真空感應(yīng)燒結(jié)爐粉末冶金件

粉末冶金件，即用粉末冶金方法壓制成的機(jī)械零件、電器零件、磁件、硬質(zhì)合金件、高溫合金件、難熔金屬件等的坯件，主要用控制氣氛電阻爐和真空電阻爐燒結(jié)。但在燒結(jié)溫度高的場合(500~2400℃)也用真空感應(yīng)燒結(jié)爐燒結(jié)，特別在刀具行業(yè) 。

真空感應(yīng)燒結(jié)爐(vacuum induction sintering furnace)是指供粉末冶金件燒結(jié)用的真空感應(yīng)爐 。

真空感應(yīng)燒結(jié)爐的設(shè)備組成與坩堝式無心感應(yīng)熔煉爐類似。爐體一般做成井式或罩式：井式爐結(jié)構(gòu)簡單，罩式爐便于裝卸工件。護(hù)體由爐殼、感應(yīng)器、石墨筒、工件托架、供電裝置、絕熱層、水冷系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)等部分組成，爐殼上設(shè)有測溫裝置、觀察裝置等。

與多數(shù)感應(yīng)爐不同的是，這種爐子采用間接感應(yīng)加熱，即熱能在石墨筒壁中產(chǎn)生，工件所受到的是石墨簡的輻射熱。設(shè)計(jì)中要使石墨簡內(nèi)部的磁場強(qiáng)度盡可能小，以避免工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流，使銳棱、尖角部分過熱。采取的措施是采用較高頻率(一般不小于8000Hz)的電源，并使石墨筒的壁厚比石墨的電流透入深度大得多 。

為減少熱損失并使工件加熱均勻可采取以下措施：石墨筒的四周、上下要用絕熱材料(如碳?xì)?很好絕熱；感應(yīng)器的功率分布，中段小，上、下兩段大。石墨簡尺寸不能太大，一般(內(nèi)徑×高)為(150~300)mm×(200~500)mm。為避免護(hù)內(nèi)真空放電，電源電壓控制在200~300V 。2100433B

濰坊華鑫工程陶瓷有限公司 是一家經(jīng)過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的，專業(yè)生產(chǎn)真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅（SISIC）工程陶瓷技術(shù)企業(yè)，是濰坊市高新技術(shù)企業(yè)。

公司擁有世界上最先進(jìn)的真空感應(yīng)燒結(jié)爐。其主要產(chǎn)品有燃燒器噴火嘴套、輻射管導(dǎo)焰嘴、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、熱電偶保護(hù)管、冷風(fēng)管、棚板、坩堝、噴砂嘴、軸套、密封件及各種耐高溫、耐磨、耐腐蝕碳化硅異型件等。我公司產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、耐高溫、高硬度、高耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐急冷急熱、抗熱震性好、導(dǎo)熱好和熱效率高等特點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、磁性材料、微晶玻璃、工業(yè)窖爐、造紙、石油、冶金、化工、機(jī)械、航空等等。目前產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到歐洲同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并榮獲“山東省名牌”“中國陶瓷行業(yè)品牌”產(chǎn)品稱號。

我們本著“誠信、務(wù)實(shí)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神始終貫徹：精品與人品同在，贏利與贏心并存，以嚴(yán)求細(xì)，以細(xì)求優(yōu)，以優(yōu)求譽(yù)，以譽(yù)求存的經(jīng)營理念為客戶提供最優(yōu)值、最快捷、最周到的技術(shù)服務(wù)及咨詢。

粉末冶金燒結(jié)爐

燒結(jié)電爐分為電阻燒結(jié)爐和感應(yīng)燒結(jié)爐兩大類，電阻燒結(jié)爐使用較多。電阻燒結(jié)爐是通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苡脕磉M(jìn)行燒結(jié)的電爐；感應(yīng)燒結(jié)爐是利用電磁感應(yīng)在金屬內(nèi)激勵出電流使其加熱的電爐。

按爐內(nèi)使用氣氛和真空度，電阻燒結(jié)爐分為普通氣氛電阻燒結(jié)爐和真空電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為普通氣氛感應(yīng)燒結(jié)爐和真空感應(yīng)燒結(jié)爐；按爐子結(jié)構(gòu)型式，電阻燒結(jié)爐分為豎式電阻燒結(jié)爐和臥式電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為豎式感應(yīng)燒結(jié)爐和臥式感應(yīng)燒結(jié)爐；按作業(yè)性質(zhì)，電阻燒結(jié)爐分為間斷式電阻燒結(jié)爐和連續(xù)式電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)燒結(jié)爐亦可分為間斷式感應(yīng)燒結(jié)爐和連續(xù)式感應(yīng)燒結(jié)爐。此外，感應(yīng)燒結(jié)爐按使用的頻率，可分為中頻感應(yīng)燒結(jié)爐(500Hz-10kHz)和高頻感應(yīng)燒結(jié)爐(70～200kHz)。

按加熱方式，電阻燒結(jié)爐又分為間接加熱式電阻燒結(jié)爐和直接加熱式電阻燒結(jié)爐。間接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流通過電熱元件發(fā)出熱量，借輻射傳熱使?fàn)t膛溫度升高從而將制品加熱；直接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流由電源通過接頭直接流過被加熱制品使其加熱，例如，用于鎢、鉬、鉭和鈮等難熔金屬高溫?zé)Y(jié)的高溫垂熔爐便是一種典型的直接加熱式電阻燒結(jié)爐。

燒結(jié)時需要使用壓力而有加壓燒結(jié)爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結(jié)，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結(jié)爐。

電熱元件電阻燒結(jié)爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有純金屬和合金兩種。純金屬電熱元件有：鉑(最高使用溫度1400℃)、鉬(最高使用溫度1600℃)、鎢(最高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(最高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(最高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(最高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(最高使用溫度1450℃)、硅化鉬(最高使用溫度1700℃)、石墨(最高使用溫度：3000℃)等。

利用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中最有代表性的是鉬絲爐，應(yīng)用也較廣泛。鉬絲燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，工作溫度1500℃，常用來燒結(jié)粉末冶金材料和制品，特別是燒結(jié)硬質(zhì)合金。如果需要使用真空，便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。

圖1 臥式連續(xù)鉬絲燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)示意圖一冷卻水進(jìn)口；2氫氣進(jìn)口；3冷卻水出口；4一鉬絲；5一爐殼；6高溫測溫計(jì)；7一熱電偶8鎳鉻片；9氫氣出口；10 點(diǎn)火裝置}11一推舟裝置；1 2 電動機(jī)；1 3減速器；14 爐架

利用非金屬作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為碳化硅棒爐、碳管爐、炭布爐等。碳化硅棒爐的工作溫度為13001℃，常用來燒結(jié)粉末冶金鐵基制吊；炭布爐的工作溫度為1300～1600℃，常用來燒結(jié)硬質(zhì)臺金；碳管爐的工作溫度為1200～1800℃，主要用作碳化，有時也可用作燒結(jié)爐。碳管爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。如果需要使用真空，則可制成真空碳管爐。

發(fā)展為了提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，在粉末冶金鐵基制品的燒結(jié)中，發(fā)展了金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐和步進(jìn)梁式燒結(jié)爐。金屬網(wǎng)帶傳送式燒結(jié)爐的電熱元件，低溫段用鎳鉻絲，高溫段用碳化硅棒，工作溫度可達(dá)1300℃。在高溫段也有用高溫鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的，步進(jìn)梁式燒結(jié)爐的電熱元件，低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲，高溫段用鉬絲或高溫鐵鉻鋁鈷合金絲，也有用碳化硅棒的。

為了提高硬質(zhì)合金的性能，在硬質(zhì)合金燒結(jié)中，20世紀(jì)80年代發(fā)展了低壓熱等靜壓真空燒結(jié)裝置，把脫蠟、燒結(jié)、熱等靜壓(低壓)集中于一套設(shè)備內(nèi)。對于鈦、鈮、鉭、鋯和反應(yīng)堆用金屬材料的熱處理以及對于需要在潔凈環(huán)境中進(jìn)行金屬材料的退火者，需要在高真空中進(jìn)行。20世紀(jì)70年代發(fā)展了一種連續(xù)式電子束退火爐。

圖2碳管爐結(jié)構(gòu)示意圖1 石墨管；2一炭黑；3一石墨套；4一導(dǎo)電鋼套；5一輻射高溫計(jì)孔 6推舟裝置；7壓縮空氣；8一冷卻水入口；9冷卻水出口2100433B