涂裝車間設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）

本書是一部闡述新理念、總結(jié)新技術(shù)的實(shí)用涂裝車間設(shè)計(jì)手冊(cè)，系統(tǒng)介紹了涂裝車間的工藝設(shè)計(jì)，前處理、電泳、噴漆室、粉末涂裝、噴涂機(jī)器人和烘干室等涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)，機(jī)械化輸送設(shè)備設(shè)計(jì)，電控設(shè)計(jì)和環(huán)保安全設(shè)計(jì)。新版以第二版為基礎(chǔ)，對(duì)各章進(jìn)行了全面修訂，滾動(dòng)充實(shí)近5年開發(fā)應(yīng)用的綠色涂裝工藝技術(shù)，全面闡明“綠色涂裝”理念。為使讀者了解涂裝車間設(shè)計(jì)全流程需要考慮的方方面面，增編了第14章“涂裝車間（線）整體設(shè)計(jì)案例”。本手冊(cè)是主編和參編人員半個(gè)多世紀(jì)以來收集的專業(yè)資料和工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，可作為涂裝設(shè)備和涂裝車間設(shè)計(jì)的工作指南。

本手冊(cè)可作為從事汽車、軌道車輛、摩托車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、輕工、家用電器、建材和其他工業(yè)涂裝專業(yè)人員，涂裝車間設(shè)計(jì)人員和涂裝設(shè)備及輸送設(shè)備制造廠商專業(yè)人員的工具書；可作為涂裝現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員、涂裝工和涂裝材料公司科研及銷售服務(wù)人員的參考讀物；也可作為涂裝專業(yè)培訓(xùn)班和大專院校的教材。

緒論

0.1工業(yè)涂裝及其工藝分析001

0.1.1工業(yè)涂裝命名（分類）001

0.1.2工業(yè)涂裝工藝分析002

0.2我國(guó)涂裝設(shè)備產(chǎn)業(yè)狀況003

0.3涂裝車間設(shè)計(jì)和建設(shè)中常見的問題及解決措施003

0.3.1環(huán)境保護(hù)問題003

0.3.2打磨、刮膩?zhàn)庸ば騿栴}004

0.3.3涂裝清潔度問題004

0.3.4涂料、槽液等的穩(wěn)定性問題005

0.3.5涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模問題005

0.4涂裝車間設(shè)計(jì)006

第1章涂裝車間（線）的工藝設(shè)計(jì)

1.1涂裝工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容007

1.1.1涂裝車間（線）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料007

1.1.2涂裝工藝設(shè)計(jì)過程008

1.1.3涂料的選用010

1.1.3.1涂料選用原則010

1.1.3.2選用涂料的方法010

1.1.4轎車車身涂裝車間各線的輸送速度計(jì)算和3C3B典型涂裝工藝流程實(shí)例012

1.2工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)樹立的新觀念016

1.3工藝平面布置圖設(shè)計(jì)017

1.3.1平面圖設(shè)計(jì)原則017

1.3.2平面布置的方式018

1.3.3工廠內(nèi)的物流、人流線路019

1.3.4設(shè)備平面布置的注意點(diǎn)019

1.3.5繪制工藝平面布置圖例019

1.3.6工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法021

1.4涂裝車間（線）工藝設(shè)計(jì)水平的評(píng)價(jià)022

1.5提高涂裝車間（線）工藝設(shè)計(jì)水平的措施023

1.5.1影響涂裝工藝設(shè)計(jì)水平的要素023

1.5.2涂裝工藝設(shè)計(jì)方面的差距024

1.5.3提高涂裝工藝設(shè)計(jì)水平的措施025

1.5.3.1工藝設(shè)計(jì)應(yīng)有先進(jìn)的目標(biāo)值（先進(jìn)性和可靠性）025

1.5.3.2關(guān)于年時(shí)基數(shù)（工作制）、生產(chǎn)能力、設(shè)備利用率等設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的科學(xué)合理選定025

1.5.3.3涂裝工藝設(shè)計(jì)應(yīng)重視涂裝車間的生產(chǎn)·經(jīng)濟(jì)性（投資和運(yùn)行涂裝成本）和經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)026

1.5.3.4涂裝車間的安全性和環(huán)保性027

1.5.3.5涂裝工藝設(shè)計(jì)（平面布置圖設(shè)計(jì)）的技巧027

1.5.3.6涂裝工藝設(shè)計(jì)應(yīng)多方案比較和評(píng)審，擇優(yōu)選用028

1.5.3.7應(yīng)培養(yǎng)提高涂裝設(shè)計(jì)人員（團(tuán)隊(duì)）的水平029

1.6工業(yè)涂裝工藝實(shí)例030

1.6.1汽車涂裝工藝實(shí)例030

1.6.2工業(yè)制品涂裝工藝實(shí)例031

1.6.3集裝箱涂裝032

1.6.4工程機(jī)械涂裝工藝技術(shù)的探討034

1.6.5鋁合金型材涂裝工藝037

第2章涂裝前處理工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)

2.1涂裝前處理工藝和處理方式040

2.1.1涂裝前磷化處理工藝041

2.1.2環(huán)保型無磷涂裝前處理工藝（硅烷處理技術(shù)）046

2.1.3鋁及其合金涂裝前氧化處理工藝050

2.1.4涂裝前拋丸（噴砂）處理工藝052

2.1.5塑料件涂裝前處理工藝057

2.1.5.1概述057

2.1.5.2聚丙烯塑料表面活化處理058

2.1.5.3塑料件涂裝前處理工藝及裝備058

2.1.6火焰硅烷處理工藝（ITRO處理法）059

2.1.7涂裝前處理方式063

2.2連續(xù)式前處理噴淋區(qū)段的設(shè)計(jì)065

2.2.1噴嘴的種類及特征066

2.2.2噴淋處理時(shí)必要的能力067

2.2.3噴淋室068

2.2.4間室068

2.2.5噴淋泵069

2.2.6處理液槽069

2.2.7噴淋配管及噴嘴布置069

2.2.8前處理設(shè)備的供排風(fēng)070

2.3浸漬式前處理槽的設(shè)計(jì)071

2.3.1浸用槽體071

2.3.2槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)071

2.3.3加熱裝置072

2.4相關(guān)裝置073

2.4.1油水分離裝置077

2.4.2磷化除渣裝置078

2.4.3槽液濃度自動(dòng)管理裝置080

2.5節(jié)水技術(shù)和清洗水循環(huán)再生利用技術(shù)080

2.5.1節(jié)水技術(shù)081

2.5.2清洗水循環(huán)再生利用技術(shù)083

2.6涂裝前處理設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)084

第3章電泳涂裝工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)

3.1電泳涂裝085

3.1.1電泳涂裝主要特征086

3.1.2電泳涂裝局限性087

3.1.3陽極電泳涂裝和陰極電泳涂裝的比較087

3.1.4電泳涂裝工藝089

3.1.5陰極電泳涂裝的工藝條件089

3.2電泳涂裝專門用語091

3.2.1電泳涂裝工藝參數(shù)用語091

3.2.2電泳涂裝的泳透力093

3.2.3電泳槽液的穩(wěn)定性和更新期096

3.2.4電泳涂裝的“L”效果、加熱減量、再溶解、濕膜電阻098

3.3電泳涂裝設(shè)備和附屬裝置的功能099

3.4電泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)100

3.4.1電泳槽、備用槽100

3.4.2電泳槽液循環(huán)系統(tǒng)和過濾裝置102

3.4.3熱交換器106

3.4.4超濾（UF）裝置107

3.4.5電泳用直流電源和陽極系統(tǒng)107

3.4.6涂料補(bǔ)加裝置109

3.4.7電泳涂裝室109

3.4.8電泳后清洗設(shè)備110

3.4.9電泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)實(shí)例111

3.5電泳涂膜弊病（缺陷）及其防治113

3.6電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)備管理要點(diǎn)118

3.7電泳涂料的發(fā)展動(dòng)向119

3.8自泳涂裝及其設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)121

3.8.1自沉積機(jī)理121

3.8.2自泳涂裝工藝流程122

3.8.3自泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)123

第4章噴漆室及其相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)

4.1噴漆室的功能和分類125

4.2噴漆室系統(tǒng)中的設(shè)備及其組成127

4.2.1噴漆室本體131

4.2.2供風(fēng)系統(tǒng)132

4.2.3漆霧捕集和排風(fēng)系統(tǒng)133

4.2.4循環(huán)水系統(tǒng)134

4.3噴漆室設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇134

4.3.1噴漆室大小及布置134

4.3.2風(fēng)速和供排風(fēng)量的平衡136

4.3.3濕式噴漆室的總供水量計(jì)算137

4.3.4照明138

4.4相關(guān)裝備的設(shè)計(jì)要點(diǎn)139

4.4.1供風(fēng)裝置139

4.4.2漆霧捕集裝置141

4.4.2.1干式漆霧捕集裝置（干式噴漆室）142

4.4.2.2干式漆霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)144

4.4.2.3對(duì)干式漆霧捕集裝置的標(biāo)準(zhǔn)組合件（廂式單元）的技術(shù)要求148

4.4.2.4濕式漆霧捕集裝置148

4.4.3廢漆清除裝置149

4.4.4噴涂設(shè)備的材質(zhì)150

4.4.5噴漆室系統(tǒng)用過濾材料151

4.4.5.1空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)用過濾材料151

4.4.5.2干式噴漆室漆霧過濾材料的選用及案例154

4.5噴漆室的安全與環(huán)保措施158

4.6噴漆室設(shè)計(jì)、使用中的注意事項(xiàng)160

4.7完善噴漆室系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)關(guān)注的課題161

4.8噴漆室節(jié)能、削減CO2排出量的技術(shù)動(dòng)態(tài)162

4.8.1噴漆室節(jié)能減排的技術(shù)措施163

4.8.2噴漆室排風(fēng)循環(huán)利用163

4.8.2.1傳統(tǒng)的噴漆室供/排風(fēng)系統(tǒng)165

4.8.2.2噴漆室排風(fēng)循環(huán)利用的技術(shù)基礎(chǔ)166

4.8.2.3噴漆室排風(fēng)循環(huán)利用實(shí)例（5個(gè)）168

4.8.2.4噴漆室排風(fēng)循環(huán)利用技術(shù)小結(jié)174

4.8.3噴漆室空調(diào)采用熱泵大幅度消減CO2排放量的實(shí)例176

4.9油漆循環(huán)供漆系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與選型178

4.9.1油漆循環(huán)系統(tǒng)概述178

4.9.2油漆循環(huán)方式的選擇179

4.9.3循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備選擇181

4.9.4油漆循環(huán)系統(tǒng)的監(jiān)控186

4.9.5油漆循環(huán)系統(tǒng)（PCS）管路設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制189

4.9.6汽車水性漆供漆系統(tǒng)與智能電動(dòng)泵的應(yīng)用191

4.9.7走珠式供漆系統(tǒng)195

4.9.8結(jié)論197

第5章粉末涂裝工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)

5.1粉末涂裝工藝方法198

5.2粉末涂裝的基本知識(shí)199

5.2.1粉末概述199

5.2.2設(shè)計(jì)時(shí)須知的粉末涂裝用語199

5.3粉末涂裝法及其設(shè)備構(gòu)成200

5.3.1流動(dòng)床浸漬法及其設(shè)備構(gòu)成200

5.3.2靜電粉末噴涂法及其裝置構(gòu)成201

5.3.3靜電粉末噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)實(shí)例208

5.3.4靜電流動(dòng)床浸漬法210

5.3.5靜電粉末振蕩涂裝法211

5.4粉末涂裝的防火防爆212

5.5粉末涂裝應(yīng)用實(shí)例212

5.5.1車廂“粉漆共線”生產(chǎn)線實(shí)例212

5.5.1.1車廂涂裝工藝現(xiàn)狀213

5.5.1.2車廂粉漆共線噴涂線的規(guī)劃設(shè)計(jì)213

5.5.1.3車廂涂裝自動(dòng)輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)214

5.5.1.4噴涂系統(tǒng)及粉房設(shè)計(jì)216

5.5.1.5粉末噴涂創(chuàng)新點(diǎn)217

5.5.1.6經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益219

5.5.1.7粉漆共線技術(shù)展望219

5.5.2MDF人造板的粉末涂裝220

5.5.2.1概述220

5.5.2.2MDF粉末涂裝技術(shù)原理220

5.5.2.3工藝流程222

5.5.2.4裝備設(shè)計(jì)方案223

5.5.2.5MDF板式家具粉末涂裝應(yīng)用案例224

5.6粉末涂裝的前景226

第6章機(jī)器人靜電噴涂技術(shù)的規(guī)劃設(shè)計(jì)

6.1噴涂機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)228

6.2專用術(shù)語229

6.3噴涂機(jī)器人的選用和配置232

6.3.1噴涂機(jī)器人的選型232

6.3.2噴具的噴涂流量233

6.3.3噴具相對(duì)工件的噴涂移動(dòng)速度234

6.3.4噴涂相關(guān)的元器件的配置234

6.3.5噴涂機(jī)器人站的控制方式235

6.4噴漆機(jī)器人噴涂軌跡的設(shè)置235

6.5噴漆機(jī)器人離線編程技術(shù)236

6.6自動(dòng)噴涂工藝和設(shè)備的新動(dòng)向237

6.6.1底色漆噴涂工藝237

6.6.2新型旋杯系統(tǒng)240

6.6.3換色閥系統(tǒng)242

6.6.4機(jī)器人自動(dòng)噴涂車身內(nèi)表面的設(shè)備配置242

6.6.5自動(dòng)噴涂降級(jí)模式244

6.6.6噴涂機(jī)器人系統(tǒng)的數(shù)字化&智能化245

6.7噴涂施工自動(dòng)化實(shí)例245

第7章固化(干燥)的基礎(chǔ)知識(shí)和涂裝用烘干室設(shè)計(jì)

7.1涂膜固化機(jī)理251

7.2烘干方面的專門用語252

7.3水分干燥及烘干室的設(shè)計(jì)257

7.3.1水分干燥的基礎(chǔ)知識(shí)257

7.3.2水分烘干室的設(shè)計(jì)程序258

7.3.3新型的水分烘干室259

7.4烘干室的組成及其功能259

7.4.1熱風(fēng)式烘干室260

7.4.2輻射式烘干室264

7.4.3強(qiáng)冷室267

7.5涂膜烘干室的設(shè)計(jì)與計(jì)算268

7.5.1設(shè)計(jì)依據(jù)（必要條件）268

7.5.2烘干室實(shí)體尺寸的計(jì)算269

7.5.3烘干室的熱量計(jì)算270

7.5.4循環(huán)風(fēng)量的計(jì)算270

7.5.5烘干室區(qū)域的劃分和排氣271

7.5.6烘干室設(shè)計(jì)和計(jì)算方法舉例272

7.6烘干室的維護(hù)保養(yǎng)274

7.7烘干室的節(jié)能減排技術(shù)措施274

7.7.1烘干時(shí)加熱方法多樣化，加熱方式復(fù)合化275

7.7.2烘干室加熱能源混合化276

7.7.3開發(fā)新的節(jié)能高效的涂膜固化技術(shù)276

7.8烘干室精益化設(shè)計(jì)276

7.8.1擇優(yōu)選用烘干室的類型277

7.8.2烘干室緊湊化278

7.8.3烘干室的經(jīng)濟(jì)規(guī)模279

7.8.4優(yōu)化活用晾干室和烘干室升溫段設(shè)計(jì)及新風(fēng)量計(jì)算279

7.8.5其他精益化措施279

第8章涂裝用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)計(jì)

8.1概述281

8.1.1涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的作用和意義281

8.1.2涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇要點(diǎn)283

8.2架空運(yùn)輸機(jī)284

8.2.1懸掛輸送機(jī)及其組成部分285

8.2.2積放式懸掛輸送機(jī)289

8.2.2.1積放式懸掛輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及積放原理289

8.2.2.2積放式懸掛輸送機(jī)的主要部件294

8.2.3擺桿輸送機(jī)296

8.2.4全旋反向輸送機(jī)298

8.2.5多功能穿梭輸送機(jī)300

8.3地面輸送機(jī)301

8.3.1地面反向積放式輸送機(jī)301

8.3.1.1地面反向積放式輸送機(jī)的積放原理301

8.3.1.2地面反向積放式輸送機(jī)的主要部件302

8.3.2滑橇輸送機(jī)307

8.3.2.1滑橇輸送機(jī)系統(tǒng)的基本單元及其作用307

8.3.2.2滑橇輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇320

8.3.3鱗板式地面輸送機(jī)321

8.3.4普通地面推式輸送機(jī)321

8.3.5特種地面輸送機(jī)322

8.3.6反向軌道輸送機(jī)322

8.4摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)324

8.4.1摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)部件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)324

8.4.2摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行原理326

8.4.3摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)的使用范圍及鏈條傳動(dòng)326

8.5起重運(yùn)輸設(shè)備326

8.5.1電動(dòng)葫蘆326

8.5.2單梁起重機(jī)327

8.5.3自行葫蘆輸送機(jī)328

8.5.4前處理電泳專用起重機(jī)330

8.6吊具332

8.7機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算335

8.7.1確定設(shè)計(jì)計(jì)算的原始資料335

8.7.2載荷小車組技術(shù)參數(shù)的確定335

8.7.3滑架與鏈條的選擇338

8.7.3.1垂直彎曲段與水平回轉(zhuǎn)段通過性校核339

8.7.3.2吊掛間距與彎軌半徑的選擇340

8.7.3.3垂直彎軌與水平彎軌的連接342

8.7.4輸送機(jī)生產(chǎn)率、鏈條速度及生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算342

8.7.4.1鏈速的確定342

8.7.4.2升降裝置（含升降機(jī)）生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算343

8.7.5輸送機(jī)系統(tǒng)中載荷小車組（或滑橇）數(shù)量的確定345

8.7.6輸送機(jī)最大牽引力及電機(jī)功率的計(jì)算346

8.8輸送機(jī)的維護(hù)與管理349

8.8.1潤(rùn)滑油的選取及供油裝置349

8.8.2輸送系統(tǒng)的保養(yǎng)簡(jiǎn)介350

8.8.3輸送鏈的異常狀況350

8.9前處理、電泳涂裝用輸送設(shè)備的新進(jìn)展350

第9章涂裝車間的電控設(shè)計(jì)

9.1概述355

9.2需求識(shí)別355

9.2.1業(yè)主需求355

9.2.2工藝設(shè)備需求355

9.2.3其他需求357

9.3總體方案357

9.3.1典型二層網(wǎng)絡(luò)方案357

9.3.2面向數(shù)字化管理的方案358

9.3.3經(jīng)濟(jì)型方案359

9.3.4ProfiNet方案359

9.3.5其他方案360 2100433B

涂裝車間設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）

本手冊(cè)是作者近30年收集的專業(yè)資料和工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

本手冊(cè)可作為從事汽車、摩托車、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、輕工、家用電器、建材和其他工業(yè)涂裝專業(yè)人員、涂裝車間設(shè)計(jì)人員(含工藝、涂裝設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、電控等設(shè)計(jì)人員)和涂裝設(shè)備及輸送設(shè)備制造廠商專業(yè)技術(shù)人員的工具書；可作為涂裝現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員、涂裝工人和涂裝材料科研、生產(chǎn)、應(yīng)用部門技術(shù)人員的參考讀物；也可作為涂裝專業(yè)培訓(xùn)班和大專院校的教材。

本手冊(cè)共13章。新版除對(duì)涂裝車間的工藝設(shè)計(jì)、前處理、電泳、噴漆室、粉末涂裝、噴涂機(jī)器人和烘干室等涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)，機(jī)械化輸送設(shè)備設(shè)計(jì)，電控設(shè)計(jì)和環(huán)保安全設(shè)計(jì)等章節(jié)修訂、充實(shí)專業(yè)內(nèi)容外，擴(kuò)大了專業(yè)面，增編了第13章“創(chuàng)建綠色涂裝車間”內(nèi)容。手冊(cè)更全面系統(tǒng)地介紹了綠色涂裝車間設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和最新專業(yè)動(dòng)態(tài)。本手冊(cè)是作者和參編人員近40年收集的專業(yè)資料和工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

緒論

01工業(yè)涂裝的概況1

02工業(yè)涂裝工藝實(shí)例2

03我國(guó)涂裝設(shè)備產(chǎn)業(yè)狀況4

04涂裝車間設(shè)計(jì)5

附件0-1集裝箱涂裝6

附件0-2工程機(jī)械涂裝工藝技術(shù)的探討9

附件0-3鋁合金型材涂裝工藝12

第1章 涂裝車間（線）的工藝設(shè)計(jì)

11涂裝工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容15

12工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)樹立的新觀念17

13工藝平面布置圖設(shè)計(jì)18

131平面圖設(shè)計(jì)原則18

132平面布置的方式19

133工場(chǎng)內(nèi)的物流、人流線路20

134設(shè)備平面布置的注意點(diǎn)20

135繪制工藝平面布置圖例20

136工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法22

14涂裝車間（線）工藝設(shè)計(jì)水平的評(píng)價(jià)23

15提高涂裝車間（線）工藝設(shè)計(jì)水平的措施24

附件1-1涂裝車間（線）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料26

附件1-2轎車車身涂裝車間各線的輸送速度計(jì)算和3C3B典型涂裝工藝流程實(shí)例28

附件1-3談汽車車身涂裝工藝設(shè)計(jì)的先進(jìn)·可靠性、環(huán)保·安全性和生產(chǎn)·經(jīng)濟(jì)性——如何提高涂裝工藝設(shè)計(jì)水平31

第2章 涂裝前處理設(shè)備（裝置）設(shè)計(jì)

21涂裝前處理工藝和處理方式38

211涂裝前磷化處理工藝39

212新一代環(huán)保型無磷涂裝前處理工藝（硅氧烷處理技術(shù)）44

213鋁及其合金涂裝前氧化處理工藝46

214涂裝前拋丸（噴砂）處理工藝51

215塑料件涂裝前處理工藝53

22連續(xù)式前處理噴淋區(qū)段的設(shè)計(jì)56

221噴嘴的種類及特征56

222噴淋處理時(shí)必要的能力57

223噴淋室57

224間室58

225噴淋泵58

226處理液槽58

227噴淋配管及噴嘴布置59

228前處理設(shè)備的供排風(fēng)60

23浸漬式前處理槽的設(shè)計(jì)60

231浸用槽體60

232槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)61

233加熱裝置61

24相關(guān)裝置62

241油水分離裝置63

242磷化除渣裝置64

243槽液濃度自動(dòng)管理裝置66

25節(jié)水技術(shù)和清洗水循環(huán)再生利用技術(shù)66

251節(jié)水技術(shù)67

252清洗水循環(huán)再生利用技術(shù)69

26涂裝前處理設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)70

附件2-1前處理車身用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)浸漬輸送機(jī)71

附件2-2可調(diào)球形噴嘴和三種噴頭的流量數(shù)據(jù)及噴流圖形73

附件2-3國(guó)內(nèi)目前涂裝前處理工藝已采用的各種分離、過濾裝置（器）的流程圖和照片75

附件2-4硅烷在涂裝前處理工藝中的神奇應(yīng)用79

附件2-5硅烷技術(shù)在涂裝過程中的實(shí)際應(yīng)用及管理88

第3章 電泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)

31電泳涂裝92

311電泳涂裝主要特征93

312電泳涂裝局限性93

313陽極電泳涂裝和陰極電泳涂裝的比較94

314電泳涂裝工藝95

315陰極電泳涂裝的工藝條件97

32電泳涂裝方面的專門用語98

321電泳涂裝專業(yè)用語98

322電泳涂膜弊病（缺陷）102

33電泳涂裝設(shè)備和附屬裝置的功能103

34電泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)104

341電泳槽、備用槽104

342電泳槽液循環(huán)系統(tǒng)和過濾裝置106

343熱交換器108

344超濾（UF）裝置108

345電泳用直流電源和陽極系統(tǒng)109

346涂料補(bǔ)加裝置110

347電泳涂裝室111

348電泳后清洗設(shè)備111

349電泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)例113

35電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)備管理要點(diǎn)115

36自泳涂裝及其設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)116

361自沉積機(jī)理117

362自泳涂裝工藝流程117

363自泳涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)118

附件3-1日本的電泳槽液逆向流循環(huán)方式121

附件3-2談陰極電泳涂裝工藝設(shè)備的精益優(yōu)化設(shè)計(jì)123

附件3-3電泳涂膜弊?。ㄈ毕荩┘捌浞乐?33

附件3-4關(guān)于電泳涂裝的新循環(huán)裝置的采用業(yè)績(jī)138

第4章 噴漆室及其相關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)

41噴漆室的功能和分類146

42噴漆室系統(tǒng)中的設(shè)備及其組成148

421噴漆室本體152

422供風(fēng)系統(tǒng)153

423漆霧捕集和排風(fēng)系統(tǒng)154

424循環(huán)水系統(tǒng)155

43噴漆室設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇155

431噴漆室大小及布置155

432風(fēng)速和供排風(fēng)量的平衡157

433濕式噴漆室的總供水量計(jì)算158

434照明159

44相關(guān)裝備的設(shè)計(jì)要點(diǎn)160

441供風(fēng)裝置160

442漆霧捕集裝置162

443廢漆清除裝置164

444噴涂設(shè)備的材質(zhì)164

45噴漆室的安全與環(huán)保措施165

46噴漆室設(shè)計(jì)、使用中的注意事項(xiàng)166

47噴漆室系統(tǒng)設(shè)備的課題167

48噴漆室節(jié)能、削減CO2排出量的技術(shù)動(dòng)態(tài)168

481噴漆室節(jié)能減排的技術(shù)措施169

482噴漆室排風(fēng)循環(huán)利用169

49油漆循環(huán)供漆系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與選型171

491油漆循環(huán)系統(tǒng)概述172

492油漆循環(huán)方式的選擇172

493循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備選擇175

494油漆循環(huán)系統(tǒng)的監(jiān)控180

495結(jié)論182

附件4-1噴漆室系統(tǒng)用過濾材料183

附件4-2干式噴漆室的技術(shù)進(jìn)步187

附件4-3油漆循環(huán)系統(tǒng)（PCS）管路設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制196

附件4-4汽車水性漆供漆系統(tǒng)與智能電動(dòng)泵的應(yīng)用199

附件4-5汽車廠噴漆室空調(diào)采用熱泵CO2排出量大幅度削減204

第5章 粉末涂料設(shè)備設(shè)計(jì)

51粉末涂料的涂裝方法207

52粉末涂裝的基本知識(shí)208

521粉末概述208

522設(shè)計(jì)時(shí)須知的粉末涂裝用語208

53粉末涂裝法及其設(shè)備構(gòu)成209

531流動(dòng)床浸漬法及其設(shè)備構(gòu)成209

532靜電粉末噴涂法及其裝置構(gòu)成209

533靜電粉末噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)實(shí)例215

534靜電流動(dòng)床浸漬法217

535靜電粉末振蕩涂裝法218

54粉末涂裝的防火防爆219

55粉末涂裝的前景220

附件5-1智能型供粉中心的特性介紹221

第6章 機(jī)器人靜電噴涂技術(shù)的規(guī)劃設(shè)計(jì)

61噴涂機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)223

62專用術(shù)語224

63噴涂機(jī)器人的選用和配置227

631噴涂機(jī)器人的選型227

632噴具的噴涂流量228

633噴具相對(duì)工件的噴涂移動(dòng)速度229

634噴涂相關(guān)的元器件的配置229

635噴漆機(jī)器人站的控制方式230

64噴漆機(jī)器人噴涂軌跡的設(shè)置231

65噴漆機(jī)器人離線編程技術(shù)231

66自動(dòng)噴涂工藝和設(shè)備的新動(dòng)向231

附件6-1標(biāo)準(zhǔn)噴涂機(jī)器人系統(tǒng)的特性介紹237

附件6-2金屬及珠光底色漆的100%旋杯噴漆工藝的探討240

附件6-3噴涂施工自動(dòng)化243

第7章 固化（干燥）的基礎(chǔ)知識(shí)和涂裝用烘干室設(shè)計(jì)

71涂膜固化機(jī)理249

72烘干方面的專門用語250

73水分干燥及烘干室的設(shè)計(jì)255

731水分干燥的基礎(chǔ)知識(shí)255

732水分烘干室的設(shè)計(jì)程序256

733新型的水分烘干室257

74烘干室的組成及其功能258

741熱風(fēng)式烘干室258

742輻射式烘干室262

743強(qiáng)冷室265

75涂膜烘干室的設(shè)計(jì)與計(jì)算266

751設(shè)計(jì)依據(jù)（必要條件）266

752烘干室實(shí)體尺寸的計(jì)算267

753烘干室的熱量計(jì)算268

754循環(huán)風(fēng)量的計(jì)算269

755烘干室區(qū)域的劃分和排氣269

756烘干室設(shè)計(jì)和計(jì)算方法舉例270

76烘干室的維護(hù)保養(yǎng)272

77烘干室的節(jié)能減排技術(shù)措施272

771烘干時(shí)加熱方法多樣化，加熱方式復(fù)合化273

772烘干室加熱能源混合化274

773烘干室精益化設(shè)計(jì)274

774開發(fā)新的節(jié)能高效的涂膜固化技術(shù)275

第8章 涂裝用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)計(jì)

81概述276

811涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的作用和意義276

812涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇要點(diǎn)278

82架空運(yùn)輸機(jī)279

821懸掛輸送機(jī)及其組成部分280

822積放式懸掛輸送機(jī)284

823擺桿輸送機(jī)292

824全旋反向輸送機(jī)293

825多功能穿梭輸送機(jī)295

83地面輸送機(jī)296

831地面反向積放式輸送機(jī)296

832滑橇輸送機(jī)302

833鱗板式地面輸送機(jī)316

834普通地面推式輸送機(jī)316

835特種地面輸送機(jī)317

836反向軌道輸送機(jī)317

84摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)319

841摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)部件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)319

842摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行原理321

843摩擦傳動(dòng)輸送機(jī)的使用范圍及鏈條傳動(dòng)321

85起重運(yùn)輸設(shè)備321

851電動(dòng)葫蘆321

852單梁起重機(jī)322

853自行葫蘆輸送機(jī)323

854前處理電泳專用起重機(jī)325

86吊具327

87機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算330

871確定設(shè)計(jì)計(jì)算的原始資料330

872載荷小車組技術(shù)參數(shù)的確定330

873滑架與鏈條的選擇333

874輸送機(jī)生產(chǎn)率、鏈條速度及生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算337

875輸送機(jī)系統(tǒng)中載荷小車組（或滑橇）數(shù)量的確定340

876輸送機(jī)最大牽引力及電機(jī)功率的計(jì)算341

88輸送機(jī)的維護(hù)與管理344

881潤(rùn)滑油的選取及供油裝置344

882輸送系統(tǒng)的保養(yǎng)簡(jiǎn)介345

883輸送鏈的異常狀況345

附件8-1前處理、電泳涂裝用輸送設(shè)備的新進(jìn)展346

第9章 涂料車間的電控設(shè)計(jì)

91概述352

92需求識(shí)別352

921業(yè)主需求352

922工藝設(shè)備需求352

923其他需求353

93總體方案354

931典型二層網(wǎng)絡(luò)方案354

932面向數(shù)字化管理方案355

933經(jīng)濟(jì)型方案355

934ProfiNet方案356

935其他方案357

94系統(tǒng)劃分357

941需要考慮的因素357

942參考實(shí)例357

95統(tǒng)一技術(shù)措施358

96元件及材料選擇359

97原理設(shè)計(jì)360

971總則360

972前處理設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t362

973電泳設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t362

974噴漆室系統(tǒng)設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t363

975烘干設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t363

976其他小型設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t364

977滑橇輸送設(shè)備電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t364

978積放鏈輸送系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t365

979程控行車輸送系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t366

9710轉(zhuǎn)運(yùn)車輸送系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t366

9711垂直地面鏈等小型輸送系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t366

9712自行葫蘆輸送系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)要?jiǎng)t367

9713識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)要?jiǎng)t367

9714中央控制室367

98控制柜（箱、臺(tái)）布置369

99端子接線370

910外部管線370

911系統(tǒng)操作使用說明書372

912軟件372

913電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)374

914參照標(biāo)準(zhǔn)374

第10章 勞動(dòng)量、動(dòng)力、涂裝用材料的設(shè)計(jì)計(jì)算

101勞動(dòng)量計(jì)算及操作人員確定375

1011工時(shí)定額及專用工位數(shù)的計(jì)算375

1012人員數(shù)量的計(jì)算377

1013勞動(dòng)量的計(jì)算377

102動(dòng)力計(jì)算378

1021水耗量的計(jì)算378

1022電耗量的計(jì)算379

1023蒸汽（熱水）、煤氣（天然氣）等耗量的計(jì)算379

1024空調(diào)機(jī)熱損耗的計(jì)算383

1025壓縮空氣耗量的計(jì)算383

1026能源匯總383

103材料消耗計(jì)算、物流及輔助部門設(shè)計(jì)385

1031材料消耗及廢料排放量計(jì)算385

1032物流及輔助部門設(shè)計(jì)387

附件10-1噴槍和各種氣動(dòng)工具的耗氣量及工作氣壓389

附件10-2暖通和各種動(dòng)力匯總資料格式390

附件10-3汽車車身涂裝生產(chǎn)材料定額392

第11章 涂裝車間安全和環(huán)保設(shè)計(jì)

111概述393

112涂裝車間安全和環(huán)保專業(yè)用語394

1121防火防爆394

1122爆炸范圍395

1123有機(jī)溶劑蒸氣的相對(duì)密度395

1124粉塵爆炸395

1125靜電和避雷395

1126防苯中毒396

1127高空和箱內(nèi)涂裝作業(yè)的安全397

1128防噪聲、防振動(dòng)399

1129涂裝公害“三廢”399

113涂裝車間的安全設(shè)計(jì)400

1131土建、公用設(shè)施的安全設(shè)計(jì)400

1132涂裝車間工藝設(shè)備的安全設(shè)計(jì)402

1133涂裝車間安全管理設(shè)計(jì)402

114涂裝車間的環(huán)保（三廢處理）設(shè)計(jì)404

1141廢氣處理設(shè)計(jì)405

1142廢水處理設(shè)計(jì)410

1143廢棄物處理設(shè)計(jì)412

1144涂裝車間排水再利用循環(huán)技術(shù)414

附件11-1涂料用有機(jī)溶劑的特性417

附件11-2車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度419

附件11-3德國(guó)艾森曼公司的廢氣凈化設(shè)備424

附件11-4GB 8979—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》427

附件11-5一般有機(jī)溶劑型工業(yè)涂裝線的環(huán)境負(fù)荷典型案例分析429

第12章 工藝概算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

121工藝概算434

122技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)434

123能耗和環(huán)保指標(biāo)436

附件12-1涂裝設(shè)備估價(jià)辦法437

附件12-2HJ/T 293—2006《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)——汽車制造業(yè)（涂裝）》439

附件12-3轎車車身涂裝線的能源消耗及CO2排出量的計(jì)算例441

附件12-4日本豐田汽車公司涂裝規(guī)劃項(xiàng)目的2010年目標(biāo)443

第13章 創(chuàng)建綠色涂裝車間

131低VOC化綠色涂裝工藝技術(shù)446

1311加速工業(yè)涂料更新?lián)Q代，采用VOC含量低的涂料448

1312提高涂裝效率（涂著效率）、提高涂料的有效利用率，降低涂料損失449

1313優(yōu)化涂裝工藝，調(diào)整膜厚，減少涂料耗用量451

1314依靠技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)管理，削減洗凈溶劑用量452

1315焚燒處理453

132節(jié)能減排、低碳化綠色涂裝工藝技術(shù)453

1321涂裝前處理和電泳涂裝方面的節(jié)能減排工藝技術(shù)455

1322在噴漆室方面的節(jié)能減排技術(shù)456

1323在涂膜固化（烘干）方面的節(jié)能減排工藝技術(shù)457

1324開發(fā)采用熱泵技術(shù)和可再生能源，削減CO2排放量458

133無害化綠色涂裝工藝技術(shù)459

1331涂裝前處理方面459

1332在涂料方面460

1333涂裝車間的廢棄物處理方面460

134加強(qiáng)科學(xué)管理，向涂裝管理要效益460

附件13-1汽車用水性涂料的特征及其涂裝技術(shù)462

附件13-2汽車涂裝采用熱泵技術(shù)和削減CO2排放量效果472

附件13-3汽車涂料中有害物質(zhì)限量481

附件13-4創(chuàng)建零涂裝缺陷的汽車涂裝線484

附件13-5綠色涂裝車間Eco"para" label-module="para">

附錄

附錄1各種黏度標(biāo)準(zhǔn)換算表497

附錄2各種細(xì)度換算表497

附錄3涂裝用的砂紙、砂布、水砂紙規(guī)格一覽表498

附錄4不同溫度下的露點(diǎn)溫度498

附錄5干濕球溫度計(jì)換算表（相對(duì)濕度， %）499

附錄6水在不同溫度時(shí)的物理常數(shù)500

附錄7飽和水蒸氣的基本常數(shù)501

附錄8水的溫度與蒸汽壓力關(guān)系(0～100℃)501

附錄9每平方米液面每小時(shí)散熱量502

附錄10某些液體在0～100℃的平均比熱容C502

附錄11干空氣在P=101325Pa大氣壓時(shí)的物理常數(shù)502

附錄12涂裝與氣溫、濕度的關(guān)系503

附錄13計(jì)量單位換算表504

附錄14法定計(jì)量單位表505

附錄15AQ 5201—2007《安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范》508

附錄16ISO 14644—1潔凈室和潔凈區(qū)空氣潔凈度等級(jí)512

附錄17《機(jī)械工業(yè)工程設(shè)計(jì)基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》（涂裝部分用語）513 2100433B