旋進漩渦流量計工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

流量計結(jié)構(gòu)

旋進旋渦流量計結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。

旋進旋渦氣體流量計使用條件

環(huán)境溫度：-30℃~ 55℃

相對濕度：5%~95%

介質(zhì)溫度：-30℃~ 80℃

大氣壓力：86kPa~106kPa

1．內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

3．采用新型信號處理放大器和獨特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。

4． 特有時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可永久性保存。

5．整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。

7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。 ★ 無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；

★ 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；

★ 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；

★ 采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；

★ 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

★ 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可永久保存，并可保存最長達一年的歷史數(shù)據(jù)；

★ 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2Km；

★ 配合FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進行遠程數(shù)據(jù)傳輸；

★ 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；

★ 整機功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

• 無機械轉(zhuǎn)動部件，不易腐蝕，可靠性高，長時間工作無須維護

• 只需較短的直管段甚至可不用

• 采用最先進微處理器技術(shù)，使儀表集成度和可靠性更高，運算更精確

• 整機功耗極低，能憑內(nèi)電池長期供電運行，是理想的無需外電源就地顯示儀表

• 通過內(nèi)設(shè)四只按鍵可進行有關(guān)參數(shù)設(shè)置，操作簡單

• 采用EEPROM技術(shù)，使儀表系數(shù)在斷電情況下也可長期保存

• 信號輸出可為脈沖信號、4～20mA電流信號和RS485數(shù)據(jù)通信，方便用戶選擇

• 具有密碼保護功能

任何一類計量儀表都具有其特殊性，智能式旋進旋渦流量計也不例外。為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計量工作，來自于生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明，以下幾個方面的注意事項應(yīng)當引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。

① 重視儀表選型 在已經(jīng)選定了儀表種類(比如，智能式旋進旋渦流量計)的情況下，緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話，選好才能用好。為此，在選型過程中應(yīng)把握住兩條基本原則；即：一要保證使用精度，二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點，就必須落實三個選型參數(shù)，即短期內(nèi)和長期內(nèi)的最大、最小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

② 進行用前標校 一方面，考慮到現(xiàn)今對這類儀表的現(xiàn)場檢定還存在這樣那樣的困難。另外，如果購置的意圖又是準備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合，比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點，并且運用現(xiàn)場也不具備流量在線標校條件，那么在這種情況下，僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格，那就有些為時過早。因此，為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準確，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門進行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。

③ 搞好工藝安裝 雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。

④ 加強后期管理 該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點，但投運之后仍需加強管理。比如，為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失)，就應(yīng)定期進行系統(tǒng)標校(每1">～2年)、抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）、更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。

⑤ 注意內(nèi)部維護 如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進行定期檢查或清洗，那么有一點則必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換，否則，須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。

1.無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；

2. 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；

3. 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；.

4.采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；

5.采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號；

6.采用漢字點陣顯示屏，顯示的位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量和總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

7. 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，并可永久保存，還可以保存最長達一年的歷史數(shù)據(jù)；

8. 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2km；

9. 配合FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或電話網(wǎng)絡(luò)進行遠程數(shù)據(jù)的傳輸；

10 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；

11. 整機功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

2.主要用途 旋進旋渦流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是當前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的首選產(chǎn)品。

3.使用環(huán)境條件環(huán)境溫度：-30℃～ 55℃

相對濕度：5%～95%

大氣壓力：86KPa～106KPa

4.工作條件介質(zhì)溫度范圍：-20℃～ 70℃

公稱壓力:1.6、2.5、4.0、6.3MPa.

流量測量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國著名的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎(chǔ)，這是流量測量的里程碑。自那以后，18、19世紀流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀由于過程工業(yè)、能量計量、城市公用事業(yè)對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動儀表更新?lián)Q代，新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)稱已有上百種流量計投向市場，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決?！∥覈_展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進口。　流量測量是研究物質(zhì)量變的科學，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。對于一定的流體，只要知道這三個參數(shù)就可計算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測量中必須檢測此三個參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學實驗的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到最廣泛的應(yīng)用。 解讀詞條背后的知識 雷達液位計 淮安嘉可自動化儀表官方帳號,旅游領(lǐng)域愛好者

旋進漩渦流量計現(xiàn)場計量存在的問題及改進建議

#科技圈那點事#一、存在的問題1、根據(jù)計量現(xiàn)場的生產(chǎn)變化情況，通過設(shè)置截止頻率自行調(diào)整流量計的始動流量。但是，如果截止頻率設(shè)定太低，旋進漩渦流量計的敏感程度相應(yīng)提高，外界的一些微弱振動或雜散信號就有可能導(dǎo)致流量計在沒有被測介質(zhì)通過的情況下開始動作，造成流量的多計現(xiàn)象；如果截...

第一章 燃氣計量及其儀表的應(yīng)用

第一節(jié)　氣體流量計量的幾種測試方式

一、以氣體壓差作計量的差壓式孔板流量計

二、以測取氣體速度的渦輪流量計和葉輪流量計

三、超聲波流動特性與超聲波流量計

四、以氣體體積計量的腰輪和雙轉(zhuǎn)子氣體流量計

五、以容積式計量的濕式氣量表

六、渦街流量計與旋進漩渦流量計

第二節(jié)　膜式燃氣表的原理和結(jié)構(gòu)特點

一、膜式燃氣表的計量原理

二、幾種常用的膜式燃氣表的結(jié)構(gòu)特點

第二章 膜式燃氣表的技術(shù)性能及其評定方法

第一節(jié)　膜式燃氣表的規(guī)格及其技術(shù)性能

一、膜式燃氣表的應(yīng)用條件和環(huán)境要求

二、膜式燃氣表的計量性能

三、膜式燃氣表的機械性能及其結(jié)構(gòu)強度要求

第二節(jié)　膜式燃氣表的性能檢測及方法

一、膜式燃氣表的出廠檢定的必備條件

二、膜式燃氣表檢定的準備工作

三、膜式燃氣表的檢定操作規(guī)程

四、靜態(tài)法檢定的隨機誤差的分析

第三節(jié)　誤差特性與示值誤差的測量不確定度評定

一、誤差的概念

二、測量不確定度的概念與應(yīng)用

三、測量誤差與測量不確定度的關(guān)系

四、膜式燃氣表誤差測量結(jié)果的不確定度評定的應(yīng)用

第四節(jié)　膜式燃氣表的檢測設(shè)備及其應(yīng)用

一、燃氣表的示值誤差檢定裝置

二、密封檢驗裝置和小流量檢驗裝置

第三章 膜式燃氣表的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計

第一節(jié)　膜式燃氣表的可靠性設(shè)計與質(zhì)量保證

第二節(jié)　皮膜與計量室的結(jié)構(gòu)設(shè)計及技術(shù)性能要求

一、皮膜的結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求

二、皮膜的性能要求

三、皮膜的夾持與匹配

四、設(shè)計實例

第三節(jié)　滑閥和閥座的配合與結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、滑閥與閥座的尺寸設(shè)置及配合

二、滑閥與閥柵間在運行過程中的氣體泄漏問題

三、降低滑閥牽動力也是提高膜式表性能的關(guān)鍵

四、進排氣口的設(shè)定與要求

五、閥柵和滑閥的輔筋加法及其作用

六、滑閥與閥柵的材料材質(zhì)的選配

七、滑閥與閥柵（座）的實體設(shè)計

第四節(jié)　四桿機構(gòu)的組合方式及其匹配設(shè)計

一、四桿機構(gòu)組合成傳動力系的基本條件

二、膜式燃氣表傳動方式可以設(shè)計成的幾種組合形式

三、幾種組合力系與各種滑閥的配合方法

第五節(jié)　計量指示裝置及誤差調(diào)整方法

一、機芯輸出軸與殼體上橫軸的連接

二、機芯輸出量與計數(shù)器輸入量間的變比

第六節(jié)　燃氣表的安全防護設(shè)計與零件的公差配合

一、表殼等金屬零件的結(jié)構(gòu)和防護設(shè)計

二、塑料零件結(jié)構(gòu)和機芯的防護設(shè)計

三、表殼體外部零部件的安全設(shè)計

四、燃氣表管網(wǎng)連接的安全設(shè)計

五、冗余設(shè)計方法的應(yīng)用和零件的公差配合

第七節(jié)　燃氣表誤差線性調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、誤差曲線的生成與分解

二、改善誤差特性曲線的途徑

第八節(jié)　燃氣表的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與創(chuàng)新設(shè)計

一、膜式燃氣表的改進設(shè)計

二、燃氣表的標準化系列化通用化設(shè)計

三、燃氣表的創(chuàng)新設(shè)計

第四章 膜式燃氣表的制造技術(shù)

第一節(jié)　膜式燃氣表制造過程的質(zhì)量保證

第二節(jié)　膜式燃氣表的制造技術(shù)

一、 燃氣表材料的選用及零部件強度等的要求

二、皮膜的制造及質(zhì)量控制

三、配氣閥組的制造及質(zhì)量控制

四、計量室一體化的選材和工藝

第三節(jié)　膜式燃氣表的安全防護處理工藝

第四節(jié)　膜式燃氣表的零件組合與組裝調(diào)試工藝

一、膜式燃氣表零件的組合工藝

二、膜式燃氣表的組裝工藝

三、膜式燃氣表機芯的在線檢測與調(diào)整方法

第五節(jié)　膜式燃氣表的在線檢測技術(shù)

一、檢定的必備條件及其要求

二、膜式燃氣表的測試方法

三、通過測試結(jié)果對燃氣表性能的評判

四、 燃氣表計量特性曲線

第六節(jié)　燃氣表的保養(yǎng)、維修和儲運

第五章 燃氣表智能化的發(fā)展狀況與前景

第一節(jié)　膜式燃氣表的智能化

第二節(jié)　IC卡在燃氣表上的應(yīng)用

第三節(jié)　遠傳型燃氣表

第四節(jié)　燃氣管網(wǎng)與計量智能化管理

附錄

附錄Ⅰ　標準正態(tài)分布表

附錄Ⅱ 壓力單位換算表

附錄Ⅲ 天然氣等氣體特性參考表

參考文獻 2100433B

公司集生產(chǎn)、科研與教學為一體，生產(chǎn)各種材質(zhì)的流量計，主要產(chǎn)品有旋進漩渦流量計、電磁流量計、渦輪流量計、渦街流量計、腰輪流量計、橢圓齒輪流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計、刮板流量計、孔板流量計、快速過濾器、消氣器、消氣過濾器等。并根據(jù)用戶要求訂做非標準流量儀表。技術(shù)力量雄厚，擁有精良的生產(chǎn)線、齊全的加工設(shè)備和先進的檢測手段，并設(shè)有流量檢定站。