數(shù)控機床工具系統(tǒng)分為鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)和車削類數(shù)控工具系統(tǒng)。它們主要由兩部分組成:一是刀具部分,二是工具柄部(刀柄)、接桿(接柄)和夾頭等裝夾工具部分。20世紀70年代,工具系統(tǒng)以整體結(jié)構(gòu)為主,80年代初,開發(fā)出了模塊式結(jié)構(gòu)的工具系統(tǒng)(分車削、鏜銑兩大類),80年代末,開發(fā)出了通用模塊式結(jié)構(gòu)(車、銑、鉆等萬能接口)的工具系統(tǒng)。模塊式工具系統(tǒng)將工具的柄部和工作部分分割開來,制成各種系統(tǒng)化的模塊,然后經(jīng)過不同規(guī)格的中間模塊,組成各種不同用途、不同規(guī)格的工具。世界上模塊式工具系統(tǒng)有幾十種結(jié)構(gòu),其區(qū)別主要在于模塊之間的定位方式和鎖緊方式不同。
數(shù)控機床工具系統(tǒng)除具備普通工具的特性外,主要有以下要求:?、倬纫?較高的換刀精度和定位精度?!、谀陀枚纫?提高生產(chǎn)率,需要使用高的切削速度,因此刀具耐用度要求較高?!、蹌偠纫?數(shù)控加工常常大進給量,高速強力切削,要求工具系統(tǒng)具有高剛性?!、軘嘈?、卷屑和排屑要求 自動加工,刀具斷屑、排屑性能要好?!、菅b卸調(diào)整要求 工具系統(tǒng)的裝卸、調(diào)整要方便?!、迾藴驶?、系列化和通用化 此“三化”便于刀具在轉(zhuǎn)塔及刀庫上的安裝,簡化機械手的結(jié)構(gòu)和動作,還能降低刀具制造成本,減少刀具數(shù)量,擴展刀具的適用范圍,有利于數(shù)控編程和工具管理。2100433B
在數(shù)控機床中,進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計進給伺服系統(tǒng)時必須滿足一定的要求,才能保證進給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動態(tài)性能,從而確保機床的加工精確度?,F(xiàn)代...
我是搞數(shù)控編程的,銑床的加工工藝有限,要往加工中心方面發(fā)展,目前我看過最多的是法拉克的。(個人意見)建議你首先學一下mastercam.這個編程軟件,相對UG,其它軟件來講要容易學一些。學好maste...
20世紀中期,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機的出現(xiàn),給自動化技術(shù)帶來了新的概念,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制,推動了機床自動化的發(fā)展。 采用數(shù)字技術(shù)進行機械加工...
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數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進為數(shù)控機床的技術(shù)進步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達到現(xiàn) 代制造技術(shù)對數(shù)控機床提出的更高的要求,當前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應(yīng)的運算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框為 CNC單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 CNC系
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紅字的意思是沒找到答案,藍字的意思是不確定;有錯別字不負責啊。 。。學渣整理,此資料僅供參考╮ (╯▽╰)╭ 一 ⒈數(shù)控機床通常由哪幾部分組成?各部分的作用和特點是什么? 控制介質(zhì) 作用:在數(shù)控機床加工時,攜帶和傳輸所需的各種控制信息。 特點:是存儲數(shù)控加工所要的全部動作和刀具相對于工件位置信息的媒介物,它記載著零件的加工程序。 數(shù)控裝置 作用:是數(shù)控機床的核心,它根據(jù)輸入的程序和數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、 運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分,進行規(guī)定的、有序的動作。 特點:可分為普通數(shù)控系統(tǒng) NC 和計算機數(shù)控系統(tǒng) CNC 兩類。 伺服機構(gòu) 作用:根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移。 特點:由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動裝置組成,與機床上的執(zhí)行部件和機械部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。 機械部件 作用:包含有主運動部件、進
2019年8月30日,《數(shù)控機床用齒輪鋼》發(fā)布。
2020年7月1日,《數(shù)控機床用齒輪鋼》實施 。
《數(shù)控機床典型系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)》為從校園到職場:數(shù)控機床維修入門與精通之一。
《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的編程》是《數(shù)控工人快速上崗叢書》之一。全書突出“零起點快速上崗”的特點,從基礎(chǔ)寫起,緊密聯(lián)系生產(chǎn)應(yīng)用實際,并列舉了大量的生產(chǎn)實例。力求使讀者通過對《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的編程》的學習,盡快掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用技能,從而達到快速上崗的目的?!禙ANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的編程》主要內(nèi)容有:數(shù)控編程的基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心的編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控磨床的編程、FANUC系統(tǒng)電加工機床的編程、數(shù)控沖床的編程簡介。