水泥“十萬”個為什么(10)

1原燃材料

1.1如何進行礦山地質(zhì)勘探

1.2如何進行水泥原料露天礦的開拓

1.3如何確定水泥原料礦山露天開采的境界

1.4水泥原料露天礦采剝方法及優(yōu)缺點

1.5如何進行水泥原料露天礦的陡幫開采

1.6我國水泥用石灰?guī)r分布和儲量如何

1.7水泥原料礦山開采技術的發(fā)展方向

1.8煤炭質(zhì)量如何分級

1.9煤的工業(yè)分析的意義和內(nèi)容是什么

1.10煤的固定碳和發(fā)熱量有何關系

1.11煤的灰分和發(fā)熱量有何關系

1.12煤的灰分和揮發(fā)分有何關系

1.13煤的揮發(fā)分和發(fā)熱量有何關系

1.14煤的水分和發(fā)熱量有何關系

1.15煤的燃燒特性

1.16煤灰的熔融性及煤灰的黏度

1.17煤的元素分析的意義和內(nèi)容是什么

1.18什么是煤的可磨性

1.19什么是煤的磨損性

1.20如何進行煤的可磨性試驗

1.21如何進行煤的燃燼試驗

1.22如何進行水泥原料及其混合料的易磨性試驗

1.23如何進行水泥原料磨蝕性試驗

1.24如何進行水泥原燃料有害組分揮發(fā)性試驗

1.25粉煤灰的主要特性

1.26何為硅灰，有何特性

1.27何為磷石膏，主要雜質(zhì)有哪些

1.28磷石膏的化學成分、礦渣組成及微觀形貌

1.29磷石膏的應用途徑有哪些

1.30改變堆取料方式提高煤均化堆棚的均化效果

1.31水泥廠均化設施能確保生料成分均勻穩(wěn)定嗎

1.32武鋼礦渣的化學成分與XRD圖譜

1.33武鋼鋼渣的化學成分與XRD圖譜

2水泥與熟料化學

2.1何為生料易燒性

2.2如何測定水泥生料的易燒性

2.3石灰石中碳酸鈣分解溫度對生料易燒性有何影響

2.4熟料率值、礦物組成、化學成分的相互換算

2.5考慮氧化鎂影響的生料率值計算公式

2.6水泥生料氧化鎂的主要來源及特性

2.7氧化鎂對熟料結粒有何影響

2.8氧化鎂對水泥安定性有何影響

2.9如何處理因氧化鎂含量過高引起的結圈

2.10在熟料煅燒過程中氧化鎂形成了什么礦物

2.11熟料中游離氧化鈣有何性質(zhì)

2.12預分解窯熟料燒失量過大的原因及處理

2.13透光水泥

2.14可彎曲水泥

2.15一則提高白水泥熟料白度的配料經(jīng)驗

2.16磷石膏基水泥應有哪些組分，為什么

2.17磷石膏摻量對磷石膏基水泥強度的影響

2.18石灰對磷石膏基水泥性能有何影響

2.19石灰石摻量對磷石膏基水泥性能的影響

2.20熟料對磷石膏基水泥性能有何影響

2.21熟料比表面積對磷石膏基水泥性能有何影響

2.22礦渣對磷石膏基水泥性能有何影響

2.23鋼渣對磷石膏基水泥性能有何影響

2.24鋼渣摻量對磷石膏基水泥體積穩(wěn)定性的影響

2.25鋼渣對磷石膏基水泥石中孔溶液的pH值有何影響

2.26細磨鋼渣對磷石膏基水泥性能有何影響

2.27粉磨細度對磷石膏基水泥性能有何影響

2.28鋼渣微粉對水泥凝結時間和強度的影響

2.29鋼渣激發(fā)磷石膏基水泥的水化機理和產(chǎn)物是什么

2.30用鋼渣激發(fā)的磷石膏基水泥的體積穩(wěn)定性如何

2.31鋼渣激發(fā)磷石膏基水泥的長期強度如何發(fā)展

2.32鋼渣超細粉磨對磷石膏基水泥水化過程有何影響

2.33熟料激發(fā)磷石膏基水泥的水化機理和產(chǎn)物是什么

2.34磷石膏預處理對磷石膏基水泥性能有何影響

2.35磷石膏基水泥的耐水性如何

2.36磷石膏基水泥的抗碳化性能如何

2.37磷石膏基水泥的抗硫酸鹽性能如何

2.38鈣礬石與磷石膏基水泥性能之間有何關系

2.39用熟料激發(fā)的磷石膏基水泥的體積穩(wěn)定性如何

2.40用熟料激發(fā)的磷石膏基水泥的長期強度發(fā)展如何

2.41堿性外加劑對磷石膏基水泥性能有何影響

2.42NaOH加速磷石膏基水泥水化過程的機理是什么

2.43何為水泥的假凝，是何原因，如何避免

2.44在管理上提高熟料質(zhì)量應采取何措施

2.45水泥生產(chǎn)過程中硫的來源及存在的形態(tài)

2.46粉煤灰細度對水泥與高效減水劑相容性有何影響

2.47硅灰為何能改善硬化水泥漿體的微觀結構

2.48如何測定水泥的化學收縮量

2.49減水劑與水泥的相容性為何與中間相含量有關

2.50礦渣水泥混凝土路面顏色不均勻是什么原因

3混凝土

3.1何為電磁屏蔽混凝土

3.2何為自密實混凝土，有何特點

3.3自密實混凝土的發(fā)展過程

3.4如何設計自密實混凝土的配合比

3.5何為混凝土外加劑，使用外加劑應注意哪些問題

3.6混凝土泵送劑常見類型和組成

3.7混凝土可泵性和流動性有何關系

3.8混凝土使用泵送劑應注意的幾個問題

3.9商品混凝土如何安全高效使用泵送劑

3.10影響泵送混凝土泌水性的因素有哪些

3.11如何防止泵送商品混凝土結構開裂

3.12如何防治泵送混凝土在施工中出現(xiàn)的技術問題

3.13什么是粉煤灰的超量系數(shù)

3.14如何控制混凝土的原材料

3.15高性能混凝土對原材料品質(zhì)有何要求

3.16如何設計高性能混凝土的配合比

3.17為何不能盲目超摻混凝土外加劑

3.18為何要檢驗混凝土外加劑與水泥的適應性

3.19影響混凝土坍落度的主要因素

3.20影響混凝土質(zhì)量的因素有哪些

3.21混凝土用水量對混凝土強度等性能有何影響

3.22水泥混凝土膨脹劑的基本原理及用途是什么

3.23硅灰為何能提高水泥混凝土的強度

3.24硅灰對水泥混凝土的耐久性有何影響

3.25砂率對輕集料混凝土力學性能有何影響

3.26水膠比對輕集料混凝土力學性能有何影響

3.27常見的混凝土無損檢測方法有哪些

3.28何為檢測混凝土拌和物流動性的維勃稠度法

3.29防止混凝土鋼筋銹蝕應注意的幾個問題

3.30混凝土表面為何會產(chǎn)生蜂窩麻面，如何解決

3.31如何預防水泥混凝土的堿集料反應

3.32水泥混凝土受凍有哪些類型

3.33修補混凝土裂縫有哪些方法

3.34因施工不當造成混凝土開裂的原因有哪些

3.35如何預防和處理常見的混凝土表面缺陷 4粉磨 4.1新型干法水泥生料粉磨系統(tǒng)的發(fā)展過程

4.2立磨是何工作原理

4.3立磨轉速如何確定

4.4立磨輥壓如何確定

4.5立磨的功率如何確定

4.6立磨的風量和風速如何確定

4.7立磨的粉磨能力如何確定

4.8原料立磨如何維護管理

4.9如何操作和控制原料立磨

4.10MLS3626立式輥磨機操作、巡檢與維護指南

4.11輥壓機粉碎物料是何機理

4.12輥壓機為何會產(chǎn)生扭振，如何解決

4.13輥壓機運行中出現(xiàn)的問題及解決措施

4.14輥壓機的生產(chǎn)能力及功率如何確定

4.15何為飽磨，何為包球，如何區(qū)別飽磨和包球

4.16球磨機如何優(yōu)化操作

4.17循環(huán)負荷率、選粉效率及粉磨效率之間有何關系

4.18優(yōu)化球磨機磨內(nèi)結構有何途徑

4.19影響磨機主軸瓦溫度的因素有哪些

4.20影響煤的易磨性因素有哪些

4.21水泥廠煤粉制備有何意義

4.22提高破碎機錘頭使用壽命的一種簡便方法 5煅燒與余熱利用 5.1何為預分解窯操作的“快”、“慢”、“勤”技能

5.2如何判斷回轉窯燃燒空氣量是否過剩

5.3如何確定回轉窯的火焰方向

5.4什么是窯皮，影響窯皮形成和脫落的因素是什么

5.5新型干法窯操作過程中幾個常見的認識誤區(qū)

5.6預分解窯使用無煙煤應采用哪些工藝對策

5.7中控應急處理異常事件的部分案例

5.8回轉窯火焰的著火及其影響因素

5.9回轉窯窯頭密封裝置的改造經(jīng)驗

5.10回轉窯煤粉計量中鎖風應注意哪些問題

5.11燃燒器堵塞、燒紅、火嘴結焦、爆燃是何原因

5.12如何檢測出篦冷機熟料的溫度

5.13如何判斷預熱器內(nèi)筒掛片脫落

5.14第三代篦冷機的常見故障處理

5.15如何使用高壓水槍清除上升煙道結皮

5.16增濕塔的基本功能是什么

5.17增濕塔有幾種型式

5.18干法窯窯尾煙氣為何需要用增濕塔調(diào)質(zhì)

5.19窯尾增濕塔有哪幾種布置方案

5.20我國水泥窯余熱利用的發(fā)展概況

5.21水泥廠余熱利用有哪幾種方式

5.22水泥廠余熱如何用于采暖

5.23余熱發(fā)電的并網(wǎng)不上網(wǎng)是何含義

5.24余熱發(fā)電并網(wǎng)需要什么條件

5.25余熱發(fā)電并網(wǎng)電壓和接入容量一般多大

5.26SP余熱鍋爐有哪幾種清灰方式

5.27純余熱回收電站鍋爐給水有何要求

5.28高溫煙氣閥門對水泥余熱發(fā)電有何影響

5.29水泥窯余熱發(fā)電運行操作應注意的問題

5.30余熱發(fā)電啟停機流程 6環(huán)保與安全 6.1粉塵如何分類，有何特性

6.2水泥廠粉塵的主要來源有哪些

6.3水泥廠粉塵含有哪些化學成分

6.4氣體有哪些基本性質(zhì)

6.5水泥廠主要有哪些有害氣體

6.6水泥廠減排CO2有哪些途徑

6.7收塵系統(tǒng)設計的一般技術規(guī)定

6.8影響袋收塵器收塵效率的因素有哪些

6.9影響電收塵器收塵效率的因素有哪些

6.10窯尾電收塵器排放不達標的主要原因是什么

6.11電收塵器腐蝕是何原因，如何預防

6.12為什么脈沖袋收塵器不宜采用小型空壓機

6.13為提高收塵器收塵效率應采取哪些管理措施

6.14水泥磨機的風量如何確定

6.15回轉窯窯尾的廢氣量如何計算

6.16水泥工業(yè)有哪些職業(yè)危害

6.17水泥工業(yè)可利用的廢物有哪些

6.18水泥窯處理危險廢物概況

6.19二噁英控制新技術

6.20水泥窯處置廢物中重金屬對熟料形成及礦物組成有何影響

6.21水泥窯可處置的危險廢物的主要種類和特性

6.22水泥窯處置危險廢物，如何選擇焚燒工藝

6.23水泥窯焚燒廢物如何進行生產(chǎn)控制

6.24水泥窯焚燒廢物所產(chǎn)水泥使用后重金屬元素是否會浸出

6.25水泥窯處置廢物中重金屬元素能固化在熟料中嗎

6.26焚燒廢物對窯系統(tǒng)工藝制度的影響

6.27垃圾焚燒殘渣的利用

6.58利用廢棄物煅燒水泥熟料需注意哪些問題

6.29城市生活垃圾物料的特性

6.30城市生活垃圾焚燒處理如何控制二次污染

6.31水泥生產(chǎn)工藝過程對脫硫有何作用

6.32煤粉制備為何要注重安全

6.33煤粉制備系統(tǒng)試生產(chǎn)及生產(chǎn)中應注意哪些事項

6.34回轉窯磨煤機安全操作應注意哪些要領

6.35電氣設備發(fā)生火災的主要原因有哪些

6.36如何降低振動篩的噪聲 7其他 7.1怎樣判斷高性價比的破碎機

7.2怎樣判斷高性價比的研磨體

7.3烘干磨磨內(nèi)裝置有何要求

7.4回轉烘干機幾個常見問題的維護處理

7.5對帶式輸送機托輥的性能有何要求

7.6煤粉計量不準是何原因

7.7防止粉煤灰沖灰的簡易措施

7.8提高埋刮板輸送機使用壽命的措施有哪些

7.9生料輸送斜槽堵塞的原因及預防措施

7.10如何處理熱電阻測溫信號異常引起的故障

7.11滾動軸承為何會發(fā)燒，如何處理

7.12PLC控制系統(tǒng)中電磁干擾的主要來源有哪些 參考文獻

2006年，《水泥“十萬”個為什么》第1～8卷與廣大讀者見面了，受到廣大讀者的熱烈歡迎。2010年《水泥“十萬”個為什么》第9卷正式出版。近年來，由于我國水泥工業(yè)的飛速發(fā)展，在余熱發(fā)電、水泥窯焚燒處理危險廢物、水泥廠處理固體廢棄物以及水泥新品種和高性能混凝土方面，取得了長足的進步，為此，續(xù)寫了《水泥“十萬”個為什么》第10卷。

《水泥“十萬”個為什么》第9卷是一本供水泥行業(yè)管理人員、技術人員和崗位操作工閱讀和參考的工具書。本書力求做到刪繁就簡、深入淺出、內(nèi)容全面、突出實用，既有理論研究的濃縮和概括，又有實踐工作經(jīng)驗的歸納與提升，具有較強的指導性和可操作性。由于本書編寫著眼于解決實際問題，盡量地回避復雜的數(shù)學計算、高深的理論知識，很好地解決了崗位操作工看得懂、用得上的問題。同時，本書對水泥領域的最新技術和理論研究成果也進行了介紹，可作為專業(yè)院校、技校師生及水泥科研人員的參考書。

“水泥十萬個為什么”叢書是一套供水泥行業(yè)管理人員、技術人員和崗位操作工閱讀和參考的系列工具書。它涉及了水泥生產(chǎn)從原料破碎、粉磨、烘干、均化、輸送、化驗室、煅燒、環(huán)保到計量、包裝等全過程中常見的問題及解決方法。本書力求做到刪繁就簡、深入淺出、內(nèi)容全面、突出實用，既有理論研究的濃縮和概括，又有實踐工作經(jīng)驗的歸納與提升。書中共有條目3350余條，已基本囊括了水泥生產(chǎn)和水泥研究工作中的多發(fā)問題、常見問題；對這些問題有理論、原理方面的闡述，又指出解決問題的途徑，具有較強的指導性和可操作性。由于本書編寫著眼于解決實際問題，盡量地回避復雜的數(shù)學計算、高深的理論探討，很好地解決了崗位操作工看得懂、用得上的問題。同時，本書對水泥領域的最新技術和理論研究成果也進行了介紹，可作為專業(yè)院校、技校師生及水泥科研人員的參考書

本書為“水泥十萬個為什么”系列之二

前言

1　水泥與熟料化學

1.1　水泥簡史

1.2　水泥是怎么來的

1.3　中國水泥工業(yè)發(fā)展史上的第一次

1.4　庫爾的石灰標準值KSt如何得來

1.5　李和派克石灰飽和系數(shù)LSF如何得來

1.6　熟料中游離氧化鈣含量過低有何不利之處

1.7　為何要正確認識熟料中游離氧化鈣含量的影響

1.8　如何設計預分解窯熟料的配料方案

1.9　預分解窯煅燒劣質(zhì)煤時應采用什么樣的配料方案

1.l0　新型干法窯對生料中的有害物質(zhì)含量有何要求

1.ll　何為水泥混凝土的塑性收縮裂縫

1.l2　何為水泥混凝土的自身收縮

1.13　何為水泥混凝土的溫度收縮