有色金屬熱處理技術

1有色金屬及合金的熱處理概述

1.1退火

1.1.1去應力退火

1.1.2再結晶退火

1.1.3均勻化退火

1.1.4重結晶退火

1.2固溶處理

1.3時效

1.4形變熱處理

1.5化學熱處理

參考文獻

2鋁及鋁合金的熱處理

2.1鋁和鋁合金

2.1.1純鋁

2.1.2鋁合金及其強化方法

2.2鋁合金的熱處理原理

2.2.1過飽和固溶體的性質

2.2.2時效過程

2.2.3時效動力學

2.2.4時效硬化原因

2.2.5時效理論的應力

2.2.6鋁合金的形變熱處理

2.3鑄造鋁合金的熱處理

2.3.1鑄造鋁合金的特點和分類

2.3.2高硅鑄造鋁合金的熱處理

2.3.3高鎂鑄造鋁合金的熱處理

2.3.4高銅鑄造鋁合金的熱處理

2.3.5高鋅鑄造鋁合金的熱處理

2.4變形鋁合金的熱處理

2.4.1變形鋁合金的特點及分類

2.4.2防銹鋁合金的熱處理

2.4.3硬鋁合金

2.4.4鍛造鋁合金的熱處理

2.4.5耐熱鋁合金的熱處理

2.4.6超硬鋁合金（超硬鋁）的熱處理

參考文獻

3鎂合金的熱處理

3.1鎂及鎂合金的基本特征

3.1.1鎂的基本性質

3.1.2鎂合金的特點

3.2鎂的合金化

3.2.1鎂合金的分類

3.2.2合金中主要合金元素的作用

3.3鎂合金固態(tài)相變特點及熱處理的主要類型

3.3.1鎂合金固態(tài)相變特點

3.3.2鎂合金熱處理的主要類型

3.4鑄造鎂合金熱處理

3.4.1高強鑄造鎂合金

3.4.2耐熱鑄造鎂合金

3.4.3特殊耐熱鑄造鎂合金

3.5變形鎂合金熱處理

3.5.1變形鎂合金的塑性與合金化特點

3.5.2高強變形鎂合金

3.5.3耐熱變形鎂合金

3.5.4超輕鎂合金

3.6熱處理缺陷及防治

3.6.1變形

3.6.2性能不足

3.6.3力學性能不均勻

3.6.4過燒

3.6.5表面氧化

參考文獻

4銅及銅合金的熱處理

41工業(yè)純銅及銅合金191

411工業(yè)純銅191

412銅合金199

42黃銅熱處理200

421黃銅分類200

422黃銅的熱處理制度213

43青銅熱處理218

431錫青銅220

432鋁青銅226

433鈹青銅232

434其他青銅240

44白銅熱處理251

441結構白銅251

442電工白銅254

45銅及銅合金半成品的熱處理255

451板帶材的熱處理255

452管材的熱處理257

453線材的熱處理258

454銅及銅合金半成品熱處理后的酸洗259

455光亮退火260

參考文獻261

5鈦和鈦合金的熱處理262

51鈦及鈦合金262

511純鈦262

512鈦的合金化267

52鈦合金的相變286

521同素異構轉變286

522β相轉變288

523時效過程中亞穩(wěn)定相的分解297

53鈦合金的熱處理299

531鈦合金熱處理的特點299

532鈦合金熱處理的主要類型300

533熱處理缺陷和防治327

54鈦合金的組織及其性能328

541鈦合金相組成329

542鈦合金組織類型329

543鈦合金的熱處理與組織、性能的關系331

55常用鈦合金的熱處理制度336

551結構鈦合金336

552高溫鈦合金345

553鈦鋁化合物基高溫鈦合金349

554耐蝕鈦合金352

555低溫鈦合金356

參考文獻358

6鎢、鉬及其合金的熱處理360

61鎢及鎢合金360

611鎢的主要性能360

612鎢的合金化原理及鎢合金362

613鎢的粉末冶金367

62鉬及鉬合金370

621鉬的性質和應用370

622鉬的合金化原理及鉬合金372

623鉬的氧化和防氧化保護379

63鎢和鉬塑性加工中的熱處理381

631鎢、鉬坯料旋轉鍛造中的熱處理381

632鎢和鉬板材鍛造、軋制中的熱處理385

633鎢和鉬線材拉拔中的熱處理386

64鎢、鉬性能的變化390

641冷加工對鎢和鉬性能的影響390

642溫度對鎢鉬性能的影響393

參考文獻398

7鎳基耐熱合金的熱處理399

71鎳基耐熱合金399

711鎳的特性和鎳基耐熱合金的牌號及主要成分399

712鎳基耐熱合金的合金化原理399

713鎳基耐熱合金熱處理特點404

714鎳基耐熱合金熱處理的類型406

72鎳基變形耐熱合金熱處理408

721常用鎳基變形耐熱合金的熱處理制度408

722常用鎳基變形耐熱合金的性能411

73鎳基鑄造耐熱合金熱處理411

參考文獻412

8形狀記憶合金的熱處理413

81概述413

811形狀記憶效應413

812形狀記憶合金的發(fā)展與應用413

82形狀記憶合金的理論基礎415

821熱彈性馬氏體415

822形狀記憶合金效應與偽彈性417

823形狀記憶效應機制419

824單向形狀記憶效應420

825雙向形狀記憶效應421

826全方位形狀記憶效應423

827形狀記憶合金的組織結構特征423

83形狀記憶合金熱處理424

831TiNi系形狀記憶合金424

832銅系形狀記憶合金428

833鐵基形狀記憶合金432

84影響合金形狀記憶性能的因素434

841預變形量的影響434

842熱處理的影響435

843成分控制和冶金質量的影響436

參考文獻437

9材料特殊性能的處理438

91超急冷凝固處理438

911超急冷凝固處理的基本原理438

912超急冷凝固對組織性能的影響439

913急冷凝固方法442

914非晶態(tài)合金444

915非晶態(tài)合金的微觀結構及變形機制特點445

916非晶態(tài)合金的性能446

917非晶態(tài)合金的主要特征及應用449

92超塑性能處理450

921超塑性的基本概念450

922超塑性變形的力學特征451

923超塑性顯微組織的變化455

924超塑性機理456

925超塑性合金459

926超塑性合金的力學性能465

927超塑性變形在工業(yè)技術上的應用467

93定向凝固處理469

931定向凝固的基本原理469

932定向凝固方法470

933定向凝固合金的組織474

參考文獻475

附錄一鑄造鋁合金、鎂合金各國牌號對照表477

附錄二變形鋁合金、鎂合金各國牌號對照表477

附錄三鈦合金各國牌號對照表479

附錄四銅合金各國牌號對照表480

附錄五美國變形鋁合金牌號及狀態(tài)標記法481

11冶金物理化學基礎1

111液態(tài)金屬的結構1

112液態(tài)金屬的性質5

113金屬熔煉過程中的傳熱13

114金屬熔煉過程中的傳質16

115金屬的蒸發(fā)19

116金屬氧化的熱力學條件22

117金屬氧化的動力學條件26

118金屬與爐氣的作用34

119熔體與爐襯的作用44

12合金組織結構的基本知識46

121合金中的相46

122合金成分及合金相結構對性能的影響52

2有色金屬熔煉60

21有色金屬中的氣體60

211氣體在金屬中的存在形式60

212氣體的溶解度64

213熔體的吸氣過程70

214氣體在金屬內的擴散71

215氣眼、氣孔的形成74

216金屬熔體中氣體的檢測方法81

22有色金屬中的夾雜89

221夾雜的種類和形態(tài)89

222夾雜的來源及危害91

223液態(tài)金屬中氣體與非金屬夾雜的相互作用93

224熔體中非金屬夾雜物的檢測方法95

23熔煉過程中合金化學成分的控制97

231爐料組成與配比97

232爐料選擇的原則105

233合金配料計算106

234化學成分調整110

24鋁合金熔煉114

241鋁合金熔體凈化114

242鋁合金熔體的爐內凈化處理124

243鋁合金熔體爐外連續(xù)凈化處理148

244鋁合金熔體凈化綜述158

245鋁合金熔煉工藝要點165

246鋁合金熔煉爐172

25銅合金熔煉176

251純銅的氧化除氣176

252利用氧化除去純銅中的雜質元素178

253脫氧179

254純銅熔煉的工藝要點184

255黃銅的熔煉185

256青銅的熔煉187

257白銅的熔煉190

258銅合金熔煉爐191

26鎂合金熔煉201

261鎂合金熔煉的工藝特點201

262鎂合金熔體的保護202

263鎂合金熔體凈化208

3真空熔煉212

31真空熔煉技術的發(fā)展212

32真空熔煉的理論基礎213

321真空熔煉熱力學214

322真空熔煉動力學219

33真空感應熔煉222

34真空電弧爐熔煉223

341電弧的形成及構造224

342磁場對電弧的影響226

343穩(wěn)弧線圈的攪拌作用227

344真空電弧爐227

345真空自耗電弧爐熔煉過程229

346真空自耗電弧熔煉的冶金效果231

35電子束爐熔煉233

351電子束爐熔煉的特點234

352電子束爐和電子槍的結構及工作方式235

36等離子爐熔煉239

361等離子槍及工作原理239

362等離子爐的類型242

4錠坯形成的理論基礎249

41熔體的凝固過程249

411純金屬的凝固251

412單相合金的凝固257

42凝固過程的傳熱275

421金屬凝固過程的傳熱275

422金屬凝固過程的傳熱特點275

423鑄錠的溫度場276

424凝固過程熱交換的基本微分方程280

425水冷模中凝固時的熱交換281

426連續(xù)鑄錠凝固時的熱交換285

43熔體流動對凝固過程的影響286

431熔體的對流286

432熔體流動對凝固過程的影響291

44電磁場對凝固過程的影響292

441交、直流磁場對合金凝固過程的影響293

442電流對金屬凝固組織的影響295

5鑄錠組織形成及控制297

51鑄錠典型的宏觀組織297

511激冷晶區(qū)的形成298

512柱狀晶區(qū)的形成299

513等軸晶區(qū)的形成300

52鑄態(tài)組織對性能的影響304

521正常組織對鑄錠性能的影響304

522異常組織對鑄錠性能的影響305

53鑄錠宏觀組織的控制314

531合理的澆注工藝315

532冷卻條件的控制316

533孕育處理317

534動力學細化320

535鋁合金晶粒細化323

536銅合金晶粒細化335

537鎂合金晶粒細化338

6有色金屬錠坯成形方法和設備344

61錠坯生產方法分類344

611錠坯生產方法分類344

612錠坯的質量要求345

62錠模鑄錠346

621平模鑄錠347

622立模鑄錠348

623無流鑄錠349

63半連續(xù)鑄錠350

631半連續(xù)鑄錠的特點350

632連續(xù)鑄錠過程中的熱交換352

633結晶器內的凝固殼和液穴353

634半連續(xù)鑄錠的成型工具——結晶器364

635立式半連續(xù)鑄造機372

636熱頂鑄錠375

637DC鑄錠工藝378

64電磁鑄錠389

641電磁結晶器的構造及工作原理390

642EMC鑄錠的質量分析393

643CREM和LFEMC鑄造法396

65連續(xù)鑄錠398

651水平連續(xù)鑄錠398

652立彎式帶坯連續(xù)鑄造408

653線坯水平連續(xù)拉鑄408

654浸漬成形411

655上鑄法413

66連鑄連軋416

661Properzi連鑄機416

662SCR連鑄機418

663Secor連鑄機419

664雙帶式連鑄機421

67連續(xù)鑄軋422

671概述422

672雙輥鑄軋的基本原理428

673雙輥鑄軋主要工藝參數442

674雙輥連續(xù)鑄軋設備及工具446

675雙輥板帶鑄軋生產質量控制452

676高速鑄軋機454

68連續(xù)鑄擠456

681概述456

682連續(xù)鑄擠機的設備結構457

683鑄擠基本原理與工藝459

684連續(xù)鑄擠技術的應用462

7鑄錠缺陷464

71偏析464

711微觀偏析464

712宏觀偏析466

72縮孔與疏松471

721金屬的凝固收縮471

722縮孔與疏松的形成474

73裂紋477

731裂紋的種類477

732鑄造應力478

733熱裂紋480

734冷裂紋488

735防止裂紋的辦法488

74冷隔490

741冷隔的形成490

742防止冷隔的方法491

參考文獻493 2100433B

本書較系統(tǒng)地闡述了有色金屬的成分、組織和性能的特征；熱處理基本原理、熱處理的類型及其工藝；各種工藝參數對材料組織及性能的影響，以及組織性能的變化規(guī)律；進一步改善材料的組織和性能的基本途徑、具體的措施和效果；材料制品的制備及其相關的熱處理工藝；實現(xiàn)材料特殊性能的新工藝和新技術，以及可達到的預期目標；材料的應用及發(fā)展展望等內容。

本書可供從事有色金屬材料及熱處理開發(fā)、研制及應用的工程技術人員使用，也可作為高等院校材料科學、加工、熱處理、鑄造等專業(yè)學生的教學參考書。

熱處理技術與裝備收錄情況

《熱處理技術與裝備》被中國知網與萬方數據知識服務平臺等數據庫收錄，是北京大學《中文核心期刊要目總覽》來源期刊（1992年第一版） 。

熱處理技術與裝備出版發(fā)行

據2020年6月6日中國知網顯示，《熱處理技術與裝備》出版文獻共4585篇 。

據2020年6月6日萬方數據知識服務平臺顯示，《熱處理技術與裝備》文獻量為2011篇，基金論文量為269篇 。

熱處理技術與裝備影響因子

據2020年6月6日中國知網顯示，《熱處理技術與裝備》總被下載477396次、總被引11049次；（2019版）復合影響因子為0.632、（2019版）綜合影響因子為0.518 。

據2020年6月6日萬方數據知識服務平臺顯示，《熱處理技術與裝備》被引量為7692次、下載量為78329次；根據2017年中國期刊引證報告（擴刊版）數據顯示，《熱處理技術與裝備》影響因子為0.31（機械制造工藝與設備刊均影響因子為0.42），在全部統(tǒng)計源期刊（6670種）中排名第4800名 。

熱處理技術與裝備榮譽表彰

《熱處理技術與裝備》為中科雙獎期刊 。

熱處理技術與裝備欄目方向

• 主要欄目

《熱處理技術與裝備》的主要欄目有理論研究、工藝研究、材料研究、性能研究、失效分析、設備、模擬計算、表面技術和行業(yè)信息等 。

• 讀者對象

《熱處理技術與裝備》的讀者為熱處理界的科研人員、工程技術人員、管理人員等熱處理工作者 。

熱處理技術與裝備人員編制

截至2019年5月，《熱處理技術與裝備》第六屆編委會共有高級顧問7人、編委46人；

截至2019年5月，《熱處理技術與裝備》第六屆理事會共有常務理事10家、理事12家 。

熱處理技術與裝備編委會

參考資料

熱處理技術與裝備理事會

參考資料 2100433B