拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)簡(jiǎn)介

拉伸整經(jīng)（簡(jiǎn)稱為WD）和拉伸整經(jīng)上漿（簡(jiǎn)稱為WDS）是一種先進(jìn)的后加工技術(shù)。前者是將長(zhǎng)絲的拉伸與整經(jīng)工序合二為一，直接加工成經(jīng)軸，縮短了工藝流程；后這更是將拉伸整經(jīng)、上漿三道工序合在一起，這種技術(shù)突破了長(zhǎng)絲生產(chǎn)與后續(xù)織造廠生產(chǎn)的傳統(tǒng)界限，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了經(jīng)軸質(zhì)量，尤其是加工細(xì)旦長(zhǎng)絲更顯出其優(yōu)越性。

拉伸整經(jīng)有以下四個(gè)特點(diǎn)。

1、經(jīng)軸質(zhì)量好。原多道工序要經(jīng)過(guò)多次卷繞和多次運(yùn)輸，絲易損壞，易產(chǎn)生毛絲或斷頭。將原絲排成整片絲束，連續(xù)經(jīng)過(guò)拉伸、整經(jīng)（和上漿）等工序，拉伸條件緩和（速度較低），不易產(chǎn)生毛絲，斷頭極少，又由于整片絲束同時(shí)加工能使拉伸、張力和加熱等條件完全相同，不存在錠位差異，故染色性能特別均勻，經(jīng)軸使用性能也好。

2、適宜加工細(xì)旦和超細(xì)纖維。拉伸整經(jīng)還可用緩和條件來(lái)加工細(xì)旦和超細(xì)纖維做經(jīng)絲使用。

3、生產(chǎn)成本低。由于生產(chǎn)流程縮短,故拉伸整經(jīng)法生產(chǎn)的經(jīng)軸成本僅為常規(guī)法生產(chǎn)的約60%。

4、對(duì)原絲要求高。拉伸整經(jīng)大多使用POY（也可使用其他品種），使生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)正常，要求原絲卷裝成形良好，卷繞長(zhǎng)度相同，拉伸性能好，毛絲少。

一種典型的濕法拉伸整經(jīng)上漿聯(lián)合機(jī)如圖《拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)》所示。其中，拉伸機(jī)構(gòu)大體有兩種形式，一種是采用熱輥和熱板加熱方式的干法拉伸，另一種是在水浴中拉伸的濕法拉伸。

拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)筒子架

筒子架用來(lái)放置原絲筒子，并調(diào)節(jié)出絲張力，保證片狀絲束進(jìn)人拉伸機(jī)構(gòu)時(shí)有均勻的張力。筒子架上容納筒子可達(dá)約2000個(gè)，而且都是大卷裝，所以體積非常龐大，為減少占地面積，往往設(shè)計(jì)成上下兩層，筒子架可分為固定式和活動(dòng)式兩種形式。

拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)拉伸機(jī)組

拉伸機(jī)組由拉伸機(jī)構(gòu)、松弛定型裝置、網(wǎng)絡(luò)裝置等構(gòu)成，是聯(lián)合機(jī)的核心部分，拉伸質(zhì)量直接影響到經(jīng)軸質(zhì)量和整經(jīng)效率。

拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)網(wǎng)絡(luò)裝置

網(wǎng)絡(luò)加工可開松絲線，使其含水量從約60%下降到約20%,更有利于上漿。然而，對(duì)不同的絲，網(wǎng)絡(luò)加工的目的是各不相同的。網(wǎng)絡(luò)生成的原理是當(dāng)合成纖維長(zhǎng)絲束在網(wǎng)絡(luò)器的絲道中通過(guò)時(shí)，受到與絲條垂直的噴射氣流橫向撞擊，產(chǎn)生與絲條平行的渦流，使各單絲產(chǎn)生兩個(gè)馬鞍形運(yùn)動(dòng)和高頻率振動(dòng)的波浪形往復(fù)。長(zhǎng)絲束首先開松，隨后整根絲束在網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲通道里通過(guò)，折向氣流使每根單絲不同程度地被捆扎和加速。絲道中間的單絲得到氣流所給予的最大加速，而位于絲道側(cè)壁的單絲則進(jìn)入邊緣較弱的氣流回流里。當(dāng)這兩股氣流所攜帶的單絲在絲道內(nèi)相匯合時(shí)，便發(fā)生交絡(luò)纏結(jié)，產(chǎn)生沿絲條軸線方向上的纏結(jié)點(diǎn)。

拉伸整經(jīng)聯(lián)合機(jī)上漿機(jī)組

上漿機(jī)組主要由上漿系統(tǒng)、千燥系統(tǒng)及上蠟槽等組成。經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加工后的絲片進(jìn)人上漿槽，槽中有浸漿輥、上漿輥及壓漿輥。漿液溫度一般為40℃，上漿是在網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)之間進(jìn)行的。由于網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)很多，也由于編織時(shí)清理器操作條件的要求，這里的上漿工藝要求低度上漿，多余的漿液由壓漿輥除去，因此比傳統(tǒng)上漿上得少，不僅能節(jié)省漿料，而且編織時(shí)更加潔凈。

直接整經(jīng) direct warping將經(jīng)編工藝所需的經(jīng)紗在一次卷繞中直接從紗筒退繞在“經(jīng)軸”上的整經(jīng)方法。有“軸經(jīng)整經(jīng)”和“分段整經(jīng)”兩種。直接整經(jīng)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高。

整經(jīng)張力裝置 warping tension device筒子架上補(bǔ)充及均勻整經(jīng)張力的裝置。一般采用累加法和倍積法兼容的工作原理。常用的有：（1）墊圈式張力裝置，以改變張力墊圈重量調(diào)節(jié)紗線張力，缺點(diǎn)是輸出紗線張力波動(dòng)較大；（2）雙張力盤裝置，其第二組張力盤采用彈簧加壓方式，通過(guò)集體調(diào)整彈簧壓力以均勻整經(jīng)片紗張力，適應(yīng)高速整經(jīng)機(jī)；（3）雙柱壓力盤式張力裝置，改變雙柱位置調(diào)節(jié)紗線包圍角，調(diào)節(jié)紗線張力；（4）羅拉式張力裝置，以彈簧或油、磁阻尼對(duì)羅拉施加的阻力來(lái)產(chǎn)生紗線張力，通過(guò)集體調(diào)整阻尼力適應(yīng)片紗張力均勻要求，用于新型分條整經(jīng)機(jī)。按筒子架上引出紗線前后、上下位置不同，劃分不同區(qū)段，合理選擇整經(jīng)張力的配置工藝，如張力圈重量、紗線包圍角、氣動(dòng)或彈簧加壓壓力等，是提高整經(jīng)片紗張力均勻程度的重要措施之一。

整經(jīng)分排穿筘法 row reeding of warping將簡(jiǎn)子架不同位置引出的經(jīng)紗穿人整經(jīng)機(jī)伸縮筘的一種操作方法。從位于筒子架前部第排經(jīng)紗始，由上而下（或由下而上）以伸縮筘中央為起點(diǎn)逐根向外側(cè)穿入筘齒，再穿后續(xù)各排，直至穿完。以調(diào)整筒子架上不同位置引出經(jīng)紗的穿筘曲折角，使片紗間張力均勻，是提高整經(jīng)片紗張力均勻程度的一項(xiàng)措施。但操作不太方便，常用于分批整經(jīng)及色織分條整經(jīng)。 2100433B