角速度是描述物體運行狀態(tài)的重要參數(shù),分為傾角角速度和旋轉角速度。通過對瞬時角速度的測量,可以監(jiān)測物體的運動狀態(tài),從而對其運動姿態(tài)進行控制。目前,角速度測量已經在汽車、軍事、航天、工業(yè)、電子等多個領域得到了廣泛的應用。
近年來關于傾角角速度傳感器的研究主要包括磁流體動力學角速度傳感器、微熱對流角速度傳感器、新型MEMS 仿生三維角速度傳感器和基于Coriolis 效應的微機械陀螺等。
由于旋轉機械的應用領域更為廣泛,因此旋轉角速度檢測裝置的使用范圍也更大。目前測量旋轉機械瞬時角速度的裝置主要是測速發(fā)電機,測速發(fā)電機分直流、交流測速發(fā)電機兩大類。
直流測速發(fā)電機由于電刷接觸電阻和電樞反應的影響,其輸出特性的線性誤差較大,約為0.3%左右,且存在低速失靈區(qū)和紋波影響;
交流測速發(fā)電機不存在電刷接觸電阻產生的影響,但運行時由于轉子漏阻抗和激磁繞組漏阻抗的影響,同樣導致其輸出特性的線性誤差較大; 此外,由于交流異步測速發(fā)電機的兩相定子繞組不完全垂直,或是氣隙不均,磁路不對稱,亦或是空心杯轉子的壁厚不均以及制造杯型轉子的材料不均,會造成一定的剩余電壓。
基于此,研究了一種無刷式測速發(fā)電機。
無刷式測速發(fā)電機的機械結構如圖一所示,其中圖一下圖為圖一上圖對應的A-A 剖面。發(fā)電機主要包括轉軸、杯形轉子、隔磁套筒、永磁磁鋼、機座、內外定子和霍爾元件。
其中測速發(fā)電機的外定子通過外隔磁套筒固定在機座的內側; 永磁磁鋼嵌放在各部分之間的夾槽中; 內定子通過內隔磁套筒與右端蓋固定,內隔磁套筒中心位置設有通孔,霍爾元件嵌放在各部分之間的夾槽中; 杯形轉子的杯壁置于內、外定子之間的空氣隙中; 內定子之間的霍爾元件與外定子之間的永磁磁鋼,在空間相互錯開45°角。
外定子中的永磁磁鋼產生的磁場分布情況如圖3 所示,磁力線經過外定子、空氣隙、杯形轉子和內定子后形成閉合回路。由于永磁磁鋼與霍爾元件的安裝位置在空間上錯開45°角,因此永磁磁鋼產生的磁場與霍爾元件不存在交鏈。
當杯形轉子靜止時,如圖3中( a) 所示,由于永磁磁鋼產生的恒定磁通沒有穿過霍爾元件,因此霍爾元件不產生霍爾電勢; 當杯形轉子開始轉動時,即存在瞬時旋轉角速度,如圖3中( b) 所示。此時杯形轉子開始切割永磁磁鋼的恒定磁通,將杯形轉子的杯體看作是很多根的導條,則根據(jù)法拉第電磁感應定律,杯形轉子中產生與瞬時角速度對應的感應電動勢。
假設杯形轉子的旋轉方向為逆時針,則根據(jù)右手定則,杯形轉子產生的感應電動勢方向如圖3中( b)所示。感應電動勢產生相應的短路電流,短路電流的方向與感應電動勢的方向相同。此時短路電流會產生對應的磁場,如圖3中( b) 所示,該磁場經由內定子、霍爾元件、空氣隙、杯形轉子和外定子后形成閉合回路。 由于該磁通與霍爾元件匝鏈,則根據(jù)霍爾效應,霍爾元件產生相應的霍爾電勢。
比較原始,但較精確。光電反射式,(非接觸)磁電感應式。
測速發(fā)電機主要用于測速(顯示)對電機的伺服控制,即:由于該發(fā)電機發(fā)出的電壓和轉速有關,所以檢測出它的電壓就可達到測速的目的;同時該電壓送去解碼后,用于對該電機的恒速控制。
老式電廠
1、根據(jù)磁路的歐姆定理,永磁磁鋼產生的恒定磁通量為公式(1):
式中
Fp——為永磁磁鋼的磁勢;
RmP——為永磁磁鋼產生的磁通所經過磁路的磁阻。
2、根據(jù)法拉第電磁感應定律,當杯形轉子以瞬時旋轉角速度Ω 逆時針切割永磁磁鋼的磁通時,產生的切割電動勢為公式(2):
式中
Ce——為與杯形轉子結構相關的常數(shù)。
3、根據(jù)歐姆定律,杯形轉子導條中產生的電流為公式(3):
式中
rR——為杯形轉子的等效電阻。
4、根據(jù)磁路的歐姆定理,杯形轉子4的電流產生的磁通量為公式(4):
式中:
NR——為杯形轉子的等效匝數(shù);
RmR——為杯形轉子電流產生的磁通所經過磁路的磁阻。
5、根據(jù)霍爾效應可知,霍爾元件產生的霍爾電勢為公式(5):
式中
KH——為與霍爾元件結構和性質相關的常數(shù);
I——為霍爾元件的控制電流。
6、聯(lián)立上述公式(1)~(5)即可得到公式(6):
由式( 6) 可知,霍爾元件的電勢與杯形轉子的瞬時旋轉角速度成正比。
當杯形轉子的瞬時角速度發(fā)生變化時,杯形轉子中的電流也會發(fā)生變化,由于杯形轉子存在電抗,根據(jù)基爾霍夫電壓定律,杯形轉子的電壓平衡方程為公式(7):
由此可得測速發(fā)電機的傳遞函數(shù)為公式(9):
由此可知,由于杯形轉子電抗的存在,測速發(fā)電機為一階慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為LR /rR,因此可選用電阻率較大的材料制作杯形轉子。以改善測速發(fā)電機的動態(tài)特性。
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有刷發(fā)電機工作原理 無刷發(fā)電機工作原理 稀土發(fā)電機 發(fā)電機的勵磁結構有兩種 :一種是電流勵磁,即依靠銅線圈繞組通過 電流來勵磁,磁場的大小取決于繞組的匝數(shù)和勵磁電流的大小。 另一 種就是永磁勵磁, 即通過永磁體提供磁場, 磁場的大小取決于永磁體 本身磁性能的高低和所用磁體的體積。 電流勵磁的局限性就是線圈發(fā)熱量大, 電機溫度高,需要較大的繞 組空間,同時還存在較大的銅損等使得電機的效率和功率低。 永磁勵磁無上述局限,而且結構簡單、維護方便;特別對一些特殊 要求如:超高速、超高靈敏度和特殊環(huán)境如 :防爆等情況使用比電流 勵磁更優(yōu) . 稀土永磁電機的優(yōu)點: 1、體積小,重量輕,耗材少。 2、效率高(免 去了產生轉子磁場所需的勵磁功率和碳刷、滑環(huán)之間磨擦的機械損 耗,使得永磁式發(fā)電機效率大為提高。)。 3、中、低速發(fā)電性能好, 功率等級相同的情況下, 怠速時,永磁式發(fā)電機要比勵磁式發(fā)電機的 輸
1998年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。
《電氣工程名詞》第一版。
直流永磁式測速發(fā)電機是一種將轉子速度轉換為電氣信號的機電式信號元件,是伺服系統(tǒng)中的基本元件之一。作為測速、校正、解算元件,它被廣泛應用于各種速度和位置控制系統(tǒng)中。直流永磁式測速發(fā)電機主要由定子、轉子和電刷部件等組成。它用永久磁鋼激磁,不需要另外加激磁電源,結構簡單。一般情況下自動控制系統(tǒng)對其元件的要求主要是高的精確度、靈敏度、可靠性等。因此,永磁直流測速發(fā)電機在電氣性能方面應滿足以下要求:
(1)輸出電壓和轉速成線性關系。
(2)輸出特性的斜率大,即其靈敏度高。
(3)溫度變化對輸出特性的影響小。
(4)輸出電壓紋波小。
(5)正、反轉的輸出特性應一致。
不難看出,要求(1)和(3)-(5)是為了提高測速機的精度。
永磁直流測速發(fā)電機的輸出特性如圖1所示。從圖1中可以看出其輸出電壓V與轉速n成正比,隨著負載電阻R變小,其輸出電壓下降,而且輸出電壓與轉速之間不能嚴格保持線性關系。它的輸出電壓還會隨著溫度的變化而變化。。永磁式直流測速發(fā)電機的特點是輸出斜率大,可以直接作為反饋信號 。