓縮空氣源連接，另一端與軟管連接。與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設(shè)有調(diào)氣閥和分歧管，并與大氣連通，從而使得分歧管內(nèi)的壓力呈負壓。另外活塞式膠槍借助氣壓的推動和定時控制器的精確控制，使得粘膠從針頭中擠出，同時負壓對粘膠產(chǎn)生回吸作用，使得膠槍不會有殘滴現(xiàn)象。

用于需要滴水晶膠的場合,出膠量均勻穩(wěn)定.每次出膠膠量一致,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)一致性。

用于水晶膠水的點膠,滴注的點膠控制器.

市面上的水晶膠大致分為:平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等。使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外，還能增加產(chǎn)品表面的光澤度和亮度。

水晶膠適用于徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產(chǎn)品封裝。

水晶膠使用說明:

1、環(huán)氧型軟性水晶膠:

它是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復(fù)原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環(huán)氧型硬性水晶膠:

它是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用于金屬標牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

3、PU聚氨脂型軟性水晶膠:

它是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用制造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

1、軟性水晶膠的操作方法:

l 準備好所用容器及清潔干燥的標牌。

② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以150:50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡(抽真空，真空泵型號2X-4。具體見示意圖。)

1#為空瓶，起保護真空泵作用。

2#為存放需脫泡的水晶膠。

1#2#均為抽濾瓶(各地玻璃儀器商店購買)

③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到(基本都能走到)，可用小針撥動，使膠均勻涂在表面。

④ 凝膠固化:涂好后的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時;固化時間約為室溫36小時?；蛘邔⑼亢煤蟮臉伺品湃?0℃的恒溫烘干箱中，3小時即完全固化。

⑤ 如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化后膠的軟、硬可根據(jù)客戶要求適當調(diào)配。

⑥ 膠的調(diào)配量、客戶可自行控制，剩余膠不得超過1小時。

2、硬性熱固水晶膠的操作方法:

① 配置前準備同上。

② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好后，攪拌均勻，即可滴在標牌上。

③ 凝膠固:涂好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可;或常溫下放置13小時左右自干。

3、PU聚氨脂水晶膠的操作方法:

① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100:100稱量好，準備同上。

② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好后，攪拌均勻，即可滴在標牌上。

③ 但手滴PU速度較慢，對環(huán)境濕度要求較高，相對濕度要在40~60之間，才不會引起后期起泡。建議PU水晶膠采用滴膠機，方法參看滴膠機說明書。

4.操作步驟

環(huán)氧樹脂水晶滴膠由高純度環(huán)氧樹脂、固化劑及其其他改質(zhì)組成。其固化產(chǎn)物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。使用該水晶滴膠除了對工藝制品表面取到良好的保護作用外，還可增加其表面光澤與亮度，進一步增加表面裝飾效果。適用與金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃等材料制作的工藝品表面裝飾與保護

環(huán)氧樹(EPOXY)平面軟、硬滴膠技術(shù)操作資料

①，器具準備

稱量器具:天平秤或者電子秤1-2臺

調(diào)膠器具:廣口平底杯3-5個圓玻璃棒或者圓木棒(10mm直徑，260mm長)2-3根作業(yè)物載具:方形玻璃板(正常規(guī)格600mm×355mm×5mm)50塊載具分隔墊塊: 14mm螺母(高12mm以上)2100顆干燥設(shè)備:烤箱(內(nèi)凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2臺

②,操作步驟

1, 先將稱量器具、調(diào)膠器具、作業(yè)物載具、干燥設(shè)備等必要的器具和設(shè)備以及待滴膠作業(yè)物準備到位.

2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業(yè)物載具、工作臺面放置或調(diào)整水平.

3, 用干爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)

4, 用圓玻璃棒(或圓木棒)將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角并不停轉(zhuǎn)動,持續(xù)攪拌1-2分鐘左右即可.

5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內(nèi)進行滴膠.

6,滴膠面積稍大或滴膠水的數(shù)量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調(diào)整到完全燃燒狀態(tài),且火焰離作業(yè)物表面最好保持625px左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當速度即可.

7, 待氣泡完全消除掉以后就可將作業(yè)物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調(diào)節(jié)應(yīng)先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關(guān)資料)

8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業(yè)物自然水平待干。

③,注意事項

1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務(wù)必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠.

2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.

3,所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。

4,膠水務(wù)必按重量比稱量準確,比例失調(diào)會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.

5,膠水務(wù)必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.

6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通,并且務(wù)必作到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點.效果.

7,工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8,滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干,待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右.

9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應(yīng)該控制65℃以內(nèi),具體干燥時間要根據(jù)膠水本身來定,捷順科技公司8113AB和7000AB在65℃溫度下可以4小時完全固化.(如果不是急于貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應(yīng)該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量)

10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.

1、使用與保存應(yīng)避免直接日光的照射及接觸高溫，以防膠凍。一般貯存在25℃陰涼避光處，尤其在夏天，最好低溫貯存。

2、水晶膠存放期一般以6個月，超過6個月性能良好仍可使用。

3、使用配置水晶膠遇到剩余膠時，不要倒回原來未配置的包裝內(nèi)，以免起反應(yīng)作用，引起膠凍現(xiàn)象。

4、使用的針筒、燒杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。

5、使用注意:配膠時不能加其它稀釋劑，以免降低強度。