沸騰傳熱

沸騰傳熱是指熱量從壁面?zhèn)鹘o液體,使液體沸騰汽化的對流傳熱過程?;どa(chǎn)中常用的蒸發(fā)器、再沸器和蒸汽鍋爐,都是通過沸騰傳熱來產(chǎn)生蒸汽的。按液體所處的空間位置,沸騰可以分為(1)池內(nèi)沸騰。又稱大容器內(nèi)沸騰。液體處于受熱面一側的較大空間中,依靠氣泡的擾動和自然對流而流動。(2)管內(nèi)沸騰。液體以一定流速流經(jīng)加熱管時所發(fā)生的沸騰現(xiàn)象。這時所生成的氣泡不能自由上浮,而是與液體混在一起,形成管內(nèi)氣液兩相流。如蒸發(fā)器加熱管內(nèi)溶液的沸騰。 

沸騰傳熱基本信息

中文名 沸騰傳熱 外文名 feitengchuanre
別????名 水沸騰 釋????義 熱量從壁面?zhèn)鹘o液體,使液體沸騰汽化的對流傳熱過程
示????例 蒸發(fā)器、再沸器和蒸汽鍋爐 英????譯 boiling heat transfer
沸騰分類 池內(nèi)沸騰、管內(nèi)沸騰 相關因素 汽泡的產(chǎn)生和脫離

池內(nèi)沸騰根據(jù)過熱度(加熱壁面溫度

與液體飽和溫度
之差,
)的大小,分為泡核沸騰和膜狀沸騰(見圖)。當過熱度很小時,傳熱取決于單相液體的自然對流。當過熱度增大時,氣泡不斷在壁面上產(chǎn)生,并在液體中上升和長大,這對液體對流起著顯著作用,稱為泡核沸騰。此階段中傳熱分系數(shù)h,隨ΔT增大而明顯上升。當過熱度超過某臨界值時,氣泡大量產(chǎn)生,在壁面連結成氣膜,稱為膜狀沸騰。在此階段初期,氣膜不穩(wěn)定,隨時破裂變成大氣泡,離開加熱面。隨過熱度的增大,氣膜漸趨穩(wěn)定。由于氣膜的熱導率很低,使傳熱分系數(shù)下降。當過熱度很大時,輻射傳熱起了重要作用,使傳熱分系數(shù)重新上升。由于泡核沸騰具有傳熱分系數(shù)大和壁溫低的優(yōu)點,故工業(yè)設備中的沸騰傳熱多在此狀況下進行。

沸騰傳熱造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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工程建議價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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t 13% 天津梵碩鋼鐵貿(mào)易有限公司
傳熱 品種:傳熱油 類型:導熱油 說明:605 208L/桶 編碼:14157277 查看價格 查看價格

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品種:塑料托盤+維繞膜 查看價格 查看價格

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銳道閘 品種:直桿道閘;型號:CA-DU0150(標準,快速,高速);工作電壓VAC:220;整機功耗W:≤150/160/160;顯示尺寸mm:前 查看價格 查看價格

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祥道閘 品種:直桿道閘;型號:CA-DU0160(標準,快速,高速);工作電壓VAC:220;顯示尺寸mm:前開門;整機尺寸:300×350×106 查看價格 查看價格

車安

13% 包頭市盛威智能科技有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
暫無數(shù)據(jù)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
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影響沸騰傳熱過程的因素很多,包括液體和蒸氣的性質(zhì)、加熱面的表面物理性質(zhì)和粗糙程度,尤其重要的是液體對表面的潤濕性以及操作壓力和溫度差。在泡核沸騰范圍內(nèi),溫度差越大,傳熱分系數(shù)也越大。加熱壁面粗糙和能被液體潤濕時,也能使傳熱分系數(shù)增大。據(jù)此,將細小金屬顆粒沉積于金屬板或管上,制成金屬多孔表面,可使沸騰傳熱分系數(shù)提高十幾倍至幾十倍。2100433B

沸騰傳熱與氣泡的產(chǎn)生和脫離密切相關。氣泡形成的條件是:①液體必須過熱;②要有氣化核心。這些條件是由氣泡與周圍液體的力平衡和熱平衡所決定的。根據(jù)表面張力,可算出氣泡內(nèi)的蒸氣壓強

式中

為周圍液體的壓強,忽略液柱靜壓時,即為飽和蒸氣壓
;
為液體表面張力系數(shù);
為氣泡半徑。由于
,氣泡內(nèi)蒸氣的飽和溫度
必然大于與
對應的飽和溫度
。氣泡周圍的液體若要氣化進入氣泡,則它的溫度
必須大于或至少等于氣泡內(nèi)蒸氣的飽和溫度,即
。而從上述公式可知,當
時,
將趨于無窮。因此在一個絕對光滑的平面上是不可能產(chǎn)生氣泡的,必須有氣化核心。加熱表面上的劃痕或空穴中含有的氣體或蒸氣,都可作為氣化核心。緊貼這些核心的液體氣化后,形成氣泡并逐漸長大,然后脫離表面,接著又有新的氣泡形成。在氣泡形成與脫離表面時造成液體對壁面的強烈沖擊和擾動,所以對同一種液體來說,沸騰傳熱的傳熱分系數(shù)要比無相變時大得多。常壓下水沸騰時的傳熱分系數(shù)一般為1700~51000

沸騰傳熱常見問題

  • 如何提高傳熱效率

    目前主要采用下述措施: 1、研究應用強化傳熱技術,擴展傳熱面積和提高傳熱表面的傳熱性能; 2、改變換熱器折流板結構(折流桿技術等)以提高殼程的傳熱膜系數(shù),增加介質(zhì)的湍流性,防止介質(zhì)走短流; 3換熱管內(nèi)...

  • 傳熱學里面的 1)導熱系數(shù)的定義?2)傳熱系數(shù)的定義?

    導熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側表面的溫差為1度(K,℃),在1小時內(nèi),通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米•度(W/m•K,此處為K可用℃...

  • 傳熱系數(shù)的單位

    傳熱系數(shù)的單位是瓦/(平方米·度)(W/㎡·K,此處K可用℃代替)。傳熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下,圍護結構兩側空氣溫差為1度(K或℃),單位時間通過單位面積傳遞的熱量。拓展資料:影響因素:傳熱系數(shù)是一...

沸騰傳熱文獻

低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關聯(lián)式研究綜述 低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關聯(lián)式研究綜述

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頁數(shù): 7頁

評分: 3

低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關聯(lián)式研究綜述——低溫流體流動沸騰是低溫系統(tǒng)的常見過程,也是低溫系統(tǒng)傳熱的一個重要方式。文章總結了低溫工質(zhì)流動沸騰傳熱關聯(lián)式,對各個關聯(lián)式進行了簡單評價,并選用了一些數(shù)據(jù)組對各個關聯(lián)式的平均偏差進行了分析。最后對進一步的關...

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復合金屬絲網(wǎng)表面強化沸騰傳熱的研究進展 復合金屬絲網(wǎng)表面強化沸騰傳熱的研究進展

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頁數(shù): 5頁

評分: 4.7

綜述了復合金屬絲網(wǎng)多孔表面的強化沸騰傳熱現(xiàn)狀。介紹了復合金屬絲網(wǎng)多孔表面的結構特性、強化沸騰傳熱特性;分析了絲網(wǎng)層內(nèi)的傳熱傳質(zhì)過程。研究表明,燒結金屬絲網(wǎng)多孔表面是一種很有工業(yè)應用前景的強化沸騰傳熱表面。

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液體流入蒸發(fā)管時,最先進入的傳熱區(qū)域為單相液體傳熱區(qū)域。

右圖是在一均勻受熱管的開始段中的壁面溫度和工質(zhì)溫度的分布曲線。在此圖中,A區(qū)即為單相液體的對流傳熱區(qū)域。

單相液體強制對流換熱系數(shù)的計算方法,可用下式計算:

式中:

——單相流體強制對流換熱系數(shù);

——管子內(nèi)直徑;

——液體導熱系數(shù);

——雷諾數(shù);

——普朗特數(shù)。

如果進入管子的水流量不變,加在管子上的熱負荷不斷升高,則換熱區(qū)域和放熱系數(shù)

會發(fā)生變化。如果熱負荷在某一界限值以下增加,單相水和雙相強制對流區(qū)的長度縮短,核沸騰(包括表面核沸騰和飽和核沸騰)和干洞后傳熱區(qū)擴大。其中,單相流體a不變,整個核沸騰區(qū)的
由于汽化核心數(shù)目和汽泡產(chǎn)生及脫離的頻率增加,傳熱變得更加強烈而增大,但兩相強制對流區(qū)的
僅略有增加,干涸點的位置提前,出現(xiàn)在x值更低的時候,如圖2中的曲線2所示。

但是,當熱負荷大于某一界限值后再增加,則過冷沸騰進一步提前,飽和核沸騰區(qū)逐漸縮短。雖然核沸騰區(qū)的

更高,但在x值達到某一定值時,不經(jīng)過兩相強制對流區(qū),直接從核沸騰轉入傳熱惡化。這時發(fā)生傳熱惡化的x值比較小,惡化點的位置更早,其惡化機理也發(fā)生變化,不再是由于液膜的蒸干和撕破,而是原先為核態(tài)沸騰的工況因水不能潤濕壁面而轉變?yōu)槟B(tài)沸騰,如圖2中的曲線2,3所示。這種情況可能在環(huán)狀流動中發(fā)生,也可隨著熱負荷不斷升高而相繼在彈狀流動或泡狀流動工況時發(fā)生。

當熱負荷非常高時,甚至在過冷區(qū)域就會偏離核沸騰而轉入膜態(tài)沸騰,如圖2中的曲線5所示。2100433B

對流傳熱沸騰傳熱

液體和高于其飽和溫度的壁面接觸時就會產(chǎn)生沸騰,此時,壁面向流體放熱的現(xiàn)象稱為沸騰傳熱。對液體加熱時,在液體內(nèi)部伴有由液相變成汽相而產(chǎn)生氣泡的進程稱為沸騰。

沸騰產(chǎn)生的方法:將加熱壁面浸沒在液體中,液體在壁面處受熱沸騰,稱為大容器沸騰。液體在管內(nèi)流動時受熱沸騰,稱為管內(nèi)沸騰。

對流傳熱冷凝傳熱

當飽和蒸氣與低于飽和溫度的壁面相接觸時,蒸氣將放出潛熱,并冷凝成液體。

蒸汽冷凝的方式:膜狀冷凝(film-type condensation)和滴狀冷凝 (dropwise condensation)。

若冷凝液能潤濕壁面并能形成一層完整的液滴,稱膜狀冷凝由于表面張力的作用,冷凝在壁面上形成許多液滴最終會形成膜狀冷凝。

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