形狀尺寸適應(yīng)性。所選用的數(shù)控設(shè)備必須能適應(yīng)被加工零件合理群組的形狀尺寸要求。這一點(diǎn)應(yīng)在被加工零件工藝分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行,這里要注意的是防止由于冗余功能而付出昂貴的代價(jià)。
加工精度適應(yīng)性。所選擇的數(shù)控設(shè)備必須滿足被加工零件群組的精度要求。為了保證加工精度不超差,必須考察生產(chǎn)廠家給出的數(shù)控設(shè)備精度指標(biāo)保證有三分之一的儲(chǔ)備量。但要注意不要一味地追求不必要的高精度,只要能確保零件群組的加工精度就可以了。 在考察數(shù)控設(shè)備給出的精度指標(biāo)時(shí),要注意采用的是什么標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際上常用的精度標(biāo)準(zhǔn)有ISO、JIS、ASME和VDI(分屬于國(guó)際、日本、美國(guó)和德國(guó)) ,此外還有中國(guó)的GB和英國(guó)的BS。
生產(chǎn)節(jié)拍適應(yīng)性。根據(jù)加工對(duì)象的批量和節(jié)拍要求來(lái)決定是用一臺(tái)數(shù)控設(shè)備來(lái)完成加工,還是選擇幾臺(tái)數(shù)控設(shè)備來(lái)完成加工,或者是選擇柔性單元、柔性制造系統(tǒng)來(lái)完成加工,或者是選擇柔性生產(chǎn)線、專用機(jī)床和專用生產(chǎn)線來(lái)完成加工。 數(shù)控設(shè)備的最大特點(diǎn)是具有柔性化和靈活性,最適合輪番生產(chǎn)和產(chǎn)品更新?lián)Q代快的要求。如果產(chǎn)品生命周期較長(zhǎng)且批量大,選用專機(jī)、專線來(lái)保證生產(chǎn)率和生產(chǎn)節(jié)拍要求也許更為合理。 選用數(shù)控設(shè)備還要注意上下工序間的節(jié)拍協(xié)調(diào)一致,要注意外部設(shè)備的配置、編程、操作、維修等支撐環(huán)境。如果它們都不能協(xié)調(diào)運(yùn)行,再好的數(shù)控設(shè)備也不能很好地發(fā)揮作用。
市場(chǎng)占有率高的數(shù)控設(shè)備說(shuō)明是旺銷產(chǎn)品,已受到多數(shù)用戶的肯定,一般不會(huì)有太多質(zhì)量低劣的情況。 市場(chǎng)占有率高的旺銷數(shù)控設(shè)備必須是批量產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工藝基本上是經(jīng)過(guò)多次修改和考驗(yàn)的,應(yīng)該是比較成熟的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該能得到保證。
數(shù)控設(shè)備的可靠性是廣大數(shù)控設(shè)備用戶特別關(guān)心的焦點(diǎn)問(wèn)題,因此在選用數(shù)控設(shè)備時(shí)必須認(rèn)真對(duì)待。 數(shù)控設(shè)備是否經(jīng)過(guò)可靠性考核,是否達(dá)到國(guó)家規(guī)定的平均無(wú)故障時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定為500小時(shí))。 多數(shù)用戶對(duì)某種數(shù)控設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)如何?在中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)全國(guó)用戶委員會(huì)的布置下,全國(guó)數(shù)控機(jī)床用戶委員會(huì)對(duì)一些數(shù)控設(shè)備組織過(guò)數(shù)控設(shè)備用戶滿意度評(píng)價(jià),用戶評(píng)價(jià)的平均分?jǐn)?shù)達(dá)到80分以上者才認(rèn)為被用戶所認(rèn)可,選購(gòu)設(shè)備時(shí)不防向全國(guó)數(shù)控機(jī)床用戶委員會(huì)咨詢。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) [編輯本段] 數(shù)...
在數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計(jì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)時(shí)必須滿足一定的要求,才能保證進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能,從而確保機(jī)床的加工精確度?,F(xiàn)代...
如何系統(tǒng)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過(guò)最多的是法拉克的。(個(gè)人意見)建議你首先學(xué)一下mastercam.這個(gè)編程軟件,相對(duì)UG,其它軟件來(lái)講要容易學(xué)一些。學(xué)好maste...
數(shù)控設(shè)備的配置既要滿足被加工零件的功能要求,又要保證質(zhì)量穩(wěn)定可靠,還要做到經(jīng)濟(jì)合理。 機(jī)械結(jié)構(gòu)是否經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)是否合理,是否有足夠的剛性和穩(wěn)定性,是否選用了優(yōu)質(zhì)材料和有效的工藝處理,以保證其穩(wěn)定性,對(duì)這些應(yīng)進(jìn)行考察。 應(yīng)要求數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家提供各種關(guān)鍵配套產(chǎn)品的配置清單及生產(chǎn)廠家(附在合同后),防止數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家以次充好,影響整機(jī)質(zhì)量。 配套產(chǎn)品應(yīng)從國(guó)內(nèi)外著名廠家批量生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品中選用,特別是數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸和滾珠絲杠用軸承、滾珠絲杠系統(tǒng)、PC及電氣件、液壓件等,必須選擇好的批量生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。
對(duì)于進(jìn)口數(shù)控設(shè)備來(lái)講,用戶經(jīng)常遇到維修備件供應(yīng)難的問(wèn)題。要么是供應(yīng)渠道不暢,供應(yīng)時(shí)間周期長(zhǎng),要么是原來(lái)的備件已淘汰,廠家專門做此種備件價(jià)格十分昂貴,要么就是無(wú)法弄到。解決的辦法應(yīng)考慮以下情況:第一,在訂貨時(shí)對(duì)于關(guān)鍵易損件要同時(shí)訂購(gòu)維修備件;第二,供應(yīng)商能通過(guò)中國(guó)備件保稅庫(kù)供應(yīng)備件,可隨時(shí)選購(gòu);第三,供貨商應(yīng)保證備件淘汰后能以合理的價(jià)格提供功能代替?zhèn)浼蛟O(shè)計(jì)采用的備件,否則造成的損失也是可觀的。
選用數(shù)控設(shè)備時(shí),不但要考核數(shù)控設(shè)備本身的質(zhì)量,還要考核數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系的完善性和可信性。 考核數(shù)控設(shè)備整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)是否通過(guò)ISO9000有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。因?yàn)椋欠裢ㄟ^(guò)ISO9000有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證, 對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量保證的差別是很大的。通過(guò)認(rèn)證,在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證物質(zhì)條件上都會(huì)全面得到保證。 考核數(shù)控設(shè)備整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量體系的運(yùn)行情況。選擇重大昂貴數(shù)控設(shè)備時(shí)應(yīng)該由數(shù)控設(shè)備用戶的技術(shù)專家和自己企業(yè)的質(zhì)量管理人員共同到數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠進(jìn)行實(shí)地考察。 考核數(shù)控設(shè)備整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的分承包方?!〖磾?shù)控設(shè)備配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)是否通過(guò)ISO9000有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證,所需配套產(chǎn)品應(yīng)該從通過(guò)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)中選配。 考核數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)工藝裝備水平?!」に囇b備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要物資手段。 派駐質(zhì)量監(jiān)察員?!?duì)于重大昂貴的成套數(shù)控設(shè)備,在選定生產(chǎn)企業(yè)后,必要時(shí)可派有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量管理專家以質(zhì)量監(jiān)察員的身份進(jìn)駐該企業(yè),對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)察,以保證制造質(zhì)量,避免造成損失。
在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí),一定要考核數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)及其配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的售前和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是否健全,服務(wù)隊(duì)伍的素質(zhì)是否能勝任工作,服務(wù)能否及時(shí),是否能履行承諾。這一點(diǎn)非常重要,不容忽視,應(yīng)該在合同條款中加以明確,并規(guī)定索賠事項(xiàng)。對(duì)于在中國(guó)沒(méi)有維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),或者雖然有維修網(wǎng)點(diǎn),但開同虛設(shè)不起作用的企業(yè),原則上是不能訂貨的。
對(duì)一技術(shù)復(fù)雜而昂貴的數(shù)控設(shè)備,選用時(shí)應(yīng)采取交鑰匙工程的方法簽署技術(shù)合同和商務(wù)合同。要求訂貨前做工藝設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)模擬仿真或?qū)嵡袑?shí)驗(yàn),訂貨時(shí)要求供應(yīng)商提供全套工藝及刀具,到貨后要求負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,要求負(fù)責(zé)操作人員的編程、操作和維護(hù)的培訓(xùn),要求負(fù)責(zé)典型加工零件的試切,直以全部滿足用戶零件加工要求和生產(chǎn)節(jié)拍要求以及穩(wěn)定用于生產(chǎn)為止。 供應(yīng)商敢不敢承擔(dān)這樣的交鑰匙合同,也是對(duì)他們實(shí)力的嚴(yán)峻考驗(yàn)。 避免資信風(fēng)險(xiǎn)。 在商品經(jīng)濟(jì)的大潮中,騙局和陷阱還是存在的,一不小心就會(huì)陷進(jìn)去,結(jié)果無(wú)法向領(lǐng)導(dǎo)和職工交代。為了避免這種風(fēng)險(xiǎn),要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察。除了對(duì)產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量考察外,還要通過(guò)銀行或可信的渠道考察其資信情況。供應(yīng)商的負(fù)債率最好不超過(guò)70%,負(fù)債率過(guò)高隨時(shí)都有破產(chǎn)的危險(xiǎn)。 除了考察供應(yīng)商的負(fù)債率和生產(chǎn)形勢(shì)外,還要考察供應(yīng)商的流動(dòng)資金狀況。流動(dòng)資金十分困難的企業(yè),你向他們訂了貨,交了預(yù)付款,但他們把預(yù)付款挪作他用,因此造成無(wú)法交貨或交貨嚴(yán)重拖期,損失的還是用戶。
數(shù)控設(shè)備也有漏洞、漏水、漏氣的現(xiàn)象,這會(huì)污染環(huán)境和造成浪費(fèi),應(yīng)該堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,對(duì)于工藝過(guò)程材料,如果含有對(duì)人身有害的物質(zhì),則不應(yīng)該超標(biāo)。我國(guó)已開始對(duì)企業(yè)進(jìn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,通過(guò)此項(xiàng)認(rèn)證的企業(yè),也應(yīng)該成為我們訂貨時(shí)優(yōu)先選擇的企業(yè)。 數(shù)控設(shè)備配套的電氣產(chǎn)品往往都有安全要求, 這些產(chǎn)品要達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),最好能通過(guò)安全認(rèn)證。
常常發(fā)現(xiàn)一些企業(yè),可以以昂貴的代價(jià)購(gòu)買數(shù)控設(shè)備,而不肯花錢請(qǐng)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)收。有的外商就抓住了這個(gè)弱點(diǎn),或者以次充好,或者發(fā)出他們的不合格品給中國(guó)的用戶。而中國(guó)用戶又沒(méi)經(jīng)過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的驗(yàn)收,讓他們蒙混過(guò)關(guān),當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)時(shí)也過(guò)了索賠期,結(jié)果是啞巴吃黃連,有苦說(shuō)不出。 除了請(qǐng)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)的、嚴(yán)格的驗(yàn)收外,還要明確擬定試驗(yàn)的生產(chǎn)零件和批量,以便實(shí)地考核數(shù)控設(shè)備的質(zhì)量和工藝適應(yīng)性。
數(shù)控設(shè)備的價(jià)格主要取決于技術(shù)水平的先進(jìn)性,質(zhì)量和精度的好壞,配置的高低以及質(zhì)量保證費(fèi)用等。對(duì)數(shù)控設(shè)備的價(jià)格必須進(jìn)行綜合考慮,不要一味追求低價(jià)格。但也要防止價(jià)格上的欺騙,出了高價(jià)而沒(méi)有買到好的產(chǎn)品;或者是買的設(shè)備水平、質(zhì)量都不錯(cuò),但卻不值那么多錢,結(jié)果心里不平衡。只要認(rèn)真地貨比一家,比產(chǎn)品水平、比質(zhì)量、比配置、比功能、比運(yùn)行費(fèi)用,最后再比價(jià)格,是可以買到性能價(jià)格比合理的數(shù)控設(shè)備的。如果通過(guò)有信譽(yù)的專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行咨詢代理,也是可以選購(gòu)到性能價(jià)格比合理的數(shù)控設(shè)備的。 招標(biāo)采購(gòu)也要采用貨比三家的選購(gòu)辦法,但是擬定的標(biāo)的往往不能把決定產(chǎn)品水平的結(jié)構(gòu)、工藝、質(zhì)量和服務(wù)等許多指標(biāo)加以量化。在標(biāo)書中只能列出考核的一系列菜單式指標(biāo),結(jié)果按低價(jià)原則中標(biāo)未必能獲得滿意的產(chǎn)品。因此建議,即使是招標(biāo)采購(gòu),也要按照性能價(jià)格比的原則進(jìn)行評(píng)標(biāo),不要一味追求低價(jià)而落入低價(jià)的陷阱。
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數(shù)控機(jī)床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了條件, 為了滿足市場(chǎng)的需要, 達(dá)到現(xiàn) 代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床提出的更高的要求,當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (簡(jiǎn)稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實(shí)現(xiàn)相 對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件加工過(guò)程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過(guò)程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框?yàn)?CNC單元),一個(gè)零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過(guò)譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補(bǔ)、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成加工。 CNC系
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評(píng)分: 4.7
1 機(jī)械加工中數(shù)控機(jī)床的工藝性分析 目錄 1 數(shù)控機(jī)床的概述 ........................................................................................................................... 1.1. 機(jī)床的結(jié)構(gòu) ............................................................................................................... 1.2 工作原理 ..............................................................................................................
1,按加工工藝方法分類
普通數(shù)控機(jī)床
為了不同的工藝需要,普通數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、銑床、鉆床、鏜床及磨床等,而且每一類又有很多品種。
數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。典型的數(shù)控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床
多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是數(shù)控裝置能同時(shí)控制的軸數(shù)較多,機(jī)床結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。坐標(biāo)軸數(shù)的多少取決于加工零件的復(fù)雜程度和工藝要求,現(xiàn)在常用的有四、五、六坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控特種加工機(jī)床
數(shù)控特種加工機(jī)床包括電火花加工機(jī)床、數(shù)控線割機(jī)床、數(shù)控激光切割機(jī)床等。
2,按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類
點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床
這類機(jī)床只控制運(yùn)動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工,對(duì)兩點(diǎn)間的移動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求,可以沿多個(gè)坐標(biāo)同時(shí)移動(dòng),也可以沿各個(gè)坐標(biāo)先后移動(dòng)。采用點(diǎn)位控制的機(jī)床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測(cè)量機(jī)等。
直線控制數(shù)控機(jī)床
這類機(jī)床不僅要控制點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,而且要控制(或工作臺(tái))以一定的速度沿與坐標(biāo)軸平行的方向進(jìn)行切削加工。
輪廓控制數(shù)控機(jī)床
這類機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的平面或空間運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。
輪廓控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床、車床、磨床和加工中心等。
按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類
開環(huán)數(shù)控機(jī)床
開環(huán)數(shù)控機(jī)床采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng),伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
閉環(huán)數(shù)控機(jī)床
閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是按閉環(huán)原理工作的,帶有直線位移檢測(cè)裝置,直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移量進(jìn)行檢測(cè)。伺服驅(qū)動(dòng)部件通常采用直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。
半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床
這類控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于采用角位移檢測(cè)元件,檢測(cè)反饋信號(hào)不是來(lái)自工作臺(tái),而是來(lái)自與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的角位移檢測(cè)元件。
按所給數(shù)控裝置類型分類
硬件式數(shù)控機(jī)床
硬件式數(shù)控機(jī)床(NC機(jī)床)使用硬件式數(shù)控裝置,它的輸入、查補(bǔ)運(yùn)算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn),不同功能的機(jī)床,其結(jié)合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí),需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。
軟件式數(shù)控機(jī)床
這類數(shù)控機(jī)床使用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(CNC)。此數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)S玫拇笠?guī)模集成電路制成。數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),所以不同功能的機(jī)床其系統(tǒng)軟件也就不同,而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí),不需改變硬件電路,只需改變系統(tǒng)軟件。
按數(shù)控裝置的功能水平分類
按此分類方法可將數(shù)控機(jī)床分為低、中、高檔三類。
數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床本體組成
加工精度
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。
對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)
在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需從新編制(更換)程序,輸入新的程序就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。
自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低
數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕,加上數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。
生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此,數(shù)控機(jī)床每一道工序都選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削功率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。
數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,故節(jié)省了零件安裝、調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只做首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。
良好的經(jīng)濟(jì)效益
在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工,可節(jié)省劃線工時(shí),減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省了直接生產(chǎn)費(fèi)用;使用數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需要制作專用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用;數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。
有利于現(xiàn)代化管理
采用數(shù)控機(jī)床加工,能準(zhǔn)確地計(jì)算出零件加工工時(shí)和費(fèi)用,并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)夾具、半成品的管理工作,這些特點(diǎn)都有利于現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。