鑄造模具概述

在鑄造模具是指鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套，主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產中最重要的工藝裝備之一,對鑄件的質量影響很大。鑄造模具技術的提高，將對提高鑄件質量，發(fā)展新型鑄件,提高近凈加工水平有重要意義。鑄造模具技術的進步，將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等國家支柱性產業(yè)提供更多精密、復雜、高質量的鑄件，促進我國制造業(yè)整體水平的提升。

隨著汽車、摩托車、航空航天等工業(yè)的高速發(fā)展，鑄造模具每年以超過25%以上的速度快速增長，鑄造模具技術有了很大的進步，但是以轎車鋁合金發(fā)動機缸體為代表的大型、復雜壓鑄鑄模具主要依靠進口。我國汽車、摩托車工業(yè)進人高速增長期，產量連連續(xù)多年大幅度增長，可以預測未來10~20年，我國鑄造模具的生產仍將獲得主要來自汽車工業(yè)的強勁推力而高速增長。在節(jié)能減排的背景下，黑色金屬重力鑄造模具增量將放緩，而鋁鎂合金壓鑄模具、低壓鑄造模具和擠壓鑄造模具將大幅度增長 。

中國鑄造模具工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術方面有所突破。

模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數(shù)控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設備投資的重點之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。

用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進的治理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化治理，對于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項極待解決的任務 。

我國的鑄造模具產業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的進步，但是其發(fā)展依然存在著諸多的問題。據(jù)了解，這些問題主要有：自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌，鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產業(yè)集中度低，產品結構不合理，處于全球產業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產業(yè)基礎依然脆弱。經(jīng)過一段時期的調整與規(guī)劃，鑄造模具產業(yè)存在的問題得到了一定程度的改善，但是，這些問題沒有得到根本的解決，鑄造模具產業(yè)的這些問題仍然存在，鑄造模具行業(yè)存在的以上問題，每一個問題都是關乎鑄造模具行業(yè)發(fā)展大計、長期發(fā)展的，如若不能得到有效的解決，將成為鑄造模具行業(yè)繼續(xù)發(fā)展路上的擋路的幾座大山。

鑄造模具以銷售到使用者手中進行服務為目標，鑄造模具要流入下游的使用者手中，必須要適銷對路，隨著工業(yè)化的推進以產業(yè)的發(fā)展狀況來推測，未來，以下這六個方面將是鑄造模具產業(yè)發(fā)展的方向。

第一個是為新興戰(zhàn)略性產業(yè)服務的智能化鑄造模具，為節(jié)能環(huán)保產業(yè)服務的節(jié)能環(huán)保型鑄造模具；

第二為新一代信息技術產業(yè)服務的具有傳感等功能的精密、超精密鑄造模具；

第三為生物產業(yè)服務的醫(yī)療器械精密超精密鑄造模具；

第四為“高端裝備制造產業(yè)”服務的智能化鑄造模具；

第五為新能源產業(yè)服務的鑄造模具，這類模具主要有兆瓦級風力發(fā)電機新型漿葉模具和主軸模具及電機模具等；

第六為新能源汽車產業(yè)服務的鑄造模具。

隨著與鑄造模具產業(yè)相關的產業(yè)的發(fā)展動態(tài)，鑄造模具產業(yè)要適時的調整自己的生產規(guī)模和產品結構，與時俱進，更好地把握未來的發(fā)展趨勢，以適應新時期的市場需求 。

國內外企業(yè)在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：

a.利用化學清洗劑清洗。

b.采用干球噴射法清洗芯盤。

c. 利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。

使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)或清除結垢，一般情況下芯盒定期清洗保養(yǎng)時間為1-2，而對于表面有樹脂結垢的芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。 解讀詞條背后的知識

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壓力鑄造模具指壓力鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的金屬模具。

中文名稱

壓力鑄造模具

英文名稱

die casting die

定　　義

壓力鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的金屬模具。

應用學科

機械工程（一級學科），模具（二級學科）