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更新時(shí)間：2024.12.22
線切割加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

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線切割加工工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 一、 目的： 樹立正確的質(zhì)量意識(shí)，使用規(guī)范的檢驗(yàn)手段，提高檢查的效率和準(zhǔn)確性， 保證加工工件質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。 二、 運(yùn)用范圍： 線切割加工的模具零件均屬檢驗(yàn)范圍內(nèi)。 三、具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容： 1、先對(duì)圖紙要做線切割加工的部位做出指示標(biāo)注，并確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí) 修改，并與技術(shù)人員溝通。 2、待加工件進(jìn)入線切割裝夾前的檢查： （1）將工件與線割有關(guān)的部位作尺寸檢查，驗(yàn)證上道工序是否有漏檢或誤 差，如果有做異常處理 . （2）如工件較大或?yàn)楸☆惲慵r(shí)，應(yīng)對(duì)其平面度進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于切割及定 位有關(guān)的表面，一般平面誤差每 500mm不大于 0.02mm，如有異常，應(yīng)做異常處 理，并送交上工工序重制或修復(fù)。 （3）工件外觀檢查： 對(duì)模具零件成型邊或刃口面有沒有炸裂，是否有氧 化皮、銹跡，是否消磁等異常，如有異常，應(yīng)做異常處理，并送交上工工序重 制或修復(fù)。 （4）預(yù)孔

線切割加工時(shí)如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑

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線切割加工時(shí)如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑？ 電極絲的選擇是線切割工藝編制的重要內(nèi)容之一。電極絲應(yīng)具 有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性， 要求抗拉強(qiáng)度高。常用的電極絲有鎢絲、 鉬絲、黃銅絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高，直徑在 O.03一 0．1mm范圍內(nèi)， 一般用于各種窄縫的精加工。 鉬絲抗拉強(qiáng)度高，直徑在 0．08一 0.2mm 范圍內(nèi)，適于快走絲加工，鉬絲是當(dāng)前快走絲加工最常用的電極絲， 鉬絲一卷總長約為 1800 一 2000m。黃銅絲抗拉強(qiáng)度差、損耗大，直 徑在 0．1 一 0.3mm范圍內(nèi)，一般用于低速單向走絲加工，加工表面 粗糙度和平直度較好， 蝕屑附著少。電極絲直徑 d應(yīng)根據(jù)工件加工的 切縫寬窄、工件厚度及拐角圓弧尺寸大小等方面選擇。一般情況下， 對(duì)于拐角圓弧半徑 R較小的模具零件要求電極絲直徑 d≤2（R一占） （a為放電間隙）。對(duì)于精度要求高的模具，可采用微細(xì)線切割加工， 即選擇直徑細(xì)

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