型鋼生產(chǎn)序言

型鋼品種繁多，廣泛用于國防、機械制造、鐵路、橋梁、礦山、船舶制造、建筑、農(nóng)業(yè)及民用等各個部門。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展的需要與軋鋼技術的提高，我國許多原有的型鋼品種不斷改進，新的型鋼品種也不斷增加，以前很多必須用鍛壓、沖壓或機械制造加工方法生產(chǎn)的品種，現(xiàn)在能以軋制的方法取而代之。為了及時反映當前型鋼生產(chǎn)的實用技術和知識，根據(jù)教育部高等職業(yè)教育的指導思想和高等職業(yè)教育材料工程技術（軋鋼）專業(yè)的教學特點和教學需要我們編寫了本書。本書密切結合當前型鋼生產(chǎn)的實際，以型鋼的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品缺陷及事故處理、軋機調(diào)整、冷彎型鋼和型鋼的新工藝、新技術為主，兼顧型鋼孔型設計的知識和技巧。本書既可以作為高等職業(yè)技術教育材料工程技術（軋鋼）專業(yè)的教學用書，也可用于相關專業(yè)?？?、技校、中職學生的教學參考書，還可供從事軋鋼生產(chǎn)、科研和設計工作的工程技術人員及操作工人使用。本書由吉林電子信息職業(yè)技術學院魏明賀主編，昆明工業(yè)職業(yè)技術學院沈紅林和吉林電子信息職業(yè)技術學院李文韜副主編。參加本書編寫的還有吉林電子信息職業(yè)技術學院的畢俊召、季德靜、侯君、黨紅、金霄、馬紅超，遼寧科技大學的孫斌彬，通化鋼鐵股份有限公司的孫峰，黑龍江建龍鋼鐵有限公司的周春芳。書中第1章由魏明賀編寫，第2章由孫斌彬編寫，第3章由沈紅林編寫，第4章由魏明賀編寫，第5章由畢俊召和侯君編寫，第6章由魏明賀和金霄編寫，第7章由孫峰和黨紅編寫，第8章由李文韜編寫，第9章由季德靜編寫，第10章由馬紅超和周春芳編寫。在編寫本書的過程中參考了多種相關書籍、資料，在此，謹向各位作者致以誠摯的感謝！由于編者水平所限，書中疏漏之處在所難免，懇請各位讀者批評指正。編者2100433B

第1章型鋼生產(chǎn)概述

1.1型鋼產(chǎn)品的種類

1.2型鋼的生產(chǎn)方式

1.2.1普通軋法

1.2.2多輥軋法

1.2.3熱彎軋法

1.2.4熱軋—縱剖軋法

1.2.5熱軋—冷拔（冷軋）法

1.2.6冷彎成型法

1.3型鋼軋機的類型及布置形式

1.3.1型鋼軋機的類型

1.3.2型鋼軋機布置形式

1.4型鋼的生產(chǎn)特點

1.4.1產(chǎn)品斷面比較復雜

1.4.2產(chǎn)品品種多

1.4.3軋機類別多

第2章普通型鋼生產(chǎn)

2.1大、中型型鋼生產(chǎn)

2.1.1工藝過程概述

2.1.2軋機布置形式

2.2小型型鋼的生產(chǎn)

2.2.1小型型鋼產(chǎn)品范圍及生產(chǎn)概況

2.2.2小型型鋼生產(chǎn)特點

2.2.3小型軋機布置形式與軋制方式

2.2.4生產(chǎn)工藝流程

2.2.5小型棒材生產(chǎn)概況

第3章線材生產(chǎn)

3.1線材的定義及規(guī)格、用途、分類、生產(chǎn)特點

3.1.1線材的定義及規(guī)格

3.1.2線材的用途

3.1.3線材的分類

3.1.4線材的生產(chǎn)特點

3.2線材軋機類型及其布置

3.2.1橫列式線材軋機

3.2.2復二重式線材軋機

3.2.3半連續(xù)式線材軋機

3.2.4連續(xù)式線材軋機

3.2.5典型線材車間的平面布置

3.3線材生產(chǎn)的工藝流程

3.3.1坯料準備

3.3.2加熱

3.3.3軋制

3.3.4冷卻和精整

3.4線材產(chǎn)品的質量要求

3.4.1精度要求

3.4.2表面要求

3.4.3截面質量及金相組織要求

3.4.4化學成分及力學性能要求

3.4.5盤重要求

3.4.6包裝及標志要求

3.5高速線材生產(chǎn)

3.5.1高速線材生產(chǎn)的基本知識

3.5.2高速線材軋機

3.5.3高速線材生產(chǎn)工藝

3.6線材的控制軋制與控制冷卻

3.6.1控制軋制

3.6.2控制冷卻

3.7高速線材軋機產(chǎn)品的質量控制

3.7.1質量控制的內(nèi)容

3.7.2質量的檢查、檢驗

3.8常見故障分析和處理措施

3.8.1粗軋常見事故及處理方法

3.8.2預精軋區(qū)常見事故及處理方法

3.8.3精軋區(qū)常見事故及處理方法

3.8.4其他事故及處理方法

第4章鋼軌生產(chǎn)

4.1鋼軌種類及斷面特性

4.1.1鋼軌的種類

4.1.2鋼軌斷面特點和發(fā)展趨勢

4.2鋼軌生產(chǎn)工藝流程與車間設備

4.2.1概述

4.2.2鋼軌連鑄坯生產(chǎn)

4.2.3鞍鋼軌梁廠生產(chǎn)工藝流程與設備

4.3鋼軌萬能軋法

4.3.1萬能軋法與孔型軋法的比較

4.3.2幾種特殊的萬能軋法

4.4全長淬火鋼軌生產(chǎn)

4.4.1全長淬火鋼軌的基本要求

4.4.2鋼軌全長熱處理工藝分類

4.4.3鋼軌鋼熱處理工藝的選擇

4.5軌梁矯直

4.5.1用反彎法控制鋼軌矯前彎曲度

4.5.2鋼軌矯直

4.5.3鞍鋼鋼軌矯直機

4.5.4鋼軌壓力補充矯直

4.5.5鋼軌拉伸矯直

第5章H型鋼生產(chǎn)

5.1H型鋼的用途及發(fā)展

5.2H型鋼的特點及生產(chǎn)方式

5.2.1H型鋼的特點

5.2.2H型鋼的生產(chǎn)方式

5.3H型鋼的生產(chǎn)工藝

5.3.1H型鋼的生產(chǎn)工藝流程

5.3.2H型鋼生產(chǎn)車間

5.3.3H型鋼的孔型設計原則

5.4H型鋼產(chǎn)品的缺陷分析與調(diào)整

5.4.1鋼質缺陷

5.4.2軋制缺陷

5.4.3精整缺陷

第6章孔型設計基礎

6.1孔型及其分類

6.1.1軋槽

6.1.2軋制面

6.1.3孔型

6.1.4孔型的分類

6.2孔型的組成及各部的功用

6.2.1輥縫

6.2.2側壁斜度

6.2.3圓角

6.2.4鎖口

6.2.5槽底凸度

6.3孔型在軋輥上的配置

6.3.1軋機尺寸與軋輥直徑

6.3.2上壓力與下壓力

6.3.3軋輥中線和軋制線

6.3.4孔型在軋輥上的配置

6.3.5孔型在軋輥上的配置步驟

6.3.6孔型配置例題

6.4延伸孔型系統(tǒng)

6.4.1延伸孔型系統(tǒng)概述

6.4.2箱形孔型系統(tǒng)

6.4.3菱—方孔型系統(tǒng)

6.4.4菱—菱孔型系統(tǒng)

6.4.5橢圓—方孔型系統(tǒng)

6.4.6六角—方孔型系統(tǒng)

6.4.7橢圓—立橢圓孔型系統(tǒng)

6.4.8橢圓—圓孔型系統(tǒng)

6.4.9混合孔型系統(tǒng)

6.5圓鋼孔型設計

6.5.1成品孔的設計

6.5.2成品前孔（橢圓孔）的設計

6.5.3成品再前孔（立橢圓孔）的設計

6.5.4扁箱形孔的設計

6.5.5萬能孔型的共用范圍

6.6角鋼孔型設計

6.6.1角鋼孔型系統(tǒng)

6.6.2角鋼成品孔設計

6.6.3蝶形孔的設計

6.6.4展寬值的確定

6.6.5鋼坯與道次的確定

6.7工字鋼孔型設計

6.7.1工字鋼的種類

6.7.2孔型系統(tǒng)的選擇

6.7.3孔型設計

6.8槽鋼孔型設計

6.8.1槽鋼孔型系統(tǒng)

6.8.2彎腰大斜度孔型設計

6.8.3鋼坯的選擇

6.8.4軋輥配置

第7章型鋼產(chǎn)品的缺陷分析和軋制事故處理

7.1型鋼產(chǎn)品的缺陷和產(chǎn)生原因

7.1.1分層

7.1.2結疤

7.1.3裂紋

7.1.4發(fā)紋（又稱發(fā)裂）

7.1.5表面夾雜

7.1.6耳子

7.1.7折疊

7.1.8刮傷（又稱劃傷、擦傷）

7.1.9麻點（又稱麻面）

7.1.10凹坑

7.1.11凸塊

7.1.12形狀不正

7.1.13輥印

7.1.14角不滿

7.1.15公差出格

7.1.16扭轉

7.1.17彎曲

7.1.18拉穿

7.1.19軋損（又稱中間軋廢、軋甩）

7.2型鋼軋制事故的分析與處理方法

7.2.1纏輥

7.2.2跳閘和卡鋼

7.2.3打滑

7.2.4爆槽

7.2.5斷輥

7.2.6沖導衛(wèi)

7.2.7喂錯鋼

7.2.8倒鋼

7.2.9崩輥環(huán)（又稱掰輥環(huán)）

7.2.10爆套筒

第8章型鋼軋機調(diào)整

8.1軋機調(diào)整概述

8.1.1軋鋼機調(diào)整的意義、目的

8.1.2軋機調(diào)整遵循的原則

8.1.3軋機調(diào)整技術基礎

8.2軋機調(diào)整裝置和軋機調(diào)整

8.2.1軋輥徑向調(diào)整裝置（軋輥間距調(diào)整裝置）

8.2.2軋輥軸向調(diào)整裝置

8.2.3軋輥位置檢查與調(diào)整

8.3各類型鋼軋機調(diào)整

8.3.1方鋼的調(diào)整

8.3.2圓鋼的調(diào)整

8.3.3等邊角鋼的調(diào)整

8.3.4工字鋼的調(diào)整

8.3.5槽鋼的調(diào)整

第9章冷彎型鋼生產(chǎn)

9.1冷彎型鋼生產(chǎn)概述

9.1.1冷彎型鋼生產(chǎn)的意義和發(fā)展

9.1.2冷彎型鋼的品種、生產(chǎn)方式及質量評定

9.2輥式冷彎成型機組的形式

9.3冷彎成型基本知識

9.3.1彎曲變形的條件

9.3.2中性線的求法

9.3.3彎曲角和彈回角

9.3.4最小允許彎曲半徑

第10章型鋼生產(chǎn)的新技術及發(fā)展趨勢

10.1型鋼生產(chǎn)的新技術

10.1.1大、中型型鋼生產(chǎn)新技術

10.1.2棒、線材生產(chǎn)新技術

10.2型鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢

10.2.1型鋼生產(chǎn)在于提高軋機效率

10.2.2擴大品種、提高質量

10.2.3性能高級化

參考文獻

《型鋼生產(chǎn)》一書可以為學習型鋼技術提供全面細致的技術指導；

大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設計和冷彎型鋼的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、軋機調(diào)整、產(chǎn)品缺陷及事故處理在書中都有詳細的介紹

內(nèi)容介紹

《型鋼生產(chǎn)工藝》從型鋼生產(chǎn)的基本知識展開，介紹了普通型鋼、線材、冷彎型鋼、H型鋼等主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝知識，以及孔型設計的基礎知識，型鋼產(chǎn)品的缺陷和軋制事故處理，新技術和發(fā)展趨勢等。《型鋼生產(chǎn)工藝》針對中等職業(yè)技術學校學生的認知特點和職業(yè)需求，深入淺出地講解了其應知、應會的教學內(nèi)容，在表現(xiàn)形式上，較多地使用了實物圖片和表格等形式，使內(nèi)容更加生動直觀、通俗易懂。

《型鋼生產(chǎn)工藝》由黃煒主編，王大海、李懷成、曹敏、張恩生、雷黨萍、張?zhí)炱G參加編寫。

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作品目錄

緒論

1型鋼生產(chǎn)的一般特征

1.1型鋼分類、特征及其生產(chǎn)系統(tǒng)

1.2 型鋼的原料及軋前準備

思考題

參考文獻

2型鋼生產(chǎn)理論

2.1型鋼軋制的咬入條件

2.2型鋼軋制時的金屬變形

2.3孔型中軋制時力能參數(shù)的計算

2.4四輥孔型中的軋制理論

思考題

參考文獻

3型鋼生產(chǎn)工藝

3.1大型材和軌梁生產(chǎn)

3.2中小型材的生產(chǎn)

3.3棒材和線材生產(chǎn)

3.4型材的精整

3.5軋制周期斷面型鋼

3.6雙層或多層金屬型材生產(chǎn)

思考題

參考文獻

4合金鋼棒材生產(chǎn)

4.1合金鋼的分類

4.2合金鋼型材生產(chǎn)的工藝特點

4.3合金鋼的坯料準備

4.4合金結構鋼的軋制

4.5滾動軸承鋼的軋制

4.6不銹鋼和耐熱鋼的軋制

4.7合金工具鋼和高速工具鋼的軋制

思考題

參考文獻

5冷彎型鋼生產(chǎn)

5.1冷彎型鋼的品種及對其質量要求

5.2冷彎型鋼的生產(chǎn)特點

5.3冷彎型鋼成形的理論基礎

5.4輥彎成形機組的組成

5.5成形輥孔型設計基礎

5.6冷彎型鋼孔型設計

5.7焊接空心型鋼孔型設計方法

思考題

參考文獻

6型鋼生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力計算及技術經(jīng)濟指標

6.1軋制工作圖表

6.2軋機小時產(chǎn)量

6.3影響軋機小時產(chǎn)量的因素及提高小時產(chǎn)量的措施

6.4軋機年產(chǎn)量計算及軋機負荷率

6.5型鋼軋機的技術經(jīng)濟指標

思考題

參考文獻

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