導(dǎo)熱油加熱熔化瀝青工藝消防安全思考

我省公路建設(shè)中第一套用導(dǎo)熱油爐加溫瀝青的工藝設(shè)備,于1989年6月14日在孝感地區(qū)應(yīng)城道路油供應(yīng)站,經(jīng)制作、安裝、調(diào)試,成功地投入生產(chǎn)使用。這種工藝設(shè)備是近年來交通部推廣的節(jié)能項目,它比蒸汽鍋爐供熱加溫瀝青節(jié)能60％,且能提高熱效,使路用瀝青由多次加溫周轉(zhuǎn)變?yōu)橐淮涡约訙剡_到施工使用的溫度。不但節(jié)約能源、改善環(huán)境、減輕勞動強度,還可確保油質(zhì)油溫、保證工程質(zhì)量、提高施工速度、降低路面工程成本。

1臺使用了1年的原進lj2000型瀝青攪拌站,在北方10月份某氣溫偏低的早晨生產(chǎn)瀝青混凝土?xí)r,由于瀝青循環(huán)泵及噴灑泵不能運轉(zhuǎn),造成瀝青秤中的瀝青凝固,最終導(dǎo)致該瀝青攪拌站無法正常生產(chǎn)。1.存在問題經(jīng)檢查,導(dǎo)熱油爐工作正常。檢查瀝青循環(huán)系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn),由于瀝青輸送管路的溫度達不到要求,致使管路中的瀝青凝固。分析認(rèn)為,造成此結(jié)果的原因有4點:一是導(dǎo)熱油高位油槽過低,導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)不暢;二是雙層管的

采用熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的新工藝,省公路局下達我區(qū)1989年完成100公里高級路面的任務(wù),為了完成這個艱巨的任務(wù),我們在應(yīng)城道路油供應(yīng)站新建熱油載體加熱系統(tǒng)加溫瀝青的設(shè)施。年初我們根據(jù)實際情況進行設(shè)計施工,經(jīng)多方努力,克服各種困難,六月竣工,經(jīng)過調(diào)試完畢,投入生產(chǎn),一天能夠完

導(dǎo)熱油加熱工藝在瀝青加熱系統(tǒng)中具有許多優(yōu)點，掌握該工藝中熱平衡的計算方法對于設(shè)計、制造導(dǎo)熱油加熱設(shè)備具有重要的理論價值。本文系統(tǒng)介紹了瀝青加熱過程中脫桶、脫水、升溫三大部分的熱平衡計算。

純加熱導(dǎo)熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備： 1、新安裝的或需清焦的導(dǎo)熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號文：“有機熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項進行驗收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴(yán)重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴(yán)禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設(shè)備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴(yán)禁明水低沸物混 入。不同牌號導(dǎo)熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新爐烘爐，應(yīng)在開始的第1、2天，打開油爐進出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內(nèi)的明水。 二、

導(dǎo)熱油系統(tǒng)是道路施工和養(yǎng)護工程中常用的加熱和保溫方法,對其使用工藝進行技術(shù)優(yōu)化,對于提高加熱效率、降低工程成本是必要的。

分析了幾種瀝青加熱方法,通過對比得出導(dǎo)熱油加熱瀝青被廣泛運用的原因,并詳細介紹了導(dǎo)熱油脫水升溫時應(yīng)采取的工藝和注意的問題。

由于近幾年來柴油價格不斷上漲,使瀝青混凝土拌和成本不斷加大。為了壓縮成本,提高效益,我們對1臺j4000型瀝青混凝土攪拌站的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)進行了油改煤的技術(shù)改造。1.選型根據(jù)原燃油鍋爐的額定熱功率和熱效率等技術(shù)參數(shù),經(jīng)過性能和價格的比較,選定青島某公司生產(chǎn)的ygl-1000型

瀝青油庫擴建中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計

yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、無毒、無味和較高的閃點(見表1),傳導(dǎo)溫度均勻、導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點。是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。采用導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)改善瀝青加溫工藝,可取得良好的效果。

一、前言yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,無毒、無味、有較高的閃點。其參數(shù)見表1。傳導(dǎo)溫度均勻,導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點,是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。1987年初,根據(jù)我站儲油池(長×寬×高=15×8×2.5m;容量為250噸;水泥磚砌結(jié)構(gòu)。)和鍋爐房的現(xiàn)有位置,布置了導(dǎo)

利用導(dǎo)熱油完成瀝青輸送軟管的加熱保溫,對于提高系統(tǒng)的加熱效率和加熱保溫溫度上限,更好地完成瀝青材料或其他高溫介質(zhì)在平面和空間距離難以確定時的順利輸送具有特殊的意義。

1)保證設(shè)備安全 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴(yán)重。 使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。 (2)嚴(yán)格安全操作 使用導(dǎo)熱油爐時要嚴(yán)格控制溫度不超過350℃，以防溫升超壓，造成危險。為了避免導(dǎo) 熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)rc>10000，并具有一定的流 速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。 在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足 夠的流量和流速。 加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點火升溫時，因?qū)嵊蜏囟鹊停?粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局 部受熱超溫。當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備

通過對哈阿大修日產(chǎn)藤森4000型瀝青拌合站為例,探討了瀝青拌合站導(dǎo)熱油加溫技術(shù)改造新技術(shù),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)改造后的燃燒系統(tǒng)自動化程度高,可實現(xiàn)雙油路燃燒、操作簡便,在4000型的瀝青拌合設(shè)備上經(jīng)過1年運行完全達到了設(shè)計要求,滿足了實際需要。該系統(tǒng)經(jīng)濟效益非常好,具有很大的推廣應(yīng)用價值。

石油瀝青紙?zhí)ビ蜌稚a(chǎn)工藝中,浸油面油的熔化加熱是一個主要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的加熱方法采用大鍋明火,加熱熔化瀝青時,油煙彌漫,污染環(huán)境,熱效率低,油溫不易控制,鍋底還經(jīng)常結(jié)焦,清理困難,影響正常生產(chǎn)。1986年我廠油氈搬遷設(shè)計時,改變傳統(tǒng)方法,用蘭煉生產(chǎn)的中間產(chǎn)品四線脫蠟油作熱載體,加熱瀝青。經(jīng)過一年多實踐證

導(dǎo)熱油加溫瀝青設(shè)備的操作及清洗

導(dǎo)熱油爐安裝程序 一、施工技術(shù)措施 ㈠、安裝前的準(zhǔn)備工作 鍋爐安裝工作是鍋爐設(shè)備制造的延續(xù)，工作量大，線長，因此安裝前應(yīng)根據(jù)工程的特性和施工現(xiàn)場 的具體條件做好準(zhǔn)備工作。 開工前質(zhì)保工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底，熟悉和了解圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料和 有關(guān)驗收規(guī)范。 各專業(yè)人員必須到現(xiàn)場了解施工現(xiàn)場的實際情況，當(dāng)現(xiàn)場具備開工條件時，應(yīng)提出安裝申請，填寫 安裝告知書，報當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門告知后,一切按照有機熱載體鍋爐安裝的程序進行安裝。 1、圖紙資料審查 鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括： （1）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； （2）受壓元件強度及安全閥排放量計算書； （3）鍋爐質(zhì)量證明書； （4）鍋爐安裝說明書和使用說明書； 2、鍋爐設(shè)備及隨機配套設(shè)備檢查驗收。 對照鍋爐圖紙和供貨清單，檢查鍋爐配套部件的數(shù)量和質(zhì)量。 3、鍋爐本體基礎(chǔ)和配套輔機

————————————河北新協(xié)和化工有限公司———————————— 導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程 編號hsat4-09 操作規(guī)程第1頁，共2頁 一、目的 指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，確保安全。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司導(dǎo)熱油爐的安全操作。 三、相關(guān)責(zé)任 動力部門管理人員和司爐工 四、相關(guān)文件 無。 五、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備 1.1司爐工必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)、考核、持證上崗，并正確填寫運轉(zhuǎn)記錄卡。 1.2對所有傳動系統(tǒng)添加潤滑油及潤滑脂（注：循環(huán)泵體注油孔應(yīng)加注導(dǎo)熱油）、檢查 系統(tǒng)管道閥門是否啟閉正常。向熱油爐底部渣坑內(nèi)注水，應(yīng)保持在1／3深為宜，準(zhǔn)備好木 柴或木屑。 2、啟動過程的操作 2.1合上電源開關(guān)，啟動注油泵，將導(dǎo)熱油緩慢注入系統(tǒng)內(nèi)，并達到膨脹槽容積的1／3 液位為宜。 2.2打開鍋爐出口脫水閥門、啟動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)

鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的高溫鋼渣,含有大量的熱量,是一種很好的二次資源,而傳統(tǒng)的處理工藝不能實現(xiàn)鋼渣顯熱的有效回收利用,為此研究開發(fā)了高壓風(fēng)—導(dǎo)熱油法鋼渣顯熱回收工藝。該工藝是在不消耗新水的情況下,利用高爐渣與傳熱介質(zhì)間接接觸進行鋼渣的離心?；惋@熱回收的,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好、經(jīng)濟效益可觀的優(yōu)勢,在冶金行業(yè)推廣前景廣闊。

導(dǎo)熱油應(yīng)用于建筑防水材料工業(yè)加熱保溫節(jié)能實例

為降低瀝青庫epc工程設(shè)計中導(dǎo)熱油采購一次性投資費用偏高問題,對導(dǎo)熱油熱力系統(tǒng)設(shè)計進行分析,并對3種導(dǎo)熱油進行對比,結(jié)合瀝青熱力工藝設(shè)計條件,提出了導(dǎo)熱油選用原則。根據(jù)導(dǎo)熱油選型原則和項目工藝設(shè)計條件,能夠滿足要求的有3種型號的導(dǎo)熱油,即dowtherma合成導(dǎo)熱油、therminol55合成導(dǎo)熱油和ht5礦物導(dǎo)熱油。ht5型導(dǎo)熱油屬于礦物型導(dǎo)熱油,只要保證在300℃以下范圍內(nèi)使用,導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性好,飽和蒸汽壓較低,不易揮發(fā),ht5導(dǎo)熱油為首選,可以滿足瀝青庫的管道伴熱和儲罐維溫的熱力設(shè)計要求,節(jié)省近50%的導(dǎo)熱油采購費。在國外某瀝青庫epc工程設(shè)計中,首次運用導(dǎo)熱油介質(zhì)為瀝青庫的瀝青管道和瀝青儲罐進行伴熱及維溫,目前系統(tǒng)正常運行近2年。

通過對燃氣導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)特點的描述,提出導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的優(yōu)勢及安全重要性,對燃氣導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)各種潛在的危險性進行分析與討論,主要研究了導(dǎo)熱油的火災(zāi)危險性,主要分析了導(dǎo)熱油本身殘?zhí)贾笜?biāo)以及燃燒系統(tǒng)的危險性,主要分析了點火過程中的危險性以及爐膛爆炸、火災(zāi)危險性分析,并從工藝系統(tǒng),儀控連鎖保護,以及平面布置,電氣等方面,提出相應(yīng)的安全措施,避免安全事故的發(fā)生。