防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當(dāng),不但在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災(zāi)、爆炸和中毒事故,后果不堪設(shè)想。因此,必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能保證泵的安全運(yùn)行。
1、由于汽缸內(nèi)與外界大氣壓力不等,就必然會(huì)使缸內(nèi)蒸汽或缸外空氣沿主軸與汽缸之間徑向間隙漏出或漏入,造成工質(zhì)損失,惡化運(yùn)行環(huán)境,并加熱軸頸或使蒸汽進(jìn)入軸承室,引起油質(zhì)惡化,漏入空氣又破壞真空,從而增大抽氣負(fù)荷,這些將降低機(jī)組效率,為此在轉(zhuǎn)子穿過(guò)汽缸兩端處都裝有汽封,這種汽封稱軸端汽封簡(jiǎn)稱軸封。高壓軸封用來(lái)防止蒸汽漏出汽缸,低壓軸封用來(lái)防止空氣漏入汽缸。
2、汽輪機(jī)運(yùn)行中必然要有一部分蒸汽從軸端漏向大氣,造成工質(zhì)和熱量的損失,同時(shí)也影響汽輪發(fā)電機(jī)的工作環(huán)境,若調(diào)整不當(dāng)而使漏汽過(guò)大,還將使靠近軸封處的軸承溫度升高或使軸承油中進(jìn)水。為此,在各類機(jī)組中,都設(shè)置了軸封加熱器,以回收利用汽輪機(jī)的軸封漏汽
3、防止氣缸內(nèi)蒸汽和閥桿漏氣向外泄漏,污染汽輪機(jī)房環(huán)境和軸承潤(rùn)滑油質(zhì)。防止機(jī)組正常運(yùn)行期間,高溫蒸汽流過(guò)汽輪機(jī)大軸,使其受熱,從而引起軸承超溫。防止空氣漏入汽缸的真空部分。在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)保證凝汽器真空效果及真空度?;厥掌夂烷y桿漏氣,減少工質(zhì)和能量損失。
4、在汽輪機(jī)打閘停機(jī)及凝汽器需要維持真空的整個(gè)熱態(tài)停機(jī)過(guò)程中,防止空氣漏入汽輪機(jī),加速汽輪機(jī)內(nèi)部冷卻,造成大軸彎曲。
填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長(zhǎng),但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。
動(dòng)力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過(guò)程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料密封采用配重,使泵在運(yùn)行時(shí)填料松開,停車時(shí)填料壓緊。
動(dòng)力密封性能可靠,價(jià)格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點(diǎn)是功率損失較機(jī)械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。
旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。對(duì)于離心泵的軸封,它屬于動(dòng)密封。
按密封結(jié)合面是否接觸,可分為接觸式動(dòng)密封和非接觸式動(dòng)密封。
接觸式動(dòng)密封的密封裝置與軸接觸,兩者之間存在相對(duì)摩擦。接觸式動(dòng)密封有填料密封、機(jī)械密封。
1、拆下主機(jī)輪(皮帶傳動(dòng)),拆下鍵銷;
2、用撥銷器將軸封端蓋定位銷取出;
3、拆掉軸封端蓋固定螺絲;
4、用圓型外拉馬將軸套取下(無(wú)拉馬可用切割機(jī)在軸套上開個(gè)槽,用鏨子打下,注意用東西擋一下砂子,以免弄到螺桿里);
5、將舊軸封取下;
6、將端蓋軸封、軸承位置清理干凈,然后用755清洗;
7、在軸封安裝位涂上638膠,然后小心將軸封安裝上;注意不要傷到橡膠唇,可在軸封橡膠表面抹點(diǎn)油,或高溫潤(rùn)滑脂;
8、清潔軸套位置后將端蓋重新安裝固定好(可在軸上用厚的彩光紙包一圈,以免在端蓋安裝時(shí)軸封唇不小心碰到鍵槽);
9、清潔新軸套及安裝位置,在軸套內(nèi)圈涂上固定膠638,冷裝:用加力棒均勻用力將軸套敲進(jìn)去,新軸套外用相同尺寸的外圈墊著敲進(jìn)去以免損傷軸套。熱裝:軸套內(nèi)清洗干凈,不能有油。軸封前置軸頸涂上一圈638膠水,將軸套加熱到110度安裝上去。(注意:軸套推到軸封邊沿位置,稍停一下。等溫度降下來(lái)再推進(jìn)軸封位置;
10、安裝皮帶輪或聯(lián)軸器,校正平行度或中心線,用手反盤機(jī)頭,以便潤(rùn)滑油回到前軸承及軸封。
用來(lái)抽出汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的汽氣混合物,防止蒸汽從端部汽封漏到汽機(jī)房和油系統(tǒng)中去而污染環(huán)境和破壞油質(zhì)。這些汽氣混合物進(jìn)入軸封冷卻器被冷卻成水,將凝結(jié)水加熱,剩余的沒(méi)有凝結(jié)的氣體被排往大氣。
廣義上來(lái)說(shuō)軸封和油封同屬于旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封的不同稱呼,它們區(qū)別的是軸封多指泵軸端汽封,旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封,防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入;而油封是多指潤(rùn)滑油的密封,常用于各...
水泵都有軸封,常用水泵都是離心泵。
軸封壓力的控制
軸封壓力高容易造成軸封冒汽,容易引起油中進(jìn)水,引起汽輪機(jī)油質(zhì)惡化。軸封壓力過(guò)高將引起均壓箱安全門動(dòng)作,浪費(fèi)工質(zhì)、損壞設(shè)備。軸封壓力過(guò)低可能引起機(jī)組真空下降,冷空氣可能進(jìn)入軸封,甚至汽缸內(nèi),將造成軸封段受冷或者汽缸內(nèi)受冷,嚴(yán)重威脅設(shè)備安全。
軸封溫度異常對(duì)機(jī)組的影響
軸封溫度過(guò)高時(shí),尤其在機(jī)組啟動(dòng)前,如果溫度過(guò)高,會(huì)使軸端汽封處和轉(zhuǎn)子汽封段加熱劇烈,產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從而產(chǎn)生一定得變形,可能會(huì)使轉(zhuǎn)子和汽缸之間的間隙發(fā)生改變,使軸封漏汽量增大,脹差增大,嚴(yán)重可能發(fā)生動(dòng)靜摩擦。
軸封溫度過(guò)低時(shí),會(huì)使軸端汽封和轉(zhuǎn)子汽封段受到冷卻,同樣,亦會(huì)產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使汽缸和轉(zhuǎn)子之間的間隙發(fā)生改變,使軸端漏氣量增大,脹差減小。軸封溫度過(guò)低時(shí),還可能出現(xiàn)軸封供汽蒸汽帶水,使軸封供汽管道發(fā)生水擊。嚴(yán)重時(shí)使汽輪機(jī)進(jìn)水。
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一、概況 AZY 型汽輪機(jī)軸封抽風(fēng)機(jī)是在吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上而自行研制成功的產(chǎn)品, 它具有噪音低、 流 量區(qū)域?qū)挕⑿阅芮€平坦、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是一種小流量、高風(fēng)壓、小比轉(zhuǎn)數(shù)、單級(jí)葉輪的離心鼓風(fēng)機(jī)。 設(shè)計(jì)上主要用于汽輪機(jī)軸封蒸汽冷卻器抽吸空氣與蒸汽混合氣體,也可輸送或抽吸空氣和其他類似介質(zhì), 溫度在 80℃內(nèi)的氣體。這是我廠最新開發(fā)的新產(chǎn)品,性能優(yōu)良,可以滿足電站的運(yùn)行和配套需要。 二、產(chǎn)品型式 1.本抽風(fēng)機(jī)又可制成右旋和左旋兩種型式。從電機(jī)正視風(fēng)機(jī),如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱右旋,以 “右”表示;逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱左旋,以 “左”表示; 2.風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)客的出風(fēng)口角度表示。 “左”“右”均可制成 0、45、90、135、180、225 共六種角度。 三、使用工作狀態(tài) 1.適用使用溫度小于 80℃,介質(zhì)為空氣加蒸汽 2.性能表中的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓狀況下 20℃、氣體密度為 1.2kg/m
如圖1(1-高中壓缸均壓箱;2-低壓缸均壓箱;3-軸封加熱器)所示,300MW機(jī)組上采用的用外來(lái)汽源供汽的汽輪機(jī)軸封蒸汽系統(tǒng),該軸封蒸汽系統(tǒng)由減溫器、均壓箱、軸封冷卻器(即凝結(jié)水系統(tǒng)中的軸封加熱器)、壓力調(diào)節(jié)裝置及其連接管道組成。
軸封汽源從輔助蒸汽聯(lián)箱接出。對(duì)汽輪機(jī)低壓缸的軸封供汽,由于要求的供汽溫度較低,因此在其供汽管道上安裝一臺(tái)噴水減溫器,減溫水來(lái)自于凝結(jié)水升壓泵出口,通過(guò)溫度調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)保持減溫器出口氣溫為160~170℃,減溫器前、后隔離閥和旁路閥便于減溫水系統(tǒng)檢修。通過(guò)調(diào)節(jié)減溫器旁路閥的開度,來(lái)實(shí)現(xiàn)向高、中壓缸軸封提供溫度合適的密封蒸汽,正常運(yùn)行中,汽輪機(jī)高、中壓汽缸的軸封供汽溫度為345~350℃。
汽輪機(jī)高、中壓汽缸合并使用一個(gè)均壓箱,低壓缸用另一個(gè)均壓箱。為保持軸封供汽壓力的穩(wěn)定,通過(guò)軸封壓力氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,控制軸封均壓箱汽壓保持在0.127~0.147MPa,再利用各供汽管道上進(jìn)汽閥的微量調(diào)節(jié),使供汽腔室的汽壓在各種工況下始終穩(wěn)定在0.1009~0.127MPa范圍內(nèi)。軸封蒸汽抽出腔室的汽壓,通過(guò)軸封冷卻器中凝結(jié)水的冷凝作用及其抽真空裝置,使其保持在0.095MPa左右的微負(fù)壓狀態(tài)下,以達(dá)到軸封和閥桿漏汽不向外泄漏,回收工質(zhì)和熱量的目的。
各級(jí)抽汽管道上止回閥的閥桿均要設(shè)置汽閥,這是因?yàn)楦骷?jí)抽汽管道內(nèi)所處的壓力不同,當(dāng)止回閥內(nèi)是正壓時(shí),沿閥桿將向外漏汽;當(dāng)處于負(fù)壓時(shí),大氣就會(huì)通過(guò)閥桿漏人閥體內(nèi)。在每個(gè)抽汽止回閥上均設(shè)有兩道汽封接口。第二道與汽封供汽母管相連接,第一道接至汽封漏汽母管。當(dāng)止回閥內(nèi)部的蒸汽壓力大于汽封供汽母管壓力時(shí),由汽封供汽母管供密封蒸汽,以防止空氣沿閥桿漏人閥體內(nèi)。另外,軸封蒸汽系統(tǒng)還設(shè)有完善的疏水系統(tǒng),以防軸封蒸汽將水帶入汽輪機(jī)。
典型的自密封供汽軸封蒸汽系統(tǒng)如圖2所示。自密封軸封蒸汽系統(tǒng)是指在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),高、中壓缸軸封與低壓缸軸封通過(guò)母管連接起來(lái),高、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)噴水減溫后,作為低壓軸端汽封供汽,可實(shí)現(xiàn)兩者之間的自身平衡蒸汽密封。多余漏汽經(jīng)溢流站溢流至低壓加熱器或凝汽器。
在汽封母管上設(shè)置三個(gè)汽源管道:主蒸汽、輔助蒸汽、冷再熱蒸汽。在機(jī)組啟動(dòng)初期,由輔助蒸汽向軸封供汽。當(dāng)主蒸汽參數(shù)滿足軸封供汽要求時(shí),由主蒸汽向軸封供汽。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在(10%~20%)MCR時(shí),由冷再熱蒸汽供汽。各汽源的供汽壓力由設(shè)在各汽源管道導(dǎo)航的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,當(dāng)負(fù)荷大于(25%~30%)MCR時(shí),高、中壓缸的內(nèi)缸漏汽壓力滿足低壓缸汽封用汽要求時(shí),由高、中壓缸的內(nèi)缸漏汽向低壓缸供汽。供汽溫度由減溫器控制,供汽壓力由溢流站控制,它將多余的蒸汽通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥排人凝汽器,以保持低壓缸供汽壓力溫度。這時(shí)的各供汽汽源則處于熱備用狀態(tài),以便隨時(shí)啟用。這種軸封蒸汽系統(tǒng),在機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)由外來(lái)汽源供汽,在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),實(shí)現(xiàn)自平衡密封供汽,消耗蒸汽量小,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、安全可靠、被普遍應(yīng)用于引進(jìn)型300、600MW機(jī)組上。
小汽輪機(jī)軸端汽封的供汽和漏汽管道、主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥的閥桿漏汽管道以及蒸汽過(guò)濾器等組成了小汽輪機(jī)的軸封蒸汽系統(tǒng),如圖3所示。
小汽輪機(jī)前軸封共分為四段,從汽缸向軸端依次設(shè)有內(nèi)漏汽腔室、供汽腔室、外漏汽腔室。后軸端汽封共分為三段,依次設(shè)有汽封腔室和漏汽腔室。前軸封內(nèi)汽封第一段漏汽引到小汽輪機(jī)第五壓力級(jí)繼續(xù)做功,前后軸封外漏汽進(jìn)入主汽輪機(jī)軸封冷卻器。
小汽輪機(jī)軸封供汽來(lái)自主汽輪機(jī)低壓缸汽封供汽母管,供汽壓力一般在0.03MPa表壓,供汽溫度應(yīng)與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度相匹配,否則易在轉(zhuǎn)子表面引起高的熱應(yīng)力而影響轉(zhuǎn)子壽命,溫差太大,甚至?xí)a(chǎn)生軸端變形,損壞汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,因此供汽溫度要求限制在177℃以下。當(dāng)引自主汽輪機(jī)汽封供汽系統(tǒng)的蒸汽壓力和溫度偏高時(shí),軸封蒸汽系統(tǒng)還備有均壓箱或壓力調(diào)節(jié)閥、噴水減溫器及一套溫度控制設(shè)備。
高壓主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥閥桿漏汽均分高、低壓兩段漏汽。其高壓段漏汽接至小汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽電動(dòng)截止閥前,(有的小汽輪機(jī)該段漏汽接至除氧器),其低壓段漏汽接至主汽輪機(jī)軸封冷卻器。低壓主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥的閥桿漏汽進(jìn)入主汽輪機(jī)軸封冷卻器。
曲徑軸封,亦稱“迷宮軸封”、“拉別令軸封”。渦輪機(jī)和其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械中常用的防止漏氣的裝置。設(shè)在機(jī)軸通過(guò)汽缸(或其他靜止部件)的地方。由若干環(huán)形刀片組成的軸封環(huán)固定在汽缸上,機(jī)軸上則有環(huán)形凸肩。環(huán)形刀片與機(jī)軸互不接觸而構(gòu)成迂回窄縫。當(dāng)氣體漏過(guò)窄縫時(shí),由于連續(xù)多次的節(jié)流作用,使漏氣的壓力減小,體積增大,因而減少了氣體的漏泄。
汽輪機(jī)在各種運(yùn)行工況下,軸封蒸汽系統(tǒng)都應(yīng)提供合乎要求的軸封和閥桿密封用汽。軸封蒸汽系統(tǒng)的作用可歸納為:
(1)防止汽缸內(nèi)蒸汽和閥桿漏汽向外泄漏,污染汽輪機(jī)房環(huán)境和軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)。
(2)防止機(jī)組正常運(yùn)行期間,高溫蒸汽流過(guò)汽輪機(jī)大軸,使其受熱從而引起軸承超溫。
(3)在機(jī)組啟動(dòng)及正常運(yùn)行期間,防止空氣漏入汽缸的真空部分,保證凝汽器的抽真空效果及真空度。在汽輪機(jī)打閘停機(jī)及凝汽器需要維持真空的整個(gè)熱態(tài)停機(jī)過(guò)程中,防止空氣漏入汽輪機(jī),加速汽輪機(jī)內(nèi)部冷卻,造成大軸彎曲。
(4)回收汽封和閥桿漏汽,減少工質(zhì)和能量損失。