高強(qiáng)鋼的焊接

本書力求突出實(shí)用性等特點(diǎn)，給出相關(guān)焊接技術(shù)數(shù)據(jù)及一些典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接應(yīng)用實(shí)例，可供焊接生產(chǎn)借鑒和參考。本書內(nèi)容涉及的是高強(qiáng)鋼焊接中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，書中選用了一些新工藝和成功的經(jīng)驗(yàn)，其中的數(shù)據(jù)選自最新的技術(shù)資料，反映了當(dāng)前焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。

本書供從事與焊接技術(shù)相關(guān)工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的科研人員參考。

1 概述

1.1 高強(qiáng)度鋼的分類及性能

1.1.1 高強(qiáng)度鋼的分類

1.1.2 低合金高強(qiáng)鋼的基本性能

1.2 高強(qiáng)鋼的用途及發(fā)展

1.2.1 提高低合金高強(qiáng)鋼性能的途徑

1.2.2 低合金高強(qiáng)鋼的用途

1.2.3 低合金鋼的發(fā)展

2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接

2.1 熱軋、正火及控軋鋼的分類及性能

2.1.1 低合金結(jié)構(gòu)鋼的分類及特點(diǎn)

2.1.2 熱軋及正火鋼的成分和性能

2.1.3 微合金控軋鋼的成分和性能

2.1.4 低合金耐候結(jié)構(gòu)鋼

2.2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接性特點(diǎn)2100433B

編輯推薦 本書針對(duì)工程結(jié)構(gòu)中用量最大的低合金高強(qiáng)鋼的焊接性特點(diǎn)、焊接材料和焊接工藝特點(diǎn)等進(jìn)行了闡述，突出了高強(qiáng)鋼在工程領(lǐng)域(如工程機(jī)械、鍋爐及壓力容器、建筑、橋梁、石油化工等)中的焊接應(yīng)用，力求突出新穎性、先進(jìn)性和實(shí)用性等特色。本書內(nèi)容涉及的是高強(qiáng)鋼焊接中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，注重工程實(shí)踐和應(yīng)用實(shí)例的闡述，特別是選用了一些生產(chǎn)中有代表性的新工藝和成功的應(yīng)用實(shí)例。書中給出的相關(guān)焊接技術(shù)數(shù)據(jù)及典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接實(shí)例，可以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接生產(chǎn)。本書為讀者掌握高強(qiáng)鋼的焊接工藝和工程應(yīng)用提供必要的基礎(chǔ)和現(xiàn)場(chǎng)成功的經(jīng)驗(yàn)。

本書依據(jù)最新的專業(yè)計(jì)劃與課程標(biāo)準(zhǔn)編寫,內(nèi)容包括金屬焊接性及其試驗(yàn)方法、非合金鋼（碳鋼）的焊接、低合金高強(qiáng)鋼的焊接、低合金特殊用鋼的焊接、不銹鋼的焊接、鑄鐵的焊接、常用有色金屬的焊接、異種金屬的焊接、堆焊、新型金屬材料的焊接及本課程的實(shí)驗(yàn)等。書中有大量的工程實(shí)例，并在每章前明確了學(xué)習(xí)目標(biāo)、增加了觀察與思考環(huán)節(jié)，每章后增加了思考與練習(xí)環(huán)節(jié)。為了方便教學(xué)，配套了電子課件和習(xí)題參考答案。

本書可作為高職高專院校、中等職業(yè)學(xué)校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)的教材，也可作為培訓(xùn)用書，并可供相關(guān)技術(shù)人員參考。

以核電設(shè)備中典型結(jié)構(gòu)材料奧氏體不銹鋼、鎳合金和低合金高強(qiáng)鋼的焊接接頭為研究對(duì)象，采用物理實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬技術(shù)相結(jié)合的方法，對(duì)焊接殘余應(yīng)力理論預(yù)測(cè)的若干基礎(chǔ)問(wèn)題進(jìn)行深入研究。一方面通過(guò)設(shè)計(jì)合理的實(shí)驗(yàn)方案，測(cè)量母材和焊縫金屬的高溫力學(xué)性能、固態(tài)相變相關(guān)參數(shù)和退火效應(yīng)溫度等，為數(shù)值模擬提供準(zhǔn)確的材料數(shù)據(jù)。另一方面開發(fā)可變長(zhǎng)度熱源模型以及考慮加工硬化、退火效應(yīng)和固態(tài)相變的先進(jìn)材料模型來(lái)高效、高精度地模擬厚大焊接接頭的殘余應(yīng)力。利用實(shí)驗(yàn)測(cè)量的材料數(shù)據(jù)和所開發(fā)的數(shù)值模擬方法，澄清材料的屈服強(qiáng)度、加工硬化、退火效應(yīng)及固態(tài)相變等對(duì)焊接殘余應(yīng)力的影響。本項(xiàng)目的目標(biāo)是通過(guò)數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)的反復(fù)比較和驗(yàn)證，最終確立預(yù)測(cè)焊接殘余應(yīng)力的高效、高精度熱-冶金-力學(xué)耦合的有限元計(jì)算方法。該數(shù)值模擬方法將是核電設(shè)備中關(guān)鍵焊接接頭結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命評(píng)價(jià)的有效工具，同時(shí)它也能用于指導(dǎo)制定合理的焊接工藝和優(yōu)化焊接接頭設(shè)計(jì)。

氬氣加氧氣(Ar O2）

氬氣中加入氧氣所形成的混合氣體的常用混合比為：Ar）95%～99%,O2<1%一5%?？捎糜谔间?、不銹鋼等高合金鋼和高強(qiáng)鋼的焊接?？梢钥朔儦鍤獗Ｗo(hù)焊接不銹鋼時(shí)存在的液體金屬粘度大、表面張力大、易產(chǎn)生氣孔、焊縫金屬潤(rùn)濕性差、易引起咬邊、陰極斑點(diǎn)飄移而產(chǎn)生電弧不穩(wěn)等問(wèn)題。采用Ar/O：為80%/20%的混合氣體焊接低碳鋼和低合金鋼，焊接接頭的性能比采用Ar/CO：為80%/20%的混合氣體焊接時(shí)要好。

氬氣加二氧化碳?xì)怏w和氧氣(Ar CO2 O2)

采用Ar CO2 O2混合氣體作為保護(hù)氣體焊接低碳鋼、低合金鋼比采用上述兩種混合氣體作為保護(hù)氣體焊接的焊縫成形、接頭質(zhì)量、金屬熔滴過(guò)渡和電弧穩(wěn)定性好。