中文名 | 纖維級超高分子量聚乙烯(PE-UHMW) | 外文名 | Ultra-high molecular weight polyethylene for fiber spinning |
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標(biāo)準(zhǔn)編號 | T/CPCIF 0059—2020 | 發(fā)布日期 | 2020年09月04日 |
實(shí)施日期 | 2020年12月05日 |
上?;ぱ芯吭河邢薰?、中國石化儀征化纖有限責(zé)任公司、上海聯(lián)樂化工科技有限公司、河南沃森超高化工科技有限公司、江蘇九九久科技股份有限公司、北京同益中新材料科技股份有限公司、浙江金昊新材料有限公司、北京威亞高性能纖維有限公同、常熟繡珀纖維有限公司、浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司、上海華誼檢驗檢測技術(shù)有限公司。
項 目 單位 樹脂牌號
PE-UHMW,,YD,0-1-1 PE-UHMW,,YD,0-2-1 PE-UHMW,,YD,1-2-1 PE-UHMW,,YD,2-2-1 PE-UHMW,,YD,2-5-1 PE-UHMW,,YD,3-5-1 PE-UHMW,,YD,4-5-1
黏數(shù) 標(biāo)稱值 mL/g 800 1000 1950 2450 2450 3050 3750
允許偏差 ±100 ±100 ±250 ±250 ±250 ±350 ±350
定伸應(yīng)力 MPa 0.10~0.20 0.20~0.30 0.20~0.30 0.20~0.30 0.30~0.50 0.30~0.50 0.30~0.60
簡支梁雙缺口沖擊強(qiáng)度 kJ/m2 60~130 60~140 60~140 50~120 50~120 50~110 50~100
雜色粒子數(shù) 個/100格 ≤15
篩余物(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) % ≤2.0
密度 g/cm3 0.925~0.940
表觀密度 g/cm3 0.40~0.50
拉伸斷裂應(yīng)力 MPa ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥33 ≥33 ≥33
拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變 % ≥350 ≥350 ≥350 ≥350 ≥330 ≥300 ≥280
灰分 ppm ≤3002100433B
張玉梅、阮洋、王新威、孫勇飛、劉水堯、李建龍、鄭晗、李濟(jì)祥、朱建軍、郭長明、徐璇、陸紅星、陳宏、張園春、陳有偉
四川高德特為你帶來專業(yè)的生產(chǎn)加工介紹:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s,流動性極差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。通過加工技術(shù)的不斷改...
首要的區(qū)別就是分子量不同,分子量不同各項產(chǎn)品的性能也就不同,分子量越高,性能越優(yōu)越,價格也高
這些管件不需要單獨(dú)套吧,是不是包含在定額中了?
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超高分子量聚乙烯 的英文是: Ultra High Molecular Weight Polyethylene ,這是現(xiàn)有 的最優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的 聚乙烯 。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性 非常好。 超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì),其具有 300 至 600 萬的分子量,而高密度 聚乙烯樹脂只有 30 萬至 50 萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度,以達(dá) 到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量 的含義是它不會融化并向液體一樣流動, 因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。 傳統(tǒng)的塑料加 工技術(shù),比如注塑成型、 吹塑和熱定型, 無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于 這種樹脂最常見的加工工藝,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。 原料 根據(jù)美國菲利普石油公司的劃分方法, 分子量在 150 萬以上的聚乙烯稱為 “超高分子
超高分子量聚乙烯纖維屬世界范圍內(nèi)的稀缺物資, 世界年需求量約 5萬噸,其中美國占70%。但當(dāng)前全世界產(chǎn)量不足 9000噸,缺口很大。據(jù)專家預(yù)測,未來10年內(nèi)每年超高分子量聚乙烯纖維的市場年需求量將在10萬噸以上,市場潛力巨大,前景廣闊。
世界超高分子量聚乙烯纖維研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化情況
當(dāng)前,超高分子量聚乙烯纖維國外有荷蘭帝斯曼公司(DSM)、美國霍尼韋爾公司(Honeywell)、日本東洋紡公司(Toyobo)共 3家公司能工業(yè)化生產(chǎn),且年總產(chǎn)量不到9000噸。
上世紀(jì) 70年代末期,荷蘭帝斯曼公司采用凝膠紡絲方法 (Gel spinning) 紡制超高分子量聚乙烯纖維獲得成功,并于1990年開始工業(yè)化生產(chǎn),商標(biāo)為dyneema。該公司是該纖維的創(chuàng)始公司,也是該纖維世界上產(chǎn)量最高、質(zhì)量最佳的制造商,年產(chǎn)量約5000噸。80年代美國Allied-Singal公司購買了荷蘭帝斯曼公司的專利,開發(fā)出了自己的生產(chǎn)工藝并工業(yè)化。1990年Allied Signal公司被霍尼韋爾公司兼并,繼續(xù)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維,商標(biāo)為spectra,年產(chǎn)量約 3000噸。日本東洋紡公司和荷蘭帝斯曼公司合資在日本生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維,商標(biāo)為dyneema,銷售地區(qū)僅限日本和中國臺灣省,年產(chǎn)量約600噸。
當(dāng)期歐美和日本的超高分子量聚乙烯纖維用途結(jié)構(gòu)有一定差異。歐美主要用于防彈衣和武器裝備,占總量 60%~70%,其次為繩纜占20%,漁網(wǎng)等占5%、勞動防護(hù)占5%;日本主要用于繩纜、漁網(wǎng)、防護(hù)類,特別是防切割手套,在汽車生產(chǎn)涂漆工序的使用已達(dá)到超高分子量聚乙烯纖維總需求量的1/4。
超高分子量聚乙烯纖維自商業(yè)化生產(chǎn)以來,一直在迅速發(fā)展。美國發(fā)生恐怖事件和世界不斷發(fā)生局部戰(zhàn)爭以來,防彈衣料和軍需裝備用超高分子量聚乙烯纖維的需求迅速擴(kuò)大。同樣在民用領(lǐng)域,超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品以其優(yōu)良的性能,迅速成為海上用繩纜、遠(yuǎn)洋漁網(wǎng)和海上網(wǎng)箱等的主要材料,其市場需求保持旺盛的增長。盡管荷蘭帝斯曼公司、美國 霍尼韋爾公司 和日本三井公司近幾年多次增建擴(kuò)產(chǎn),產(chǎn)量以每年 8%以上的速度遞增,但仍不能滿足市場需求。
1、 荷蘭帝斯曼公司的 情況。 2001年美國發(fā)生恐怖事件后,以美國為中心的防彈衣用產(chǎn)品需求激增, 帝斯曼公司迅速 擴(kuò)建,將生產(chǎn)能力增加 10%以上。據(jù)報道,2006年 荷蘭帝斯曼公司計劃在 美國的 北卡羅來納州 Greenville工廠 原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,再 新建1條生產(chǎn)線, 將使該公司纖維生產(chǎn)線總數(shù)達(dá)到10條,新裝置預(yù)計將于2008年早期投產(chǎn) 。而且Greenville工廠的產(chǎn)品直到今天主要供應(yīng)美國軍隊和執(zhí)法機(jī)構(gòu)。
2、美國 霍尼韋爾公司 的情況。 美國 霍尼韋爾公司至今沒有擴(kuò)產(chǎn), 2006年與 帝斯曼公司就有關(guān)超高分子量聚乙烯纖維的分歧達(dá)成諒解,默認(rèn)帝斯曼公司在美國境內(nèi)的不斷擴(kuò)產(chǎn),其詳情不得而知。 據(jù)悉霍尼韋爾公司生產(chǎn)工藝的主要輔料為 氟氯化碳 (俗稱氟利昂) , 氟氯化碳的使用 給擴(kuò)產(chǎn)帶來了巨大技術(shù)障礙。
3、日本三井公司的情況。2003年4月日本三井公司開始建設(shè)新的 超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)線,加上原來的生產(chǎn)裝置,使日本的年設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)到 600噸。產(chǎn)品重點(diǎn)放在擴(kuò)大作業(yè)手套、釣魚線和繩纜市場上。
我國自1985年開始超高分子量聚乙烯纖維的研究,東華大學(xué)、鹽城超強(qiáng)高分子材料工程技術(shù)研究所先后加入研發(fā)行列, 并取得了一系列重大理論突破。隨即一些企業(yè)投入中試及小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),至今經(jīng)過不懈努力其纖維性能已經(jīng)達(dá)到國際中等水平并具有各自的特色,部分進(jìn)入規(guī)模化生產(chǎn)階段。目前國內(nèi)有鄭州安泰防護(hù)科技有限公司、北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司 5家生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維,都取得了較大的成績。但由于這五家所采取工藝方式和設(shè)備路線不盡相同,故而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和單機(jī)產(chǎn)量差距較大。
在上述4家企業(yè)當(dāng)中, 北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司(BJTYZ)經(jīng)過近20年的技術(shù)發(fā)展,已建成年產(chǎn)1000噸超高分子量聚乙烯纖維(DOYENTRONTEX纖維)的生產(chǎn)基地、山東愛地也于2005年建成年產(chǎn)200噸的生產(chǎn)基地。當(dāng)前他們的大多數(shù)設(shè)備的制造、安裝、及工程開車得益于鹽城市神泰紡織器材有限公司的支持,所有生產(chǎn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)計環(huán)保、單機(jī)產(chǎn)能高且自控水平較好,從投料到成絲卷繞整個過程連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)輔料全部回收,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
提高單機(jī)產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),以技術(shù)進(jìn)步帶動產(chǎn)業(yè)升級,使我國超高分子量聚乙烯纖維的制備技術(shù)和裝備水平接近國際先進(jìn)水平,將是該產(chǎn)品在我國的發(fā)展方向和要求。當(dāng)前,鹽城超強(qiáng)高分子材料工程技術(shù)研究所和東華大學(xué)正聯(lián)合研究開發(fā)新一代產(chǎn)量高、質(zhì)量好的工藝和裝備技術(shù)。為此,國家在“十一五”《紡織工業(yè)科技進(jìn)步發(fā)展綱要》中重點(diǎn)將超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化研發(fā)列為紡織行業(yè)重點(diǎn)突破的 28項關(guān)鍵技術(shù)之首位,并要求“要對 國內(nèi)已有基礎(chǔ)的新一代超高強(qiáng)高膜聚乙烯等應(yīng)用技術(shù)深化研究,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級”。
市場情況
超高分子量聚乙烯纖維的高端市場是繩網(wǎng)制造業(yè),其次是用于防彈片( UD)。 我國超高分子量聚乙烯纖維年產(chǎn)量已經(jīng)接近3000噸,主要用于制造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠(yuǎn)洋漁網(wǎng)、魚線、勞動防護(hù)等,部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區(qū)。國內(nèi)國防領(lǐng)域已逐步使用,民用領(lǐng)域應(yīng)用也在推廣使用,每年的市場需求量約在10000噸以上。隨著超高分子量聚乙烯纖維在我國實(shí)現(xiàn)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),以及生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格的下降,必將迅速帶動中國在其國防和民用應(yīng)用領(lǐng)域的 研究和發(fā)展,尤其是在民用領(lǐng)域( 繩纜、遠(yuǎn)洋漁網(wǎng)、海上養(yǎng)殖、勞動防護(hù)類) ,應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)展,社會惠及面越來越廣, 市場需求保持旺盛增長。中國超高分子量聚乙烯纖維的發(fā)展對國防建設(shè)和軍事裝備也將有著不同尋常的戰(zhàn)略意義。
中國是化纖大國,但不是化纖強(qiáng)國,據(jù)專家介紹和有關(guān)部門統(tǒng)計,中國的高性能特種纖維的產(chǎn)量僅為世界產(chǎn)量的百分之一。 當(dāng)今世界三大高 性能 纖維是:芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維,當(dāng)前中國由于技術(shù)問題芳綸僅有小量生產(chǎn);碳纖維尚處在試驗和初級生產(chǎn)階段,產(chǎn)品只能應(yīng)用在耐磨填料等領(lǐng)域;超高分子量聚乙烯纖維在1994年同益中突破關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)以來,現(xiàn)已經(jīng)在國內(nèi)形成多個超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。據(jù)報道,美國超高分子量聚乙烯纖維 70%用于防彈衣、防彈頭盔、軍用設(shè)施和設(shè)備的防彈裝甲、航空航天等軍事領(lǐng)域,而高性能纖維的發(fā)展是一個國家綜合實(shí)力的體現(xiàn),是建設(shè)現(xiàn)代化 強(qiáng)國的重要物資基礎(chǔ)。當(dāng)前,以國家已經(jīng)大力支持與加速發(fā)展我國的超高分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)與應(yīng)用,國產(chǎn)UHMWPE 纖維已經(jīng)在全世界占用舉足輕重的地位。
2021年5月21日,《超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)和高密度聚乙烯(PE-HD)模塑板材》發(fā)布。
2021年11月1日,《超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)和高密度聚乙烯(PE-HD)模塑板材》實(shí)施。