中文名 | 數(shù)控銑螺旋槽機(jī) | 主軸行程 | 220mm |
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主軸轉(zhuǎn)速 | 0-3000rpm(可調(diào)) | 加工合格率 | >99% |
起始角度偏差 | ±1° |
1. 采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;
2.具有故障報(bào)警提醒功能,幫助操作者排除故障;
3.加工導(dǎo)程和加工起始點(diǎn)可任意調(diào)整;
4.加工范圍廣。通過更換相應(yīng)配件,滿足同一產(chǎn)品不同型號(hào)的加工;
5.單臺(tái)單件加工時(shí)間小于7.5秒,單班8小時(shí)產(chǎn)量大于3400件。
銑削動(dòng)力頭為并排雙工位結(jié)構(gòu),由銑刀旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、銑刀升降機(jī)構(gòu)、工件裝夾及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)等組成。
銑刀可快速更換,銑刀升降速度可調(diào);工件旋轉(zhuǎn)速度及銑槽起始角可調(diào);濕式銑削,工作臺(tái)有收集水及回水功能;上下料為手工上下料,操作人員一人一臺(tái)。
數(shù)控雙工位銑螺旋槽機(jī)
根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對(duì)加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺...
銑床的數(shù)控x-y工作臺(tái)設(shè)計(jì)295 設(shè)計(jì)目的 數(shù)控機(jī)床課程設(shè)計(jì)是機(jī)電一體化專業(yè)教學(xué)中的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié),學(xué)生學(xué)完技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課,特別是“數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用”課程后應(yīng)用的,它是培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際...
(1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。 (2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用...
同時(shí)采用濕式銑槽,通過可循環(huán)切削液系統(tǒng),對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
數(shù)控銑螺旋槽機(jī),廣泛應(yīng)用于制冷壓縮機(jī)零件制造(法蘭、曲軸)、機(jī)械制造加工、機(jī)械設(shè)備制造、冶金、五金等行業(yè)。
加工時(shí)間 |
節(jié)拍≤15s/兩件;單班(8小時(shí))產(chǎn)量>3400件。 |
外形尺寸 |
2000*1100*1900(mm) |
1.設(shè)備采用三相五線制接線法
2.設(shè)備總開關(guān)與設(shè)備實(shí)際用電量相匹配
3.設(shè)備所有的機(jī)械傳動(dòng)與旋轉(zhuǎn)部位有可靠的保護(hù)裝置
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.3
基于5軸臥式特制數(shù)控銑床,提出了一種旋風(fēng)式銑削技術(shù).該技術(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整旋風(fēng)式銑刀回轉(zhuǎn)面的曲率方向,使其與被加工曲面的曲率密切貼近,極大地增加刀具在被加工曲面上的掃描面積,可顯著提高切削效率和節(jié)省加工時(shí)間.重點(diǎn)分析了螺旋曲面的幾何特性、5軸臥式特制數(shù)控銑床坐標(biāo)系的運(yùn)動(dòng)關(guān)系、旋風(fēng)式銑削的數(shù)學(xué)原理和刀位方程等有關(guān)問題.
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
我單位在對(duì)外承接加工中遇到一個(gè)特殊工件。它要求在直徑φ6mm長(zhǎng)135mm的一根軸上,加工出右旋的、導(dǎo)程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20Cr。用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,加工這個(gè)工件比較困難。而綜合靈活運(yùn)用NC—EDM的多
螺旋分選機(jī)的螺旋槽底面形狀會(huì)對(duì)水流流態(tài)產(chǎn)生一定影響。對(duì)它的要求是粒群容易松動(dòng),但要平穩(wěn)。為此我們?cè)囼?yàn)3種螺旋槽底(刻槽、來復(fù)條、光面),試驗(yàn)表明,刻槽螺旋槽底和來復(fù)條螺旋槽底易對(duì)礦群產(chǎn)生翻滾,水躍現(xiàn)象比較嚴(yán)重,尤其是具有來復(fù)條螺旋槽底面形狀更為顯著,產(chǎn)生過強(qiáng)的水躍現(xiàn)象,使已分層的礦物又被打亂,不利用粒群按密度分層,光面底面形狀就比較好。螺旋槽底面形狀上下要求一致,否則將會(huì)產(chǎn)生高度紊流流態(tài),不利于析離分層 。
螺旋槽管分為單頭螺旋槽管及多頭螺旋槽管多頭螺旋槽管一般有四頭、六頭及八頭,圖 2 為四頭、六頭及八頭螺旋槽管的實(shí)物截面圖 。
圖 3 給出了單頭螺旋槽管的截面結(jié)構(gòu)示意圖,螺旋槽管幾何特征包括:內(nèi)徑 di、槽深 e 及螺距 p。
很多文獻(xiàn)認(rèn)為 e/di、p/di 是影響螺旋槽管換熱性能的主要參數(shù)。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析認(rèn)為p/di=0.5~0.75,e/di≤0.054 的單頭螺旋槽管傳熱效果最好。對(duì)于六頭螺旋槽管而言,流體在流經(jīng)一個(gè)周期或螺距過程中要經(jīng)歷 6 道凸起,而在任意截面上也分布有 6 個(gè)凸起,所以本文采用 e/Ndi 和 p/Ndi 作為多頭螺旋槽管的特征參數(shù),
編號(hào) e/Ndi p/Ndi 槽深 e(mm) 螺距 p(mm) 內(nèi)徑 di(mm) 計(jì)算長(zhǎng)度mm)
1 0.03 0.2944 5 50 28.3 1050
2 0.03 0.4122 5 70 28.3 1050
3 0.03 0.59 5 100 28.3 1050
4 0.02 0.2944 3.4 50 28.3 1050
5 0.02 0.4122 3.4 70 28.3 1050
6 0.02 0.6184 3.4 105 28.3 1050
7 0.01 0.206 1.7 35 28.3 1050
8 0.01 0.4122 1.7 70 28.3 1050
9 0.01 0.6184 1.7 105 28.3 1050
10 0.03 0.2944 5 50 28.3 691
11 0.03 0.4122 5 70 28.3 691
12 0.03 0.59 5 100 28.3 691
13 0.02 0.2944 3.4 50 28.3 691
14 0.02 0.4122 3.4 70 28.3 691
15 0.02 0.6184 3.4 105 28.3 691
16 0.01 0.206 1.7 35 28.3 691
17 0.01 0.4122 1.7 70 28.3 691
18 0.01 0.6184 1.7 105 28.3 691
螺旋槽管 ,就是普通換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外表面形成螺旋槽道的一種高效換熱管形。流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)受螺旋槽紋的引導(dǎo),靠近壁面的部分流體順槽旋轉(zhuǎn);另一部分流體順壁面沿軸向流動(dòng)時(shí),螺旋形的凸起也使流體產(chǎn)生周期性的擾動(dòng)。前一種作用有利于減薄流體邊界層;后一種作用引起邊界層中流體質(zhì)的擾動(dòng),因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結(jié)果,使管內(nèi)換熱效果得到加強(qiáng)。管外的強(qiáng)化傳熱主要體現(xiàn)在冷凝過程,當(dāng)殼程有冷凝相變時(shí),螺旋槽成為排泄凝液的通道,可使凹槽兩邊的冷凝液膜減薄,從而減少熱阻,提高冷凝給熱系數(shù)。