無繃繩修井機主要特點

1. 通過改進井架定位、井架形狀、千斤頂排布、車載重心前移，大大提高了修井機整車性能和穩(wěn)定性能，為取消繃繩固定有了保障，使得修井機實現(xiàn)無繃繩化，尤其適用于40噸以下修井機無繃繩化設計。

2. 作業(yè)操作方便、快捷、安全，降低了勞動強度，提高了作業(yè)效率。

表1 修井機主要參數(shù)、結構及性能對比

在國內公稱鉤載40噸以下級別修井機的各生產廠家都把服務對象定位在2600米以內平原地帶油層的修井作業(yè)。但隨著我國各油田開采時間的增長，平原地帶的油田基本上都已進入開發(fā)的中后期，油井數(shù)量已基本穩(wěn)定。近年來國內發(fā)現(xiàn)的油田多數(shù)處在山區(qū)、灘涂以及極寒地帶，如大慶油田已擴展到肇東(極寒)，陜北及長慶油田多在山區(qū)，天津的曹妃甸油田在沿海、灘涂等，像這樣地理環(huán)境的油田，使用常規(guī)修井機作業(yè)，打繃繩極度困難或根本就不能打。大慶油田冬季最低溫度都在零下40度左右，凍土層要在1--2米，打起繃繩來十分費力，嚴重地影響了修井作業(yè)的效率;在陜北、長慶等山區(qū)，打繃繩場地面積受到限制;在灘涂地帶根本打不住繃繩。如此種種自然條件，使常規(guī)修井機的作業(yè)受到了限制。而且未來我國的石油工業(yè)發(fā)展會向海上轉移，受海洋平臺面積的限制，修井機作業(yè)的面積應控制在更小的面積上。

針對上述的各種自然條件的油井維修作業(yè)，油田需要一種不需打外繃繩的修井機。通化石油化工機械制造有限責任公司率先想到了研發(fā)無繃繩修井機，以其自身的穩(wěn)定性來完成上述場地的修井作業(yè)，與吉林大學機械科學與工程學院合作共同研發(fā)無繃繩修井機并決定從小噸位修井機開始研制，為大噸位無繃繩修井機的研制奠定基礎。

修井機是油田維修油井的專用設備，長期接受采油的油井天長日久就會產生多種故障，排除這些故障非修井機莫屬，按油井深度的不同，所需修井機的公稱鉤載也各不相同。

1. 與常規(guī)修井機相比，由于要依靠設備自身的穩(wěn)定性來保持作業(yè)的安全可靠，所以各系統(tǒng)需重新設計并與二類汽車底盤的匹配計算，計算的準確性是保證無繃繩修井機設計的關鍵;

2. 支撐機構的穩(wěn)定性是否可以代替四條外繃繩的拉力，及支撐機構的結構設計是無繃繩修井機的關鍵技術。吉林大學在進行支撐機構設計計算后，采取井架體和后支架采用自動拉桿連接，并在底盤尾部采用了大跨度液壓伸縮千斤結構增加了支點間距，以提高整機的穩(wěn)定性。

3. 井架設計進行了受力有限元分析，并將井架側面設計成梯形接頭，提高了井架的強度和鋼度。