旋流除砂器工作原理

旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉而沿筒體軸心向上旋轉，最后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。

當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。

旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。

在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。

工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用 。

旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領域實現(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、液體除氣以及非互溶液體的分離。

處理效果：

1.除砂直徑：> 0.1mm；

2.出水濁度：≤10度；

3.進水壓力：≤0.25Mpa；

4.工作溫度：常溫 。

1.結構簡單，操作簡便，使用安全可靠，幾乎不需維護。

2.與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。

3.可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

4.避免了其他除砂方式存在水質二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。

旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質以及處理后水質要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設備并聯(lián)替代大設備，以便取得更佳的固液分離效果。

1.旋流除砂器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。

2.為保證進水水流平穩(wěn)，在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當于進水口直徑的10-15倍。

3.安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。

4.正常工作時，需開啟進、出水閥門，關閉排污閥和旁通閥。

5.根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。

6.排污結束后，關閉排污閥。

7.如排砂壓力不足，要關閉出水口處的閥門。

8.本設備無過濾雜質功能，若有過濾雜質要求，需加裝過濾器 。

旋流除砂器廣泛應用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂，洗煤水。