高速磨煤機高速磨煤機工作方式及特點

在高速磨煤機中，煤的粉碎過程既受機械力的作用，又受熱力作用的影響。從高速磨煤機入口進入的原煤與被吸入的高溫于燥介質(zhì)混合，在高速轉(zhuǎn)動的葉輪帶動下一起旋轉(zhuǎn)，煤的破碎過程和干燥過程同時進行。葉片對煤粒的撞擊、葉輪與煤粒的摩擦、運動煤粒對蝸殼上護甲的撞擊和煤?；ハ嘀g的撞擊等機械作用起主要的粉碎作用。同時，由于水分高而具有較強塑性的褐煤在被高溫干燥劑加熱后，塑性降低，脆性增加，易于破碎。部分含有較高水分的煤粒在于燥過程中會自動碎裂。隨著破碎過程的進行，煤粒表面積增大，使干燥過程進一步深化，更有利于煤粒的破碎。

煤粒在高速磨煤機中大多處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與煤?；旌鲜謴娏?，對煤粉的干燥能力很強，所以風(fēng)扇式磨煤機與其他磨煤機相比，能磨制更高水分的褐煤和煙煤。若配合以高溫爐煙作為干燥劑，則可磨制水分大于35%的軟褐煤和木質(zhì)褐煤。

高速磨煤機的主要缺點是：葉輪、葉片和護甲磨損嚴重，檢修工作量大，磨制的煤粉也較粗，煤粉的細度、均勻性不能保證。所以高速磨煤機不適于磨制硬煤、強磨損性煤及低揮發(fā)分的煤。

高速磨煤機的結(jié)構(gòu)與風(fēng)機類似，由葉輪和蝸殼組成，葉輪上裝有8～12塊由錳鋼制成的沖擊板，蝸殼內(nèi)壁襯有耐磨護甲，如圖《高速磨煤機結(jié)構(gòu)》所示。

葉輪、葉片和護甲是主要的磨煤部件。煤粉分離器在葉輪的上方，與外殼連接成一個整體，結(jié)構(gòu)緊湊。風(fēng)扇式磨煤機本身也是排粉機．在對原煤進行粉碎的同時能產(chǎn)生1 500～3 500 Pa的風(fēng)壓，用以克服系統(tǒng)阻力，完成干燥劑吸入、煤粉輸送的任務(wù)。所以風(fēng)扇磨具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備尺寸小，金屬耗量少，占地面積小，初期投資少等優(yōu)點。

高速磨煤機主要有風(fēng)扇磨煤機和錘擊式磨煤機兩種。風(fēng)扇式磨煤機的工作原理是：原煤進入磨煤楓對被高速旋轉(zhuǎn)的沖擊板擊碎。風(fēng)痢磨煤機既是磨煤機，又是排粉機，它可吸入熱空氣并將煤粉空氣混合物送人粗粉分離器，不合格的煤粉返回磨煤機重磨，合格的煤粉由氣流送入爐內(nèi)燃燒。影響風(fēng)扇磨運行的主要因素有足夠的通風(fēng)出力和千燥介質(zhì)溫度。

磨煤機按轉(zhuǎn)速一般分為以下三種類型：

(1)低速磨煤機。常用的有筒形鋼球磨煤機，其轉(zhuǎn)速為16～25r/min。

(2)中速磨煤機。常用的有中速平盤磨、中速鋼球磨、E型磨、中速碗式磨（包括RP型和HP型）及改進的碗式磨（包括MPS型磨及MBF型磨），其轉(zhuǎn)速為50～300r/min。

(3)高速磨煤機。主要指風(fēng)扇磨煤機和錘擊式磨煤機，其轉(zhuǎn)速為500～1 500r/min。

根據(jù)磨煤部件的工作轉(zhuǎn)速，磨煤機大致分為三類。 低速磨煤機，其工作轉(zhuǎn)速為16～25r/min，如筒式鋼球磨煤機；中速磨煤機，其工作轉(zhuǎn)速為50～300r/min，如中速平盤磨煤機、球式中速磨煤機、碗式中速磨煤機及MPS中速磨煤機等；高速磨煤機，其工作轉(zhuǎn)速為500～1500r/min，如風(fēng)扇磨煤機、錘擊磨煤機等。200MW以下機組常用的是低速磨煤機和高速磨煤機。