濕式強(qiáng)磁選機(jī)

功格與性能參數(shù)表

它所選別的強(qiáng)磁性物的比磁化系數(shù)X應(yīng)不低于3000×10　6cm3/克，屬于這類(lèi)礦物有磁鐵礦，磁黃鐵礦等，對(duì)于赤鐵礦、褐鐵礦、蕶鐵礦等須予選進(jìn)行磁化焙燒，方能進(jìn)行選別。機(jī)主要用途：無(wú)水地區(qū)的選鐵作業(yè)；耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。

濕式強(qiáng)磁選機(jī)主要分為永磁濕式磁選機(jī)和電磁濕式磁選機(jī)，一般永磁濕式磁選機(jī)的磁場(chǎng)可達(dá)16000高斯，是選弱磁性礦（錳礦、赤鐵礦、褐鐵礦）的磁選設(shè)備。電磁濕式磁選機(jī)的磁場(chǎng)可達(dá)兩萬(wàn)高斯以上，對(duì)氧化鐵的選礦效果佳。

同一圓筒可配三種槽體，即半逆流槽、逆流槽、順流槽，適應(yīng)不同選別工藝。

1.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。

2. 逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強(qiáng)磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。

3.順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。

4.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。

磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。

根據(jù)用戶(hù)需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。我廠產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).

1、原礦篩分

由于尾砂中尚含有一些粒度或直徑較大的雜物,同時(shí)試驗(yàn)室采用平環(huán)濕式強(qiáng)磁選機(jī),選別粒度允許過(guò)大和浮選過(guò) 程中,對(duì)于大顆粒的礦物難于進(jìn)行有效分選等特點(diǎn),精致石英砂實(shí)驗(yàn)對(duì)制備后的試驗(yàn)樣進(jìn)行預(yù)先篩分,實(shí)驗(yàn)室采用32目(0.5mm)篩進(jìn)行分級(jí)處理。對(duì)于篩上產(chǎn)品進(jìn)行分析化驗(yàn),SiO2含量為74.20%,Fe2O3含量為3.91%,篩上產(chǎn)品的產(chǎn)率為 8.50%。由此可見(jiàn),對(duì)尾砂進(jìn)行分級(jí)處理,不僅可以為后續(xù)工藝提供合適的的入選粒度,同時(shí)也有效去除了鐵質(zhì)礦 物。篩下尾砂作為后續(xù)選別工藝的原料

2、強(qiáng)磁選

由于原礦中含有赤鐵礦、角閃石、石榴子石等含鐵雜質(zhì)礦物,它們都屬于強(qiáng)磁性礦物,可采用強(qiáng)磁法去除,實(shí)驗(yàn)室 采用平環(huán)濕式強(qiáng)磁選機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度1.3T。石英砂經(jīng)預(yù)先分級(jí)后,對(duì)加工后的篩下尾砂。 由磁選結(jié)果表明,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為13000(Oe)、濃度為65%時(shí),石英砂精礦(非磁性物)的SiO2為91.92%,磁選作業(yè)產(chǎn) 率77.89%,同時(shí)磁性產(chǎn)品和中礦中的Fe2O3有了較大程度的富集,說(shuō)明磁選作業(yè)對(duì)石英砂精選提純有明顯的促進(jìn)作 用。 選取每個(gè)浮選過(guò)程的最佳條件進(jìn)行綜合浮選流程試驗(yàn),綜合浮選試驗(yàn)流程結(jié)果見(jiàn)表3所示。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,對(duì)磁 選后的石英砂進(jìn)行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂的SiO2品位為97.05%,產(chǎn)率為56.79%,回收率為 64.83。

3、浮選

對(duì)經(jīng)強(qiáng)磁選除去磁性物后的物料分段依次進(jìn)行浮選條件試驗(yàn),即:把上一段最佳條件下的浮選底流產(chǎn)品,給入下一段尋找該段浮選條件最佳值。各浮選階段均采用單因素序貫實(shí)驗(yàn)法。根據(jù)浮選階段單因素序貫試驗(yàn)結(jié)果,選取每 個(gè)浮選過(guò)程的最佳條件進(jìn)行綜合浮選流程試驗(yàn),綜合浮選試驗(yàn)流程結(jié)果見(jiàn)表3所示。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,對(duì)磁選后的 石英砂進(jìn)行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂。

雙筒濕式磁選機(jī)，是常用的鐵礦設(shè)備，合適分選磁性較強(qiáng)的礦物，如磁鐵礦、礦渣、爐渣中的鐵等。還可以用濕式磁選機(jī)對(duì)其它行業(yè)進(jìn)行除鐵，或者河沙中進(jìn)行回收鐵等。

本雙筒濕式強(qiáng)磁選機(jī)分選的粒度為：0－6mm。濕式磁選機(jī)機(jī)器設(shè)計(jì)分單級(jí)選別型，兩級(jí)選別型和多級(jí)選別型三種型式，1、單級(jí)選別型分為順流型(CTS)、逆流型（CTN）和半逆流型（CTB）三種方式：磁筒的磁感應(yīng)強(qiáng)度在2～7000GS之間（具體所需強(qiáng)度根據(jù)礦質(zhì)品位而定）；2、兩級(jí)選別型上下兩級(jí)均為磁筒，根據(jù)實(shí)際需要選擇全順流型（CT2S），上筒順流下筒半逆流型（CTS-B）或是全半逆流型（CT2B）等機(jī)型，選別方式可確定為精礦復(fù)選和尾礦復(fù)選兩種。

采用我國(guó)最新研制的具有極高磁導(dǎo)及磁場(chǎng)能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源，并根據(jù)選別物的磁感應(yīng)特性及實(shí)際運(yùn)行分析、科學(xué)設(shè)計(jì)、精心制造而成。 雙筒強(qiáng)磁選機(jī)，可選的礦物有：錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦、鈮鉭鐵礦、鈦鈰鐵礦、獨(dú)居石、硫錳礦、硬錳礦、軟錳礦、菱錳礦、黑鎢礦、鈦鐵金紅石、鐵英巖礦、磷灰石、磷釔礦、橄欖石、硫銅鍺礦、鐵白云石、氟碳鈰鑭礦、黑云母、綠簾石、石榴石、鈳釔礦、蛇紋石及非金屬的除鐵等。經(jīng)過(guò)本濕式磁選機(jī)分選后，一般可提高10%－30%個(gè)品位。

強(qiáng)磁選機(jī)必須具有一個(gè)高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和高的磁場(chǎng)梯度，為了滿(mǎn)足這一要求，必定選擇一個(gè)合理的磁路型式。

目前國(guó)內(nèi)外使用的強(qiáng)磁選機(jī)的磁路型式。前兩種類(lèi)型，常用于干式強(qiáng)磁選機(jī)中，后四種類(lèi)型均用于濕式強(qiáng)磁選機(jī)中。

磁選機(jī)磁系產(chǎn)生的磁通包括有工作間隙中的有效磁通和漏磁通兩種，在磁選機(jī)的磁路中希望漏磁通愈小愈好。

漏磁的大小與磁路中繞組的位置，工作間隙的大小有關(guān)。繞組一般愈接近工作間隙，磁勢(shì)的利用越好，漏磁就越小。繞組在磁路中的不同的相對(duì)位置為例，第一類(lèi)型漏磁較多，第三類(lèi)型漏磁較少，它的漏磁約相當(dāng)為第一類(lèi)的三分之一，第二類(lèi)型的漏磁介于第一和第三類(lèi)之間，漏磁系數(shù)K一般為1.3-3.0（漏磁系數(shù)是總磁通與有效磁通之比值）。另外，盡管磁路中繞組都放置在離工作間隙最近的位置，但是，磁路結(jié)構(gòu)型式不相同其漏磁大小亦不相同。

實(shí)驗(yàn)證明，盡管三種磁路繞組都放置在磁極頭處，但是方框磁系和日字形磁系的磁路較長(zhǎng)，磁路的幾何形狀不利于磁力線(xiàn)通過(guò)，因而漏磁大，磁場(chǎng)強(qiáng)度不易提高。環(huán)狀磁路相當(dāng)于電機(jī)的磁路，鐵心斷面積能充分利用，漏磁較小，因此磁場(chǎng)強(qiáng)度較高。由此可知，為保證形成足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度、合理利用磁源，應(yīng)盡量縮短磁路，減少漏磁。

傳統(tǒng)的常規(guī)磁路，無(wú)論哪種類(lèi)型，分選空間的磁能絕大部分是由磁極提供。由于磁路有磁阻，磁能傳透到分選空間時(shí)，磁動(dòng)勢(shì)必有部分損失在克服磁路上的磁阻，同時(shí)構(gòu)成磁路的鐵心會(huì)使設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重，所以對(duì)于合理利用磁能，減少磁路的重量和漏磁，就成為強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)一步發(fā)展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用線(xiàn)圈內(nèi)腔作分選空間。把軛鐵包在線(xiàn)圈的外面。即是外包鐵殼磁軛的螺線(xiàn)管，這就大大的提高了磁能的效益，當(dāng)用同樣的安匝數(shù)，同樣的工作條件，新磁路達(dá)到的磁場(chǎng)強(qiáng)度比老磁路大得多，當(dāng)安匝數(shù)為50×104時(shí)，傳統(tǒng)磁路磁場(chǎng)強(qiáng)度僅104Oe已飽和，新磁路的強(qiáng)度可達(dá)2×104Oe。

目前國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)應(yīng)用的磁選機(jī)磁源有永磁和電磁兩種，電磁用得較多，傳統(tǒng)（常規(guī)）磁路的磁選機(jī)類(lèi)型很多，但是常常有場(chǎng)強(qiáng)滿(mǎn)足不了要求，也不能分選細(xì)粒（200目）的顆粒，采用新型Sala型高梯度磁選機(jī)，能補(bǔ)償前類(lèi)設(shè)備的不足。

按磁選機(jī)的介質(zhì)可分成為干式和濕式兩種。為了提高磁選機(jī)分選效果，一般必須符合下列基本要求：

1、形成強(qiáng)大的磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度；

2、使物料在磁場(chǎng)中有足夠的停留時(shí)間；

3、需要有較大的分選面積以保證磁性顆粒能被收集；

4、保證礦漿流暢和清洗精礦雜質(zhì)的能力。

參數(shù)暫缺