漸近成型

漸進成型系統包括成型工具、導向裝置、芯模和機床基體。其加工過程如圖《漸進成型》所示。成型工具在數控系統的控制下進行運動，芯模起支撐板料的作用。成型時，首先將被加工板料置于一個通用芯模上，在托板四周用壓板夾緊板料， 該托板可沿導柱上下滑動。然后，將該裝置固定在三軸聯動的數控成型機上，加工時，成型工具在指定位置，按設定壓下量對板料施加壓力，然后根據系統指令，以第一層輪廓等高線軌跡運動，對板料進行漸進塑性加工。完成第一層輪廓以后，成型工具壓下設定的高度，按第二層輪廓要求運動，如此重復，直到整個工件成型完成。

金屬板料漸進成型是一種柔性加工工藝，不需要專用模具，突破了傳統的板料塑性加工概念，涉及力學、塑性成型技術、數控技術、計算機技術、CAD/CAM和摩擦學等，具有理論研究意義和廣闊的應用前景，適合于多種、小批量和新產品試制。

金屬板料漸進成型方法從建模到加工都可采用數字技術，不需制作模具，節(jié)省了大量資金和時間，并且與傳統工藝相比，能加工出曲面更復雜、成型極限更高的成型件，加工精度和表面質量均較好。

金屬板料漸進成型技術是將復雜的三維形狀分解成一系列等高線層，成型工具沿等高線運動，在二維層面上進行塑性加工。

漸進成型技術工藝過程包括建立三維模型、制定工藝規(guī)劃、分層切片處理、加工路徑規(guī)劃、生成NC代碼、成型、后處理等。

漸近優(yōu)解法(method of optimal gradual solu-tion)是指以營運費最小為目標，對道路網規(guī)劃多種方案進行逐步比較的選優(yōu)棄劣方法。是道路網規(guī)劃的方法之一 。

無限接近，但不可以相交。分為垂直漸近線、水平漸近線和斜漸近線。

當曲線上一點M沿曲線無限遠離原點時，如果M到一條直線的距離無限趨近于零，那么這條直線稱為這條曲線的漸近線。

需要注意的是：并不是所有的曲線都有漸近線，漸近線反映了某些曲線在無限延伸時的變化情況。

根據漸近線的位置，可將漸近線分為三類：水平漸近線、垂直漸近線、斜漸近線。

y=k/x(k≠0)是反比例函數，其圖象關于原點對稱，x=0，y=0為其漸近線方程

當焦點在x軸上時 雙曲線漸近線的方程是y=[±b/a]x

當焦點在y軸上時 雙曲線漸近線的方程是y=[±a/b]x

漸近優(yōu)解法要點是：以運精聯系圖為路網規(guī)劃原方案，首先排除其中任意一條線，組合各種方案后作營運費(即基建費與運輸費之和)的計算，優(yōu)選其中費用最少的方案作為下一步規(guī)劃的原方案。再排除其中任意兩條線，又得若干組合方案，再擇費用最少的下一步原方案。繼而排除任意三條線，按相同辦法尋求費用最小的方案，直到不必再組合新方案為止最終得費用最少的方案為設計成果 。2100433B