燭芯效應是玻纖增強聚合物材料難阻燃的主要原因。項目擬對玻纖引發(fā)尼龍燭芯效應物理化學機制深入研究基礎上,突破傳統(tǒng)的阻燃劑本體添加方法,設計一種新穎的界面成炭阻燃模式來實現玻纖增強尼龍體系高效阻燃?;跔T芯效應本質為聚合物熔體浸潤玻纖表面后向火源定向流動這一原理,通過偶聯劑橋聯實現反應型成炭催化劑(有機磷阻燃劑)在玻纖表面接枝,利用樹脂燃燒高溫下阻燃劑對尼龍6催化成炭作用在玻纖原有光滑、極性表面快速形成粗糙和惰性膨脹炭層,從而有效抑制聚合物熔體界面浸潤和流動,阻斷引發(fā)燭芯效應的熱力學和動力學因素。探索界面成炭與阻燃劑本體添加結合的協(xié)同阻燃模式,實現阻燃劑從界面到本體差異化分布,即在燭芯效應發(fā)生,燃燒劇烈的界面區(qū)域配置高劑量或高效型阻燃劑;本體樹脂區(qū)則配置低劑量或普通型阻燃劑,使阻燃劑使用經濟、合理、高效化。另外,界面阻燃劑接枝也可使玻纖表面有機化,進而有效改善體系相容性,提高復合材料力學性能。
針對玻纖增強工程塑料PA6“燭芯效應”引起的阻燃技術難題及傳統(tǒng)阻燃技術在解決無鹵阻燃玻纖增強聚合物上的局限性,提出了一種新的阻燃模式—界面阻燃模式。傳統(tǒng)的本體阻燃模式阻燃劑的添加量較高且均勻地分布在復合材料基體中。而界面阻燃模式是將低含量的阻燃劑集中(物理富集和化學接枝)分布在“燭芯效應”最顯著的玻纖和樹脂界面上,強化其界面阻燃性。所制備的界面阻燃玻纖增強尼龍6(GGF/PA6)較普通玻纖增強尼龍6(GGF/PA6)水平燃燒速率大幅降低,在界面燃燒過程中,形成的連續(xù)炭層包裹了玻纖的表面使其表面的粗糙度增加并使玻纖的表面能下降,有效阻礙了PA6熔體在玻纖表面的流動、潤濕和鋪展,有效抑制了“燭芯效應”。同時阻燃劑接枝也使玻纖表面有機化,使復合材料相容性得到改善,有利于力學性能提高。另外探索界面成炭與阻燃劑本體添加結合的協(xié)同阻燃模式,考察了三聚氰胺聚磷酸鹽MPP對原纖體系和DOPO接枝玻纖體系的影響,結果表明,在25%MPP的添加量下,原纖體系不能通過UL-94測試,而改性玻纖體系的則可達到UL-94V-0級別,從而為制備高性能無鹵阻燃玻纖增強PA6提供了一種新技術和新方法。 2100433B
您好,很高為您解答,是一種材質
答:1 玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。 2 玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材...
這個價格是有高有低的,一般根據你想買的這個品質怎么樣,一個看質量,品種,價格,和大小。一般的價格區(qū)間在80多元到210多元左右
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從玻纖長度及分布和分散潤滑劑的影響兩方面出發(fā),研究了如何制備適合于隔熱條生產工藝的玻纖增強尼龍66復合材料。結果表明:玻纖長度的平均值約為0.75mm,且長度分布均勻時有利于隔熱條的擠出;分散潤滑劑YL-100能夠改善隔熱條擠出造成的玻纖外露現象。
超支化大分子成碳劑(UHPCA)常常用來作為阻燃劑的協(xié)效劑,由于其具有優(yōu)異的成炭能力,同時形成的炭層的厚度和強度均十分理想,因此與阻燃劑(尤其是磷系阻燃劑)復配使用時能夠發(fā)揮意想不到的協(xié)同作用,可以賦予材料以卓越的阻燃性能,下面是滿足UL94 V-0(1.6mm)的常用推薦用量:
聚丙烯(PP) 3.0-7.0%
聚乙烯(PE) 5.0-9.0%
聚碳酸酯(PC) 1.0-5.0%
聚碳酸酯/ABS合金(PC/ABS)3.0-7.0%
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)6.0-10.0%
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)2.0-6.0%
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)2.0-6.0%
聚氨酯(PU)3.0-7.0%
尼龍6(PA6)2.0-6.0%
尼龍66(PA66)2.5-6.5%
不飽和樹脂(UPR)4.0-8.0%
環(huán)氧樹脂(Epoxy)4.0-8.0%
SEBS/聚丙烯合金(SEBS/PP)6.0-11.0%
SEBS/聚苯醚合金(SEBS/PPO)5.0-9.0%
熱塑性聚氨酯(TPU)3.0-7.0%
丙烯酸酯(Acrylic)5.0-9.0%
丁苯橡膠(SBR)6.0-10.0%
備注和聲明:上述配方是在UHPCA/聚磷酸胺(1:2)基礎之上形成的協(xié)同建議,這里不作為保證,用戶需要根據各自的實際情況做試驗后才能形成適合的具體配方。至于其他復配體系,在此不提供建議。
該成炭劑比傳統(tǒng)的三嗪類成碳劑的綜合成炭效率一般高出1-2倍,可廣泛應用于聚烯烴、聚苯乙烯類樹脂(ABS和HIPS等)、PBT、PET、尼龍、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、彈性體等多種場合。鑒于應用廣泛,該成碳劑可帶來非常廣闊的市場發(fā)展前景.
新型超支化大分子阻燃型成炭劑(UHPCA)在青島率先研發(fā)成功,國內首創(chuàng),其商品牌號為Realgard? 9898,該成炭劑的分子式為(C27H33P2O8N15)n,理論碳含量為42.81%,通過1H NMR,FTIR、元素分析、熱失重(TG)以及氧指數(LOI)等多種手段對其結構進行表征,并將其與聚磷酸銨(APP)按照2:3的復配比例組成膨脹型阻燃體系(IFR),針對性地對PP/IFR復合材料體系的熱穩(wěn)定性及成炭行為進行分析;結果表明,含有UHBCA的復合材料具有超支化結構,初始熱分解溫度為275℃,在800℃時殘?zhí)苛靠蛇_到58.9%,遠高于計算所得的42.81%,具有極好的成炭作用,氧指數達到38%。該成炭劑可與聚磷酸胺、聚磷酸蜜胺、紅磷、無機次磷酸鹽以及有機次磷酸鹽等進行復配,形成復配型膨脹阻燃體系(IFR);另外,由于UHPCA分子中含有磷元素和氮元素,具有P/N協(xié)同作用(Synergy),可單獨作為無鹵阻燃劑使用,如果復配使用,則效果更佳;