中文名 | 感應加熱淬火機床 | 最大工件直徑 | 300mm |
---|---|---|---|
最大工件長度 | 4000mm | 最大工件重量 | 5t |
機床最大回轉(zhuǎn)直徑:Φ500mm
淬火變壓器上下移動距離:4200mm
淬火變壓器上下移動速度范圍:1 - 60mm/s
主軸轉(zhuǎn)速速度范圍:20 - 100r/min(變頻調(diào)速)
淬火變壓器手動調(diào)整范圍:Y=±50mm
機床控制方式:單軸數(shù)控
· 外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。
· 內(nèi)圓淬火系列:對各類管材,機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
· 端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
· 異形零件淬火系列:對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
· 特大零件淬火系列:對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
·模具表面淬火系列:模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。
由淬火機床與中頻電源(高頻電源、超音頻電源、超高頻電源)配合,實現(xiàn)由PLC程序控制的感應淬火工藝,常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。
中頻感應加熱淬火設備對工件零件比較常見的淬火后缺陷問題,具體有淬火硬度不夠達不到要求、軟塊、出現(xiàn)變形偏差與淬火裂痕干裂,以及局部性燒熔熔化等。表面淬火后淬火硬度不夠:表面淬火后淬火硬度不夠是普遍的現(xiàn)象...
冷水機,它一般是要和感應加熱設備配套的。我們沒有配冷水機,自己買了個水泵用來冷卻。加熱設備嘛,用的是鄭州高氏的。
想買一臺淬火機來加工金屬,但市面上有高頻感應加熱機和中頻感應加熱機不知如何區(qū)分?
首先要確定你是用來加熱什么金屬,還有工件的大少尺寸和工藝。高頻機淬火的深度一般在1-2mm左右 ,中頻淬火機一般用在大的工件淬火深度在3-5mm左右。 廣州建昕機電為你解答。
格式:pdf
大?。?span id="994ju4c" class="single-tag-height">81KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
本文敘述了在數(shù)控多感應器淬火機床中正確使用M指令的方法以及編制相關PLC程序的技術要點。
格式:pdf
大?。?span id="d9sh69j" class="single-tag-height">81KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.3
手拉葫蘆中的起重鏈條,工作時不但要承受拉應力的作用,而且還要承受沖擊力的作用。因此,要求起重鏈條既要有一定的抗拉強度,又要有一定的韌性。熱處理鏈條的工藝要求較嚴,以前一直是用鹽浴爐進行加熱處理的,質(zhì)量很難保證,且工人勞動強度大,生產(chǎn)率低。后改用感應加熱淬回火處理鏈條。 1.淬火機床的制造 如圖所示為自制的淬火機床的結(jié)構(gòu)簡圖,包括一臺閑置的湘潭電機廠生產(chǎn)的BPS1000/8000變頻機(其輸出功率100KW,輸出頻率8600Hz)。外購的調(diào)速電機及水泵等,砌制的冷卻水池容量為30m~3。
感應加熱熱處理設備
感應加熱熱處理的設備主要由
感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。
進行感應加熱熱處理時,為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設計制造結(jié)構(gòu)適當?shù)母袘?。常用的感應器有外表面加熱感應器、?nèi)孔加熱感應器、平面加熱感應器等(圖3)。對于變截面軸類零件,可采用半圈形感應器,利用橫向磁場加熱。根據(jù)加熱方法,感應器又可分為同時加熱用感應器和連續(xù)加熱用感應器。為了提高生產(chǎn)效率,對小型工件還可以設計能對多個工件同時加熱的感應器。為了提高小孔和平面加熱感應器的熱效率和獲得理想的加熱輪廓,可在感應器上安裝導磁體,以使電流分布合理。