表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí) 。
比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1
理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1
濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1
干膜厚度 底漆:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1
配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1
熟化時(shí)間 25℃:0.5小時(shí)
適 用 期 25℃:4小時(shí)
涂裝方法 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑,<5%
涂裝間隔 0℃:最短8小時(shí),最長(zhǎng)4天;25℃:最短3小時(shí),最長(zhǎng)2天;35℃:最短2小時(shí),最長(zhǎng)1天
表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)
涂裝道數(shù) 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強(qiáng)級(jí)加無(wú)堿玻璃布1~3層
表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí) 。
比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1
理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1
濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1
干膜厚度 底漆:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1
配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1
熟化時(shí)間 25℃:0.5小時(shí)
適 用 期 25℃:4小時(shí)
涂裝方法 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑,<5%
涂裝間隔 0℃:最短8小時(shí),最長(zhǎng)4天;25℃:最短3小時(shí),最長(zhǎng)2天;35℃:最短2小時(shí),最長(zhǎng)1天
表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)
涂裝道數(shù) 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強(qiáng)級(jí)加無(wú)堿玻璃布1~3層
項(xiàng)目 單位 指標(biāo)
細(xì)度μm ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
全干時(shí)間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附著力(劃痕法) 級(jí) ≤2
沖擊力 cm ≥40
環(huán)氧煤瀝青防腐漆是環(huán)氧樹(shù)脂和瀝青的混合物,具有很好的防腐性能, 多用于管道和底下防腐。 環(huán)氧煤瀝青漆涂裝注意事項(xiàng): 1、 &...
環(huán)氧煤瀝青防腐漆是環(huán)氧樹(shù)脂和瀝青的混合物,具有很好的防腐性能, 多用于管道和底下防腐。 環(huán)氧煤瀝青漆涂裝注意事項(xiàng): 1、 底漆、面漆都是雙組分分裝組成,涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時(shí)方可進(jìn)行涂...
環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝集錦1.環(huán)氧煤瀝青漆施工方案: 方案一:輕型防腐 ----- 漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等。 ...
具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能,涂層可在-4~150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
儲(chǔ)存期為12個(gè)月。搬運(yùn)中應(yīng)避免碰撞,儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處,儲(chǔ)存期為一年,如過(guò)期可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格仍可使用,嚴(yán)禁水分滲入、嚴(yán)禁日光直曬。
1、施工時(shí)必須在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行,長(zhǎng)時(shí)間施工,應(yīng)注意防護(hù)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃不便手工施工。
4、嚴(yán)禁霧、雨、雪天及濕度超過(guò)85%時(shí)施工。
5、施工溫度應(yīng)大于10℃
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大?。?span id="xcegaka" class="single-tag-height">17KB
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評(píng)分: 4.7
環(huán)氧煤瀝青 1 1特性 具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等 優(yōu)良性能,涂層可在 -4~150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力 管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防 腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。 2 技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 顏色 - 棕黑色 粘度(涂 -4 杯) 25℃ s ≥40-100 細(xì)度 μm ≤80 涂層厚度 mm 濕 80-100 、干 40-60 表干時(shí)間 h ≤4 全干時(shí)間 h ≤24 完全固化 h ≤160 柔性 mm ≤1 附著力(劃痕法) 級(jí) ≤2 沖擊力 cm ≥40 3 施工工藝 表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理, 達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級(jí) ,或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到 St3 級(jí) 。 比 重 底漆約 1.38,面漆約 1.30 1
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評(píng)分: 4.5
http://www.xxtlw.com 環(huán)氧煤瀝青漆的施工工藝 環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理要求: 1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下,噴砂處理至 Sa2.5 級(jí);中等及以下腐蝕,也可采用手工除銹至 St3 級(jí);也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵 基體表面須在 4 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。 處理前的銹蝕等級(jí) 2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、 光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。如果焊縫高于 2mm, 則用底漆和 滑石粉 調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其 成為過(guò)渡曲面,避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空; 環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工: http://www.xxtlw.com 1、配漆: 將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下配漆: 主漆和固化劑的比例為 10:1( 重量比 ) ,加入專用固化劑并攪拌均勻, 配制好的涂料 放置 10~ 15分鐘后使用。 配漆時(shí), 一般不添加稀
將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過(guò)低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
③施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工;
④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無(wú)污物;
⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
環(huán)氧煤瀝青底漆可用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐的底漆。
環(huán)氧煤瀝青底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。