銑工任職條件

1.有銑工操作經(jīng)驗。

2.具備較好的機加工工藝水平。

3.熟悉零件圖讀圖方法。

4.職高或中技以上學歷。

銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的知識，還要熟練掌握計算和調(diào)整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的"拿手好戲"。工具模具更離不開銑工的參與。

銑工工藝--主要應(yīng)用于使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。

1.銑工證就是銑工職業(yè)資格證書，由勞動和社會保障部頒發(fā) ，證明技術(shù)水平，分五個級別，初級工-中級工-高級工-技師-高級技師

2.數(shù)控銑工

職業(yè)定義:從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銑床進行零件銑削加工的人員。

職業(yè)等級:本職業(yè)共分四個等級

中級 (國家職業(yè)資格四級)

高級 (國家職業(yè)資格三級)

技師 (國家職業(yè)資格二級)

高級技師 (國家職業(yè)資格一級)

一. 進入工場地必須穿戴工作服。操作時不準戴手套(防止手套掛在刀具上，從而導致事故的發(fā)生)，女同學必須戴上工作帽(防止頭發(fā)過長，卷入機器中)。

二. 開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。

三. 將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位， 并聽聲音是否正常.

四. 切削時先開車，如中途停車應(yīng)先停止進給，后退刀再停車.

五. 集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負荷工作.

六. 工作臺上不準堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置 。

七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。

八. 機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。

九. 嚴禁兩個方向同時自動進給。

十. 銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。

十一. 經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報告。

十二. 工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。

職業(yè)等級共分五個等級。

1、初級 (國家職業(yè)資格五級)

1)知識要求:

自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。

自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)格和維護保養(yǎng)方法。

常用工、夾、量具(儀器)的名稱、用途和維護保養(yǎng)方法。

常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響;合理選擇切削用量，提高刀具壽命。

常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。

常用潤滑油的種類和用途。

常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。

機械識圖、公差與配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。

機械傳動基本知識。

鉗工基本知識。

相關(guān)工種一般工藝知識。

常用數(shù)學計算知識。

切削用量的選擇和計算知識。

順銑、逆銑的基本知識。

萬能分度頭及回轉(zhuǎn)工作臺(轉(zhuǎn)臺)的型號、功用、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和各種分度的計算方法。

齒輪的種類、用途、圓柱齒輪各部分尺寸的計算方法。

螺紋的一般知識及用途。

等速螺旋線的概念和銑螺旋線時交換齒輪的計算方法。

分析廢品產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

自用設(shè)備電器的一般常識，安全用電知識。

金屬熱處理常識。

安全技術(shù)規(guī)程。

2)技能要求:

自用設(shè)備的操作、保養(yǎng)，并能及時發(fā)現(xiàn)一般故障。

使用和維護保養(yǎng)常用的工、夾、量具。

使用和維護保養(yǎng)常用刀具。

看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。

鉗工基本操作技能。

使用通用夾具和組合夾具。

安裝、調(diào)整和使用組合銑刀。

銑削V形槽、T形槽、燕尾槽、圓弧槽、刻線、連接面、斜面、直角溝槽、臺階和鍵槽。

銑削圓柱齒輪和齒條。

正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

作到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。

3)工作實例:

在Φ60mm軸上銑削18Ng×100mm的鍵槽，對稱度誤差不超過0.08mm，表面粗糙度為Ra3.2um。

銑削 20mm直齒絞刀，達到圖樣要求。

銑相互垂直的兩個面(300mm×300mm)，垂直度誤差為0.08~0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2um。

銑削m=3mm，齒形角α=20°，長為400mm的齒條，精度為10FJ(GB10096-88)，表面粗糙度為Ry12.5μm。

銑雙臺階和雙直角溝槽配合工件，尺寸公差等級為H9/h9，

對稱度誤差不超過0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2μm 。

2、中級 (國家職業(yè)資格四級)

1)知識要求:

常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和調(diào)整方法。

常用測量儀器的名稱、用途、作用和維護方法。

常用工、夾具(包括組合夾具)的構(gòu)造，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。

編制工藝規(guī)程的基本知識。

金屬切削原理和刀具基本知識。

加工工件時防止工件變形的方法。

機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度的方法。

了解工件六點定位原理，合理確定工件在夾具中的定位方案。

齒式離合器的種類、用途及加工方法。

在銑床上鉆孔、鉸孔和鏜孔的知識。

直齒錐齒輪的各部位尺寸計算及加工方法。

鏈輪的種類、用途、各部尺寸計算及加工方法。

凸輪機構(gòu)的種類和用途、各部尺寸計算及加工方法。

銑削一般刀具齒槽的計算及加工方法。

直線成形面的銑削方法。

球面的銑削原理和銑削方法。

液壓傳動的基本知識。

數(shù)控銑床基本知識。

生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

2)技能要求:

防止并排除自用銑床的一般故障。

看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。

根據(jù)工件加工的需要，修磨非標準刀具。

根據(jù)工件的技術(shù)要求，確定簡單的工藝路線。

畸形工件的正確裝夾。

在銑床上鏜削多孔工具。

銑削各種齒式離合器。

銑削直齒錐齒輪。

銑削直齒三面刃銑刀及拉刀齒槽。

銑削圓盤凸輪和圓柱凸輪。

銑削一般型面工件。

3)工作實例:

鏜削坐標孔(三個孔)，孔徑尺寸Ф20mm~Ф35mm，尺寸公差等級為IT7~IT8;孔距公差等級為IT9;表面粗糙度為Ra1.6μm。

銑削各種齒式離合器，符合圖樣要求。

銑削各種對稱鍵槽，符合圖樣要求。

銑削精度等級為12a的直齒錐齒輪(GB11365-88)。

銑削圓柱凸輪，符合圖樣要求。

銑削直齒三面刃銑刀齒槽，符合圖樣要求。

在龍門銑床上銑削普通機床的床身導軌，符合圖樣要求。

相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

3、高級 (國家職業(yè)資格三級)

1)知識要求:

常用銑床精度的經(jīng)驗方法。

常用夾緊機構(gòu)的工作原理，夾緊元件和一般夾緊力的計算。

各種結(jié)構(gòu)的原理和應(yīng)用。

液壓電氣控制的基本知識。

液壓傳動知識。

機械加工工藝知識。

蝸桿、蝸輪的各部尺寸計算及加工方法。

數(shù)控銑床知識。

復(fù)雜零件的裝夾方法和銑削方法。

難切削材料的切削特點及銑削時采取的措施。

提高生產(chǎn)率的基本知識。

2)技能要求:

根據(jù)機床說明書，對各種銑床進行精度檢驗和調(diào)試。

改進工、夾、模具，并能繪制結(jié)構(gòu)草圖。

看懂機床及產(chǎn)品的裝配圖。

測繪、配制各種圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸桿、蝸輪、離合器、凸輪等。

根據(jù)復(fù)雜零件的技術(shù)要求，制定較合理的工藝方案，加工出合格的零件。

編制較復(fù)雜零件的工藝規(guī)程。

解決銑床操作的各種技術(shù)問題。

數(shù)控銑床的編程、輸入與簡單零件的加工。

加工中心機床的編程及輸入，初步使用加工中心機床。

應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

3)工作實例:

銑削錯齒三面刃銑刀(無專用工裝)，符合圖樣要求。

看懂X53T型銑床裝配圖，說明機床各機構(gòu)的工作原理。

銑削較復(fù)雜鍛模的型面，并成套檢查合格。

銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪，精度達到11a(GB11365-88)。

銑削特殊材料工件及難加工零件。

刻制5´和3´角度游標線。

銑削等前角、等螺旋角錐度刀具。

相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

4、技師 (國家職業(yè)資格二級)

5、高級技師 (國家職業(yè)資格一級)崗位標準

前言

第一章 初、中級銑工鑒定取證考核指南

第一節(jié) 知識結(jié)構(gòu)和技能考核要求

1.1 目前銑工職業(yè)鑒定的依據(jù)是什么?

1.2 《國家職業(yè)標準銑工》規(guī)定的職業(yè)等級和主要內(nèi)容是什么?

1.3 《國家職業(yè)標準銑工》規(guī)定的初、中級鑒定要求是什么?

1.4 《國家職業(yè)標準銑工》規(guī)定的職業(yè)鑒定基本要求有哪些方面?

1.5 《國家職業(yè)標準銑工》規(guī)定的初級工作要求包括哪些主要內(nèi)容?

1.6 《國家職業(yè)標準銑工》規(guī)定的中級工作要求包括哪些主要內(nèi)容?

第二節(jié) 知識考核的題型和重點內(nèi)容

1.7 知識考核的試題有哪些類型?

1.8 什么是判斷題?怎樣解答判斷題?判斷題一般考核哪些內(nèi)容?

1.9 什么是選擇題?怎樣解答選擇題?選擇題一般考核哪些內(nèi)容?

1.10 什么是計算題?怎樣解答計算題?計算題一般考核哪些內(nèi)容?

1.11 什么是簡答題?怎樣解答簡答題?簡答題一般考核哪些內(nèi)容?

第三節(jié) 技能考核題和評分標準示例

1.12 技能考核題由哪些部分組成?

1.13 技能考核題有哪些特點?

1.14 怎樣釋讀、分析技能考核題?

1.15 技能考核題的評分標準包括哪些內(nèi)容?

第二章 初級銑工專業(yè)基本知識

第一節(jié) 銑削加工基本知識

2.1 什么是銑削?銑削加工有哪些基本運動?

2.2 銑削加工有哪些基本內(nèi)容?

2.3 面的銑削加工有哪些特點?

2.4 槽的銑削加工有哪些特點?

2.5 常用銑床有哪些種類?

2.6 升降臺式銑床有哪些特點?

2.7 固定臺座式銑床和龍門銑床有哪些特點?

2.8 什么是專用銑床?專用銑床有哪些特點?

2.9 銑刀的分類方法有幾種?

2.10 按切削部分材料分類有幾種銑刀?各有什么特點?

2.11 尖齒銑刀和鏟齒銑刀有什么區(qū)別?

2.12 按銑刀的結(jié)構(gòu)形式分類有哪幾種銑刀?

2.13 柄式銑刀和套式銑刀有什么區(qū)別?

2.14 銑刀是怎樣按形狀與用途分類的?

2.15 銑床有哪些常見的通用夾具?這些通用夾具主要用途是什么?

2.16 什么是專用夾具?專用夾具有哪些組成部分?

2.17 銑工常用的工具有哪些?怎樣正確使用工具?

2.18 銑工常用的量具有哪幾種?

2.19 游標卡尺有哪些結(jié)構(gòu)特點?怎樣正確使用游標卡尺?

2.20 千分尺有哪些結(jié)構(gòu)特點?怎樣正確使用螺旋微分量具?

2.21 百分表有哪些結(jié)構(gòu)特點?怎樣正確使用百分表?¨

2.22 怎樣正確使用角度量具?

2.23 銑工安全操作規(guī)程包括哪些基本內(nèi)容?

2.24 機加工文明生產(chǎn)和現(xiàn)場管理有哪些基本要求?

第二節(jié) 銑削用量及其選擇方法

2.25 什么是吃刀量?銑削過程中怎樣測定吃刀量?

2.26 什么是切削用量三要素?

2.27 什么是銑削速度?銑削速度與主軸轉(zhuǎn)速怎樣進行換算?

2.28 什么是進給量?怎樣進行進給量換算?

2.29 選擇銑削用量有哪些基本原則?

2.30 銑削用量選擇應(yīng)按照怎樣的順序進行操作?

2.31 怎樣選擇吃刀量?

2.32 怎樣選擇進給量?

2.33 怎樣選擇銑削速度?

第三節(jié) 銑刀的幾何角度、銑刀選用與銑刀材料

2.34 銑刀由哪些部分組成?銑刀刀齒由哪些基本部分組成?

2.35 銑刀幾何測量有哪些輔助平面?

2.36 銑刀有哪些主要幾何角度?怎樣進行測量?

2.37 銑刀各幾何角度有什么作用?

2.38 銑刀選用有哪些基本要求?

2.39 銑刀標記包括哪些內(nèi)容?怎樣查表選用標準銑刀?

2.40 刀具切削部分的材料有哪些基本要求?

2.41 銑刀切削部分常用哪些材料?

2.42 怎樣選用刀具的硬質(zhì)合金材料?

2.43 什么是涂層刀具材料和超硬材料?

第四節(jié) 銑床的操縱方法及其保養(yǎng)

2.44 升降臺銑床各組成部分的作用是什么?升降臺銑床操作有哪些基本要求?

2.45 怎樣進行銑床電氣開關(guān)操作?

2.46 怎樣進行銑床主軸和進給變速操作?

2.47 怎樣進行銑床工作臺進給操作?

2.48 銑床的日常維護有哪些基本要求?

2.49 銑床的一級保養(yǎng)有哪些內(nèi)容和要求?操作中應(yīng)注意哪些安全事項?

第五節(jié) 切削液及其選用

2.50 金屬切削加工為什么要使用切削液?切削液有哪些基本要求?銑削加工有哪幾種常用切削液?

2.51 切削液的四大作用是什么?

2.52 怎樣合理選用切削液?

2.53 使用切削液應(yīng)注意哪些要點?

第三章 平面與連接面加工

第一節(jié) 平面與連接面加工必備專業(yè)知識

3.1 連接面銑削時有哪些尺寸公差的基本要求?

3.2 平面和連接面銑削有哪些形狀和位置公差要求?

3.3 什么是銑削加工表面的表面粗糙度要求?

3.4 平面、連接面銑削有哪些基本技術(shù)要求?

3.5 平面和連接面銑削加工有哪些特點?

……

第四章 臺階與溝槽加工

第一節(jié) 臺階、直角溝槽和特形溝槽加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 溝槽、臺階工件銑削加工技能考核的分析與實例工藝

第五章 分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)用

第一節(jié) 分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)用必備專業(yè)知識

第二節(jié) 分度法操作技能應(yīng)用與實例分析

第六章 角度面與刻線加工

第一節(jié) 角度面與刻度加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 角度面與刻線加工技能考核的分析與實例工藝

第七章 外花鍵加工

第一節(jié) 外花鍵加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 外花鍵銑削加工技能考核的分析與實例工藝

第八章 直齒圓柱齒輪與直齒條加工

第一節(jié) 直齒圓柱齒輪與直齒條加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 直齒圓柱齒輪和直齒條加工技能考核的分析與實例工藝

第九章 直齒錐齒輪加工

第一節(jié) 直齒錐齒輪加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 直齒錐齒輪加工技能考核的分析與實例工藝

第十章 牙嵌離合器加工

第一節(jié) 牙嵌離合器加工必備專業(yè)知識

第二節(jié) 牙嵌離合器加工技能考核的分析與實例工藝

第十一章 銑工鑒定取證應(yīng)考輔導

第一節(jié) 知識考試試題轉(zhuǎn)換及其答題輔導與分析

第二節(jié) 技能考核應(yīng)試方法與提示

附錄A 初級模擬試卷一

附錄B 初級模擬試卷二

附錄C 參考答案