用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋(俗稱攻絲),用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋(俗稱套扣)。攻螺紋工具有:1.絲錐:用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形,2.絞杠:用來夾持絲錐的...
一般是指尖頭的,粗牙的,質(zhì)地較硬的木螺絲,也有用于鋁合金、塑料的。用于金屬孔開螺紋的一種特殊自攻螺絲被叫做絲攻。 自攻螺絲用于非金屬或較軟的金屬,不用打低孔和攻絲,自攻螺絲是尖頭的,這樣...
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公稱直徑 鉆頭直徑 公稱直徑 d D d 粗 0.25 0.75 粗 2 細 0.2 0.8 1.5 粗 0.4 1.6 1.25 細 0.25 1.75 1 粗 0.5 2.5 粗 2 細 0.35 2.65 1.5 粗 0.7 3.3 1 細 0.5 3.5 粗 2.5 粗 0.8 4.2 2 細 0.5 4.5 1.5 粗 1 5 1 細 0.75 5.2 粗 2.5 粗 1.25 6.7 2 1 7 1.5 0.75 7.2 1 粗 1.5 8.5 粗 2.5 1.25 8.7 2 1 9 10.5 0.75 9.2 1 粗 1.75 10.2 粗 3 1.5 10.5 2 1.25 10.7 1.5 1 11 1 普通螺紋鉆底孔用鉆頭直徑尺寸 式中:P—螺距( mm) 計算公式: P>1mm時,D=d-P
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攻螺紋前底孔直徑的確定 (1)普通螺紋攻螺紋前底孔的鉆頭直徑 (2)非螺紋密封的管螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑 螺紋公稱直徑( ")1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 13/8 11/2 每 25.4mm內(nèi)牙數(shù) 28 19 19 14 14 11 11 11 11 鉆頭直徑( mm) 8.8 11.7 15.2 18.9 24.4 30.6 39.2 41.3 45.1 (3)英制錐管螺紋和英制錐螺紋攻絲前鉆底孔的鉆頭直徑 英制錐管螺紋 英制錐螺紋 公稱直徑 (") 每 25.4mm 內(nèi)牙數(shù) 鉆頭直徑 (mm) 公稱直徑 ( ") 每 25.4mm 內(nèi)牙數(shù) 鉆頭直徑 (mm) 1/8 28 8.4 1/8 27 8.6 1/4 19 11.2 1/4 18 11.1 3/8 19 14.7 3/8 18 14.5 1/2 14 18.3 1/2 14 17
盲孔攻螺紋,如何提升絲錐壽命?
摘要:針對曲軸端面盲孔攻螺紋中影響絲錐壽命的因素,對絲錐結構、材質(zhì)及機床工裝進行改善,提升盲孔攻螺紋絲錐的壽命。
絲錐作為加工環(huán)境最復雜、最惡劣的刀具之一,特別是在盲孔攻螺紋的全封閉環(huán)境中,絲錐的選型、機床可靠性非常重要。在加工過程中,絲錐過早磨損、崩刃、斷裂等現(xiàn)象都會造成絲錐的壽命降低,同時對加工產(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大。所以,提升盲孔攻螺紋中絲錐壽命的研究十分重要,主要從絲錐結構、材質(zhì)和機床可靠性等方面著手。
1. 絲錐改進
(1)絲錐容屑槽優(yōu)化。在曲軸盲孔攻螺紋中,絲錐退刀時常遇到崩刃的情況,進而造成內(nèi)孔爛牙的問題。這種情況,往往是由于絲錐排屑不暢造成,采用螺旋槽絲錐更有利于排屑。在選用螺旋槽絲錐時也要注意很多事項,如果螺旋槽絲錐的失效形式為刃部磨損,那么選用螺旋槽角度時可以適當?shù)慕档徒嵌?,以增加絲錐刃部的強度。比如:在特定加工情況下,通過試驗驗證,選用20°螺旋槽絲錐的壽命就要比30°螺旋槽絲錐的壽命高25%。
另外,絲錐在攻螺紋過程中排出的切屑形態(tài)也至關重要。我們更傾向于纏繞細密的切屑,這樣有利于切屑的排出,不容易造成切屑在封閉腔體中對絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態(tài)有很多種方法,最直接的是通過修改螺旋槽的槽型來實現(xiàn)。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工,通過砂輪修形,可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑,可以讓切屑變的又細又密,有利于排屑(見圖1)。
在深孔加工中,采用內(nèi)冷絲錐可以有效減少切削熱,減少絲錐刃部的早期失效。由于內(nèi)冷絲錐的工藝復雜,往往價格很高。在實際運用中,可以通過加長排屑槽來達到同樣的效果,絲錐的成本不會有太大的變化。
在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下,鉆螺紋底孔用鉆頭直徑φ(mm)=螺紋大徑d(mm)-螺距l(xiāng)(mm);在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下,鉆螺紋底孔用鉆頭直徑φ鉆(mm)=螺紋大經(jīng)d(mm)-(1.05-1.1)螺距l(xiāng)(mm)。
1)鉆孔 攻螺紋前要先鉆孔,攻絲過程中,絲錐牙齒對材料既有切削作用還有一定的擠壓作用,所以一般鉆孔直徑D略大于螺紋的內(nèi)徑,可查表或根據(jù)下列經(jīng)驗公式計算:
加工鋼料及塑性金屬時 D = d - P
加工鑄鐵及脆性金屬時 D = d - 1.1P
式中: d --螺紋外徑(mm);
P --螺距(mm)。
若孔為盲孔(不通孔),由于絲錐不能攻到底,所以鉆孔深度要大于螺紋長度,其大小按下式計算:
孔深度=要求的螺紋長度+ (螺紋外徑)
2)攻螺紋時,兩手握住鉸杠中部,均勻用力,使鉸杠保持水平轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動過程中對絲錐施加垂直壓力,使絲錐切入孔內(nèi)1~2圈。
3)用90°角尺,檢查絲錐與工件表面是否垂直。若不垂直,絲錐要重新切入,直至垂直。
4)深入攻螺紋時,兩手緊握鉸杠兩端,正轉(zhuǎn)1~2圈后反轉(zhuǎn)1/4圈。在攻螺紋過程中,要經(jīng)常用毛刷對絲錐加注機油。在攻不通孔螺紋時,攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標記。在攻絲過程中,還要經(jīng)常退出絲錐,清除切屑。當攻比較硬的材料時,可將頭、二錐交替使用。
5)將絲錐輕輕倒轉(zhuǎn),退出絲錐,注意退出絲雄時不能讓絲錐掉下。
工作部分是一段開槽的外螺紋。絲錐的工作部分包括切削部分和校準部分。
手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等,只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長,錐角較小,約有6個不完整的齒,以便切入。二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為2個。
鉸杠是扳轉(zhuǎn)絲錐的工具,如圖2所示。常用的是可調(diào)節(jié)式,以便夾持各種不同尺寸的絲錐。