中級軋鋼加熱工編輯推薦

《冶金職業(yè)技能鑒定理論知識培訓(xùn)教材:中級軋鋼加熱工》內(nèi)容是依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)——軋鋼卷》，結(jié)合熱軋廠的實(shí)際情況確定的，并與職業(yè)技能鑒定理論考試內(nèi)容一一對應(yīng)?！兑苯鹇殬I(yè)技能鑒定理論知識培訓(xùn)教材:中級軋鋼加熱工》在具體內(nèi)容的組織和安排上注意融入新技術(shù)；考慮了崗位工學(xué)習(xí)的特點(diǎn)，深入淺出、通俗易懂，理論聯(lián)系實(shí)際，強(qiáng)調(diào)知識的運(yùn)用；將相關(guān)知識要點(diǎn)進(jìn)行了科學(xué)的總結(jié)提煉，形成了獨(dú)有的特色，易學(xué)、易懂、易記，便于職工掌握加熱生產(chǎn)的專業(yè)知識。

1產(chǎn)品的成分及性能要求

1.1常見鋼種的牌號及用途

1.1.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼

1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

1.1.4合金結(jié)構(gòu)鋼

1.1.5其他結(jié)構(gòu)鋼

1.1.6碳素工具鋼

1.1.7合金工具鋼

1.1.8高速工具鋼

1.1.9特殊性能鋼

1.2常用鋼種化學(xué)成分

1.3鋼中各主要元素對鋼組織性能的影響

1.3.1 碳和雜質(zhì)元素對碳鋼組織性能的影響

1.3.2合金元素對鋼的性能的影響

2熱軋的產(chǎn)品分類及生產(chǎn)工藝過程

2.1軋制產(chǎn)品的分類及產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2鋼材的技術(shù)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1鋼材的技術(shù)要求

2.2.2鋼材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2.3熱軋生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)

3燃料的燃燒過程

3.1氣體燃料的燃燒

3.1.1 氣體燃料的燃燒特點(diǎn)

3.1.2氣體燃料的燃燒過程

3.2液體燃料的燃燒

3.2.1重油的霧化

3.2.2油霧與空氣的混合

3.2.3預(yù)熱

3.2.4著火燃燒

3.3固體燃料的燃燒

3.3.1塊煤的燃燒

3.3.2粉煤的燃燒

4連續(xù)式加熱爐的分類及主要爐型的技術(shù)特點(diǎn)

4.1連續(xù)式加熱爐的分類及其發(fā)展

4.1.1連續(xù)式加熱爐的分類

4.1.2連續(xù)式加熱爐爐型的發(fā)展

4.1.3軋鋼加熱爐的節(jié)能規(guī)定

4.2推鋼式連續(xù)加熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

4.2.1 爐型

4.2.2爐子的熱工制度

4.2.3連續(xù)加熱爐爐膛尺寸的確定

4.3步進(jìn)式加熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

4.3.1鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)送

4.3.2步進(jìn)運(yùn)動的行程和速度

4.3.3爐底密封與清渣結(jié)構(gòu)

4.3.4步進(jìn)式加熱爐的特點(diǎn)

4.4高效蓄熱式加熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

4.4.1 高效蓄熱式加熱爐的工作原理

4.4.2蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)的發(fā)展

4.4.3蓄熱式高風(fēng)溫燃燒系統(tǒng)的主要組成部分

及特點(diǎn)

4.4.4 高效蓄熱式燃燒技術(shù)的種類

5加熱爐的供熱、供水、測溫等系統(tǒng)的布置方法

5.1 加熱爐供熱系統(tǒng)的分配及燒嘴分布形式

5.2加熱爐的用水點(diǎn)及循環(huán)冷卻形式

5.2.1加熱爐用水點(diǎn)

5.2.2爐底水管循環(huán)冷卻方式

5.3測溫儀在加熱爐上的分布及測量原理

5.3.1測溫方法簡介

5.3.2熱電偶高溫計

5.3.3光學(xué)高溫計

5.3.4光電高溫計

5.3.5測溫儀的分布

6加熱爐溫度管理及加熱缺陷的消除方法

6.1加熱爐點(diǎn)火升溫曲線的制定方法

6.1.1 爐子的干燥及養(yǎng)護(hù)

6.1.2烘爐

6.2溫度管理的操作方法

6.2.1鋼坯溫度

6.2.2爐膛溫度

6.2.3爐內(nèi)氣氛

6.2.4爐膛壓力

6.3加熱缺陷的預(yù)防和消除方法

6.3.1鋼的氧化

6.3.2鋼的脫碳

6.3.3鋼的過熱與過燒

6.3.4粘鋼

6.3.5鋼的加熱溫度不均勻

6.3.6加熱裂紋

7爐體耐火材料的技術(shù)性能

7.1爐體耐火材料的性能要求

7.2耐火材料的性能

7.2.1耐火材料的物理性能

7.2.2耐火材料的工作性能

……

8加熱爐輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理

9計算機(jī)在加熱工藝控制上的應(yīng)用

10加熱工序管理及安全生產(chǎn)知識

參考文獻(xiàn)

A補(bǔ)償導(dǎo)線法

補(bǔ)償導(dǎo)線法，這種方法在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。補(bǔ)償導(dǎo)線實(shí)際就是由在一定的溫度范圍內(nèi)（0～100℃）與所配接的熱電偶有相同的溫度——熱電勢關(guān)系的兩種賤金屬線所構(gòu)成，或者說，當(dāng)將此兩種賤金屬線配制成熱電偶形式時，使熱端受100％以下溫度范圍的作用，與所配接的熱電偶有相同的溫度一熱電勢等值關(guān)系。例如，鉑銠一鉑熱電偶就是利用銅和銅鎳合金兩種賤金屬構(gòu)成補(bǔ)償導(dǎo)線。由上述可知，當(dāng)熱電偶的冷端配接這種補(bǔ)償導(dǎo)線以后，就等于將其冷端遷移，遷移到所接補(bǔ)償導(dǎo)線的另外一端的地方。

從圖5—14中可以明顯地看出，補(bǔ)償導(dǎo)線的原理就等于將熱電偶的原冷接點(diǎn)位置移動一下，搬移到溫度比較低和恒定的地方。同時也可以知道，利用補(bǔ)償導(dǎo)線作為冷接的補(bǔ)償并不意味著完全可以免除冷端的影響誤差（除非所搬移的地方為0℃或配用儀表本身附有溫度的自動補(bǔ)正裝置），因?yàn)樾乱频睦涠艘话愣际莾x表所在處的室溫或高于0℃，但配用儀表的溫度刻度關(guān)系一般從0℃開始，因此在這種情況下也要產(chǎn)生一定程度的讀數(shù)誤差，其大小要看新移冷接點(diǎn)溫度的高低而定。相反，若將補(bǔ)償導(dǎo)線所接引的新冷端處于一溫度較高或波動的地方，那么可以很明顯地看出補(bǔ)償導(dǎo)線會完全失掉其應(yīng)有的意義。另外，更應(yīng)注意到熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線連接端所處的溫度不應(yīng)超出100％，不然也會產(chǎn)生一定程度的溫度讀數(shù)誤差。

舉例來進(jìn)一步說明，有一鎳鉻一鎳硅熱電偶測量某一真實(shí)溫度為1000℃地方的溫度，配用儀表放置于室溫20℃的室內(nèi)，設(shè)熱電偶冷接點(diǎn)溫度為50℃，若熱電偶和儀表的連接使用補(bǔ)償導(dǎo)線或普通銅質(zhì)導(dǎo)線，兩者所測得的溫度各為多少度？又與真實(shí)溫度各相差多少度？

由溫度和熱電勢關(guān)系表中可查出其在1000％、50％、20。C的等值熱電勢各為41.27mV、2.02mV、0.8mV，若使用補(bǔ)償導(dǎo)線時，熱電偶的冷接點(diǎn)溫度則為20℃，所以配用儀表測得的熱電勢為41.27—0.8=40.47mV或?yàn)?79℃；若使用一般銅導(dǎo)線時，其實(shí)際冷接點(diǎn)仍在熱電偶的原冷接點(diǎn)，即50％，這樣配用儀表所測得的實(shí)際熱電勢為41.27—2.02=39.25mV或?yàn)?48％。則兩者相差979—948=31℃，與真實(shí)溫度各相差21℃和52℃。

《軋鋼加熱工》的特點(diǎn)是:基本概念清晰，重點(diǎn)突出，簡明扼要，基本理論必需、夠用，面向生產(chǎn)實(shí)際，服務(wù)實(shí)踐，突出技能。

化學(xué)工業(yè)出版社出版《軋鋼加熱工》是針對冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求編寫。結(jié)合冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范。內(nèi)容涵蓋軋鋼加熱工所必須掌握的基本知識和技能:各類加熱設(shè)備、加熱爐的加熱工藝、操作控制要點(diǎn)以及維護(hù)與檢修技巧?！盾堜摷訜峁ぁ房勺鳛檐堜摷訜峁さ呐嘤?xùn)教材，也可供軋鋼專業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。

《化學(xué)檢驗(yàn)工(中級)考證培訓(xùn)教材》：國家職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)叢書