數(shù)控機床采購市場占有率

市場占有率高的數(shù)控設備說明是旺銷產(chǎn)品，已受到多數(shù)用戶的肯定，一般不會有太多質(zhì)量低劣的情況。 市場占有率高的旺銷數(shù)控設備必須是批量產(chǎn)品，其設計結構和工藝基本上是經(jīng)過多次修改和考驗的，應該是比較成熟的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量應該能得到保證。

形狀尺寸適應性。所選用的數(shù)控設備必須能適應被加工零件合理群組的形狀尺寸要求。這一點應在被加工零件工藝分析的基礎上進行，這里要注意的是防止由于冗余功能而付出昂貴的代價。

加工精度適應性。所選擇的數(shù)控設備必須滿足被加工零件群組的精度要求。為了保證加工精度不超差，必須考察生產(chǎn)廠家給出的數(shù)控設備精度指標保證有三分之一的儲備量。但要注意不要一味地追求不必要的高精度，只要能確保零件群組的加工精度就可以了。 在考察數(shù)控設備給出的精度指標時，要注意采用的是什么標準。國際上常用的精度標準有ISO、JIS、ASME和VDI(分屬于國際、日本、美國和德國)　，此外還有中國的GB和英國的BS。

生產(chǎn)節(jié)拍適應性。根據(jù)加工對象的批量和節(jié)拍要求來決定是用一臺數(shù)控設備來完成加工，還是選擇幾臺數(shù)控設備來完成加工，或者是選擇柔性單元、柔性制造系統(tǒng)來完成加工，或者是選擇柔性生產(chǎn)線、專用機床和專用生產(chǎn)線來完成加工。 數(shù)控設備的最大特點是具有柔性化和靈活性，最適合輪番生產(chǎn)和產(chǎn)品更新?lián)Q代快的要求。如果產(chǎn)品生命周期較長且批量大，選用專機、專線來保證生產(chǎn)率和生產(chǎn)節(jié)拍要求也許更為合理。 選用數(shù)控設備還要注意上下工序間的節(jié)拍協(xié)調(diào)一致，要注意外部設備的配置、編程、操作、維修等支撐環(huán)境。如果它們都不能協(xié)調(diào)運行，再好的數(shù)控設備也不能很好地發(fā)揮作用。

數(shù)控設備的可靠性是廣大數(shù)控設備用戶特別關心的焦點問題，因此在選用數(shù)控設備時必須認真對待。 數(shù)控設備是否經(jīng)過可靠性考核，是否達到國家規(guī)定的平均無故障時間標準(規(guī)定為500小時)。 多數(shù)用戶對某種數(shù)控設備可靠性評價如何？在中國質(zhì)量管理協(xié)會全國用戶委員會的布置下，全國數(shù)控機床用戶委員會對一些數(shù)控設備組織過數(shù)控設備用戶滿意度評價，用戶評價的平均分數(shù)達到80分以上者才認為被用戶所認可，選購設備時不防向全國數(shù)控機床用戶委員會咨詢。

數(shù)控設備的配置既要滿足被加工零件的功能要求，又要保證質(zhì)量穩(wěn)定可靠，還要做到經(jīng)濟合理。 機械結構是否經(jīng)過優(yōu)化設計，結構是否合理，是否有足夠的剛性和穩(wěn)定性，是否選用了優(yōu)質(zhì)材料和有效的工藝處理，以保證其穩(wěn)定性，對這些應進行考察。 應要求數(shù)控設備生產(chǎn)廠家提供各種關鍵配套產(chǎn)品的配置清單及生產(chǎn)廠家(附在合同后)，防止數(shù)控設備生產(chǎn)廠家以次充好，影響整機質(zhì)量。 配套產(chǎn)品應從國內(nèi)外著名廠家批量生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品中選用，特別是數(shù)控系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)、主軸和滾珠絲杠用軸承、滾珠絲杠系統(tǒng)、PC及電氣件、液壓件等，必須選擇好的批量生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。

對于進口數(shù)控設備來講，用戶經(jīng)常遇到維修備件供應難的問題。要么是供應渠道不暢，供應時間周期長，要么是原來的備件已淘汰，廠家專門做此種備件價格十分昂貴，要么就是無法弄到。解決的辦法應考慮以下情況：第一，在訂貨時對于關鍵易損件要同時訂購維修備件；第二，供應商能通過中國備件保稅庫供應備件，可隨時選購；第三，供貨商應保證備件淘汰后能以合理的價格提供功能代替?zhèn)浼蛟O計采用的備件，否則造成的損失也是可觀的。

選用數(shù)控設備時，不但要考核數(shù)控設備本身的質(zhì)量，還要考核數(shù)控設備生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系的完善性和可信性。 考核數(shù)控設備整機生產(chǎn)企業(yè)是否通過ISO9000有關標準的認證。因為，是否通過ISO9000有關標準的認證，　對于企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量保證的差別是很大的。通過認證，在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證物質(zhì)條件上都會全面得到保證。 考核數(shù)控設備整機生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量體系的運行情況。選擇重大昂貴數(shù)控設備時應該由數(shù)控設備用戶的技術專家和自己企業(yè)的質(zhì)量管理人員共同到數(shù)控設備生產(chǎn)廠進行實地考察。 考核數(shù)控設備整機生產(chǎn)企業(yè)的分承包方?！〖磾?shù)控設備配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)是否通過ISO9000有關標準的認證，所需配套產(chǎn)品應該從通過ISO9000標準認證的企業(yè)中選配。 考核數(shù)控設備生產(chǎn)企業(yè)工藝裝備水平?！」に囇b備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要物資手段。 派駐質(zhì)量監(jiān)察員?！τ谥卮蟀嘿F的成套數(shù)控設備，在選定生產(chǎn)企業(yè)后，必要時可派有經(jīng)驗的質(zhì)量管理專家以質(zhì)量監(jiān)察員的身份進駐該企業(yè)，對重點關鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)進行監(jiān)察，以保證制造質(zhì)量，避免造成損失。

在選擇數(shù)控設備時，一定要考核數(shù)控設備生產(chǎn)企業(yè)及其配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的售前和售后服務網(wǎng)絡是否健全，服務隊伍的素質(zhì)是否能勝任工作，服務能否及時，是否能履行承諾。這一點非常重要，不容忽視，應該在合同條款中加以明確，并規(guī)定索賠事項。對于在中國沒有維修服務網(wǎng)點，或者雖然有維修網(wǎng)點，但開同虛設不起作用的企業(yè)，原則上是不能訂貨的。

對一技術復雜而昂貴的數(shù)控設備，選用時應采取交鑰匙工程的方法簽署技術合同和商務合同。要求訂貨前做工藝設計、動態(tài)模擬仿真或實切實驗，訂貨時要求供應商提供全套工藝及刀具，到貨后要求負責安裝調(diào)試，要求負責操作人員的編程、操作和維護的培訓，要求負責典型加工零件的試切，直以全部滿足用戶零件加工要求和生產(chǎn)節(jié)拍要求以及穩(wěn)定用于生產(chǎn)為止。 供應商敢不敢承擔這樣的交鑰匙合同，也是對他們實力的嚴峻考驗。 避免資信風險?！≡谏唐方?jīng)濟的大潮中，騙局和陷阱還是存在的，一不小心就會陷進去，結果無法向領導和職工交代。為了避免這種風險，要對供應商進行實地考察。除了對產(chǎn)品技術質(zhì)量和服務質(zhì)量考察外，還要通過銀行或可信的渠道考察其資信情況。供應商的負債率最好不超過70%，負債率過高隨時都有破產(chǎn)的危險。 除了考察供應商的負債率和生產(chǎn)形勢外，還要考察供應商的流動資金狀況。流動資金十分困難的企業(yè)，你向他們訂了貨，交了預付款，但他們把預付款挪作他用，因此造成無法交貨或交貨嚴重拖期，損失的還是用戶。

數(shù)控設備也有漏洞、漏水、漏氣的現(xiàn)象，這會污染環(huán)境和造成浪費，應該堅持標準，嚴格要求，對于工藝過程材料，如果含有對人身有害的物質(zhì)，則不應該超標。我國已開始對企業(yè)進行環(huán)保標準認證，通過此項認證的企業(yè)，也應該成為我們訂貨時優(yōu)先選擇的企業(yè)。 數(shù)控設備配套的電氣產(chǎn)品往往都有安全要求，　這些產(chǎn)品要達到安全標準，最好能通過安全認證。

常常發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)，可以以昂貴的代價購買數(shù)控設備，而不肯花錢請權威機構進行品質(zhì)驗收。有的外商就抓住了這個弱點，或者以次充好，或者發(fā)出他們的不合格品給中國的用戶。而中國用戶又沒經(jīng)過權威機構進行科學嚴格的驗收，讓他們蒙混過關，當用戶發(fā)現(xiàn)時也過了索賠期，結果是啞巴吃黃連，有苦說不出。 除了請權威機構進行科學的、嚴格的驗收外，還要明確擬定試驗的生產(chǎn)零件和批量，以便實地考核數(shù)控設備的質(zhì)量和工藝適應性。

數(shù)控設備的價格主要取決于技術水平的先進性，質(zhì)量和精度的好壞，配置的高低以及質(zhì)量保證費用等。對數(shù)控設備的價格必須進行綜合考慮，不要一味追求低價格。但也要防止價格上的欺騙，出了高價而沒有買到好的產(chǎn)品；或者是買的設備水平、質(zhì)量都不錯，但卻不值那么多錢，結果心里不平衡。只要認真地貨比一家，比產(chǎn)品水平、比質(zhì)量、比配置、比功能、比運行費用，最后再比價格，是可以買到性能價格比合理的數(shù)控設備的。如果通過有信譽的專業(yè)技術機構進行咨詢代理，也是可以選購到性能價格比合理的數(shù)控設備的。 招標采購也要采用貨比三家的選購辦法，但是擬定的標的往往不能把決定產(chǎn)品水平的結構、工藝、質(zhì)量和服務等許多指標加以量化。在標書中只能列出考核的一系列菜單式指標，結果按低價原則中標未必能獲得滿意的產(chǎn)品。因此建議，即使是招標采購，也要按照性能價格比的原則進行評標，不要一味追求低價而落入低價的陷阱。

1，按加工工藝方法分類

普通數(shù)控機床

為了不同的工藝需要，普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種。

數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。

多坐標數(shù)控機床

多坐標聯(lián)動的數(shù)控機床，其特點是數(shù)控裝置能同時控制的軸數(shù)較多，機床結構也較復雜。坐標軸數(shù)的多少取決于加工零件的復雜程度和工藝要求，現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標聯(lián)動的數(shù)控機床。

數(shù)控特種加工機床

數(shù)控特種加工機床包括電火花加工機床、數(shù)控線割機床、數(shù)控激光切割機床等。

2，按控制運動的方式分類

點位控制數(shù)控機床

這類機床只控制運動部件從一點移動到另一點的準確位置，在移動過程中不進行加工，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求，可以沿多個坐標同時移動，也可以沿各個坐標先后移動。采用點位控制的機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機等。

直線控制數(shù)控機床

這類機床不僅要控制點的準確定位，而且要控制(或工作臺)以一定的速度沿與坐標軸平行的方向進行切削加工。

輪廓控制數(shù)控機床

這類機床能夠對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續(xù)相關的控制，使合成的平面或空間運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。

輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床、車床、磨床和加工中心等。

按所用進給伺服系統(tǒng)的類型分類

開環(huán)數(shù)控機床

開環(huán)數(shù)控機床采用開環(huán)進給伺服系統(tǒng)，伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。

閉環(huán)數(shù)控機床

閉環(huán)數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的，帶有直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際位移量進行檢測。伺服驅動部件通常采用直流伺服電動機和交流伺服電動機。

半閉環(huán)數(shù)控機床

這類控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測元件，檢測反饋信號不是來自工作臺，而是來自與電動機相聯(lián)系的角位移檢測元件。

按所給數(shù)控裝置類型分類

硬件式數(shù)控機床

硬件式數(shù)控機床（NC機床）使用硬件式數(shù)控裝置，它的輸入、查補運算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來實現(xiàn)，不同功能的機床，其結合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運算功能時，需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。

軟件式數(shù)控機床

這類數(shù)控機床使用計算機數(shù)控裝置（CNC）。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計算機再加上通用或專用的大規(guī)模集成電路制成。數(shù)控機床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來實現(xiàn)，所以不同功能的機床其系統(tǒng)軟件也就不同，而修改或增減系統(tǒng)功能時，不需改變硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。

按數(shù)控裝置的功能水平分類

按此分類方法可將數(shù)控機床分為低、中、高檔三類。

數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床本體組成

加工精度

數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達到很高的加工精度。

對加工對象的適應性強

在數(shù)控機床上改變加工零件時，只需從新編制（更換）程序，輸入新的程序就能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。

自動化程度高，勞動強度低

數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行之外，不需要進行繁雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。

生產(chǎn)效率高

數(shù)控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此，數(shù)控機床每一道工序都選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機床的結構剛性好，因此允許進行大切削量的強力切削，這就提高了數(shù)控機床的切削功率，節(jié)省了機動時間。

數(shù)控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機床，故節(jié)省了零件安裝、調(diào)整時間。數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機檢驗時間。

良好的經(jīng)濟效益

在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機床加工，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(chǎn)費用；使用數(shù)控機床加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用；數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。

有利于現(xiàn)代化管理

采用數(shù)控機床加工，能準確地計算出零件加工工時和費用，并有效地簡化了檢驗夾具、半成品的管理工作，這些特點都有利于現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。