電動振動試驗機測試條件

1.1雙磁路結(jié)構(gòu)：與單磁路相比，磁場強度強，臺體體積小，漏磁≤5mT，方便了忌磁試品的試驗。

1.2振動臺動圈骨架：選材考究，比剛度大，使動圈系統(tǒng)重量輕，空載加速度大，動圈一階固有頻率高，從而使工作頻帶內(nèi)波形畸變小。

1.3懸掛裝置：扭轉(zhuǎn)簧－滾臂和直線軸承的雙支點導向，保證了振動臺導向性能好，具有較高抗偏載能力，使臺面橫向振動小。

1.4耳軸隔振：隔振頻率<2.5Hz。不需要專用地基，對周圍設(shè)施不影響，而且保證振動臺在下限工作頻率（5Hz）時低頻性能好，加速度波形失真小。

1.5空氣彈簧支撐：承載能力強，低頻性能好，抗蠕變能力強。

1.6合理的冷卻設(shè)計:實現(xiàn)了大噸位推力振動臺的強迫風冷，低造價、高可靠，維護方便。

1.7臺體與功放的最佳阻抗匹配，保證了系統(tǒng)低能耗、低溫升、高可靠的工作。

1.8保護功能齊全：具有輸出過電壓、輸出過電流、過位移、超載、功放模擬過溫及零信號啟動等保護功能。

1.9配套性能強：與隨機振動控制系統(tǒng)配套可完成正弦、隨機、經(jīng)典沖擊等試驗。

型號及尺寸（L*W*H mm）：

1、調(diào)頻范圍(Hz)：5-200

2、掃頻范圍(Hz)：5-200

3、空載位移幅值(mm)：0-5

4、振動方向(YZ)：垂直和水平

5、設(shè)時范圍(S)：1-350000

6、電源電壓(V/Hz)：20/50 ±2%

電動振動試驗機垂直與水平振動終合一體，達到不同的測試效果，解決了產(chǎn)品對多方面振動要求；精密型設(shè)計制造，機臺底座采用優(yōu)質(zhì)材料，安裝方便，運行平穩(wěn)，無需安裝地腳螺絲；控制系統(tǒng)采用了日本日立公司提供的原裝LCD觸摸屏控制技術(shù)，控制頻率更精確、平衡，長期運轉(zhuǎn)不漂移；掃頻及定頻操作方式，適應不同行業(yè)測試要求；人性化的控制理念、線條流暢的外型設(shè)計，使您的產(chǎn)品質(zhì)量有了強有力的可靠保證，技術(shù)已達國際先進水平；增加抗干擾電路，解決因強電磁場對控制電路干擾；增加工作時間設(shè)定器，使測試產(chǎn)品達到準確測試時間。

方向一：信息技術(shù)振動試驗機儀器：主要發(fā)展振動試驗機儀器軟件化智能化技術(shù)、總線式自動測試技術(shù)、綜合自動化測試系統(tǒng)、新型元器件測量技術(shù)及測試儀器、在線測試技術(shù)、信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品測試技術(shù)、多媒體測量技術(shù)以及相應測試儀器等。

方向二： 科學測試振動試驗機：重點發(fā)展過程分析儀器、環(huán)保監(jiān)測儀器儀表、工業(yè)爐窯節(jié)能分析儀器以及圍繞基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀、電子速測儀、測量型全球定位系統(tǒng)以及其他實驗機、實驗室儀器等新產(chǎn)品。產(chǎn)品以技術(shù)含量叫高的中檔產(chǎn)品為主，到2005年在總產(chǎn)值中占50%～60%。

方向三： 振動試驗機元器件：“十五”及2010年以前，盡快開發(fā)出一批適銷對路、市場效果好的產(chǎn)品，品種占有率達到70%～80%，高檔產(chǎn)品市場占有率達到60%以上。通過科技公關(guān)、新品開發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量水平達到國際20世紀90年代末水平，部分產(chǎn)品接近國外同類產(chǎn)品先進水平。

方向四：電工儀器振動試驗機：重點發(fā)展長壽命電能表、電子式電能表、特種專用電測儀表和電網(wǎng)計量自動管理系統(tǒng)。到2005年，中低檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率要達到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率達到80%。

方向五：工業(yè)自動化振動試驗機：重點發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領(lǐng)域，推進儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成自動化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達到60%以上；加速具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化軟件的商品化。

模擬振動試驗機符合美國及歐洲運輸標準及 EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA國際運輸標準。