小型液壓機

一，氣蝕。小型液壓機的液壓系統(tǒng)內(nèi)氣蝕對工藝品質(zhì)的影響是十分明顯的，在伺服系統(tǒng)里由控制負載引勘的氣穴卻往往容易被人忽視，然而這種氣蝕卻更為嚴重。此外，負載會隨機變動，在伺服控制系統(tǒng)里同樣會使液缸負載腔吸空，最終產(chǎn)生氣穴。

二，伺服閥失效。這類問題于伺服系統(tǒng)中倒是很常見，尤其在初運行和系統(tǒng)調(diào)試階段，一般因系統(tǒng)污染引起。所以想解決這種問題，在使用前都應(yīng)該采取一些防污染措施，比如給液壓機安裝精度較高的濾器，沖洗后再開始調(diào)試和運行，伺服閥可以用沖洗蓋板替代。

三，液壓機閉環(huán)控制失效。在閉環(huán)控制的系統(tǒng)里，只要反饋回路一旦失效，就會形成開環(huán)控制從而引發(fā)過載問題，如果反饋信號接反或是指令信號過大也會引起系統(tǒng)過載問題。

1、四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、實用；框架式結(jié)構(gòu)鋼性好、精度高、抗騙載能力強。

2、液壓控制采用整體式插裝閥集系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。

3、采用PLC控制的電器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠、柔性好。

4、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

5、具有調(diào)整、雙手單位次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作三種操作方式。6、通過操作面板選擇，不僅可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，而且可實現(xiàn)有墊、無墊、頂出三種工藝操作循環(huán)。

1、本機種之設(shè)計采用四柱三板式開放空間，四柱分別裝有自潤軸承，下壓平穩(wěn)度高。

2、工作臺面大，適合較大模具的安裝，適合大面積整平、沖切、折彎等等。

3、油壓回路設(shè)計簡單，馬達力需求小，維護保養(yǎng)容易，也可依據(jù)客戶之工作要求，變更回路設(shè)計，達到工作之目的。

4、桌面下方均裝有輪座，可輕便移動機臺，省力，效率高。

5、雙手操作，急升保護；可加裝光電保護器，上、下可動，便于調(diào)模，下壓計時、計數(shù)，壓力、速度、行程均調(diào)整方便。

6、可加裝回轉(zhuǎn)分度盤，及自動送料、退料等裝置。

下面主要介紹幾種典型的結(jié)構(gòu)形式。

(1) 梁柱組合式

這是最典型的液壓機本體結(jié)構(gòu)形式。其中最常見的是三梁四柱式，上下橫梁與四個立柱組成封閉框架，它們之間是剛性連接。橫梁有鑄造結(jié)構(gòu)和焊接結(jié)構(gòu)。在小型液壓機中經(jīng)常采用結(jié)構(gòu)比較簡單的雙柱形式,但是這種結(jié)構(gòu)的剛性較差。在臥式擠壓液壓機中，也常采用三柱式。大型液壓機和專用液壓機(工作臺面較大)也有采用多柱式結(jié)構(gòu)。

(2)單臂式

有整體鑄鋼結(jié)構(gòu)和鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它的特點是結(jié)構(gòu)

簡單，工作面大，可以從個方向操作工件，操作方便，適用于厚板的彎曲、卷邊、沖壓和小型工件的鍛造等。單臂式機架剛性比較差，般做成空心箱形結(jié)構(gòu)，以提高抗夸剛度并減輕重量。分組合式框架和整體式框架兩大類。組合式框架

(3)框架式

由上橫梁、下橫梁及兩個立柱用拉緊螺栓緊固而成。橫梁一般是通過鑄造或焊接面成。整體式框架則是將上橫梁、下橫梁及兩側(cè)立柱鑄造或焊接成一個整體，其截面一般為空心箱形結(jié)構(gòu),抗彎性能好,立柱部分做成矩形截面,便于安裝導(dǎo)軌。2100433B

液壓機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)

液壓機的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 　這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強，同時起安全溢流作用。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機的容量。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅(qū)動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。

泵－蓄能器驅(qū)動 　在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有余量時，由蓄能器儲存；而當供給量不足于需要時，便由蓄能器補充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機，或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機。

液壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)型式

按作用力的方向區(qū)分，液壓機有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導(dǎo)向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。