中文名 | 螺旋形彈簧管 | 外文名 | spiral Bourdon tube |
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所屬學(xué)科 | 計量學(xué) | 公布時間 | 2015年 |
《計量學(xué)名詞》第一版。
一端封閉、橫截面為橢圓形或扁圓形、外形為螺旋狀,用于測量壓力的金屬或非金屬管。
螺旋彈簧即扭轉(zhuǎn)彈簧,是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環(huán)。扭轉(zhuǎn)彈簧常用于機械中的平衡機構(gòu),在汽車、機床、電器等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。價...
你好,很高興為您解答!彈簧管管壁內(nèi)嵌有鋼絲,強度高,適用范圍廣,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、工程、礦井、油庫、石化設(shè)備等的液體、氣體、油類、粉狀物料的輸送. 伸縮管沒有鋼絲,適用于移動空調(diào)、空氣清新機、干燥...
我是在一個生產(chǎn)儀器儀表的公司搞技術(shù)的,懂的不多. 我認(rèn)為,首先,一塊壓力表的工作壓力最好是在該儀表量程的2/3處,選表時就的考慮. 其次,一塊正常的表,在他達(dá)到量程最大的時候,是不可能突然壞...
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螺旋彈簧冷繞成形過程中的各種參數(shù)對彈簧回彈量影響很大。通過對螺旋彈簧冷繞成形及回彈過程的分析,基于大型非線性有限元分析軟件ABAQUS 6.8,建立了螺旋彈簧冷繞成形及回彈的有限元計算模型。計算了成形過程中不同張力大小、不同芯軸直徑與簧絲直徑的比值及不同繞簧節(jié)距對彈簧回彈量的影響和回彈后彈簧中徑各節(jié)點位移的變化。仿真分析表明張力大小對回彈影響很大,張力越大,成形過程中簧絲的內(nèi)應(yīng)力越穩(wěn)定且內(nèi)應(yīng)力也越大,簧絲截面內(nèi)塑性區(qū)域所占比重越大,回彈量越小;當(dāng)簧絲直徑一定時,芯軸直徑越大,即芯軸直徑與簧絲直徑的比值越大,回彈量越大;當(dāng)芯軸直徑一定時,簧絲直徑越小,橫截面的內(nèi)應(yīng)力越大,回彈量越小;繞簧節(jié)距越大,簧絲內(nèi)應(yīng)力越不穩(wěn)定,平均內(nèi)應(yīng)力越小,回彈量越大也越不穩(wěn)定;回彈后彈簧中徑和節(jié)距顯著增大,彈簧應(yīng)力由卡盤連接處開始慢慢減小。
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評分: 4.8
提出了一種螺旋血管支架,其基本原理是:一根細(xì)小矩形截面的彈簧鋼絲繞制成螺旋管狀,形成彈簧血管支架,假定該彈簧血管支架順時針繞制,一個彈簧管逆時針繞制,并剛好套住該彈簧,彈簧管與彈簧血管支架,兩者的彈力大小相等并且方向相反,在彈簧血管支架套入彈簧管后,兩者會合成為一根直的絲狀,當(dāng)彈簧血管支架塞進(jìn)血管到達(dá)目標(biāo)后,慢慢扯出彈簧管,彈簧血管支架就會還原成彈簧狀,成為彈簧血管支架。它具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單;材料普通;制造成本低廉;彎曲性好;導(dǎo)入血管時直徑很小;血管支架成型的長度可以根據(jù)需要而事先任意設(shè)定。
它是用彈性材料制作的、彎成 C形、螺旋形和盤簧形等形狀的中空管。最早的彈簧管彎成C形,因為法國人E.波登所發(fā)明,故又稱波登管,現(xiàn)代仍大量應(yīng)用。它的自由端可移動,開口端固定。管中通入流體,在流體壓力作用下,彈簧管發(fā)生變形,自由端產(chǎn)生線位移或角位移。彈簧管的測量范圍可由數(shù)十千帕至一吉帕以上。常見的截面形狀有橢圓形、扁形、圓形(見圖[彈簧管的截面形狀])。其中扁管適用于低壓,圓管適用于高壓,盤成螺旋形彈簧管可用于要求彈簧管有較大位移的儀表中。
1.原理:它是一種最常用的單圈彈簧管工作原理.彈簧管的一端封閉,另一端開口.封閉端可自由移動,其位移作為輸出信號.稱為輸出端.開口端固定在壓力計的外殼上,被測流體由此通人彈簧管內(nèi),所以稱作輸人端。
當(dāng)被測壓力P自固定端輸人后.彈簧管在內(nèi)部壓力的作用下.其橢圓形截面趨向于圓形迫使彈簧管的自由端由B點移到B'點.沿中心線方向的位移即徑向位移x。
彈簧管的靈敏度為單位壓力作用卜所產(chǎn)生的位移.在設(shè)計和制造彈簧管時,總希望靈敏度在較大的測皿范圍內(nèi)為常數(shù),鄒位移與壓力保持線性關(guān)系.理淪上可以用上述公式進(jìn)行計算,實際上彈技管待性與共材料、上藝等有很大關(guān)系.因此,需在通過初步設(shè)計、定出有關(guān)從本參數(shù)。工制造之后.用直接比較法對儀表校準(zhǔn)。彈簧管的材料通常采明錫宵銅翔不銹鋼等。
2.結(jié)構(gòu):彈簧管壓力表的結(jié)構(gòu).它主要由彈簧管。遠(yuǎn)傳式水表連桿機構(gòu)、指示機構(gòu)等組成。
被測壓力通入彈簧管,使它的自由端向上產(chǎn)生位移,通過連桿帶動扇形輪轉(zhuǎn)動,扇形輪帶動與指針同軸的中心齒輪作順時針偏轉(zhuǎn).則指針在表盤上指出對應(yīng)的被測壓力值。
游絲5用來消除傳動機構(gòu)中的間隙.由于自由端的位移與被測壓力之間具有線性關(guān)系,所以表盤的刻度標(biāo)尺是均勻的。
彈簧管壓力隨彈簧管尺寸和所用材料的不同,可制成多種規(guī)格以適應(yīng)各工程領(lǐng)域所需的不同測量范田1其測量范圍為50- IO6KPa.對于104K Pa以F的低壓彈簧管通常用錫磷青銅制造.且管的曲率半徑、中心角、管子內(nèi)徑及長短軸之比較大.而管壁較薄.以提高靈敏度.也就是使彈簧管的封閉端有較大的位移輸出(一般為3-5mm).而對104K Pa以上的高壓彈簧管通常用合金鋼,管的曲率半徑·中心角、管子內(nèi)徑及長短軸之比較小,而管壁較厚,因此輸少端位移也較小(一般約1. 5一,m ni)。
彈簧管服力立度誤差,僅在儀表使用的溫度與分度時a度不一致時才產(chǎn)生.所以工程中只規(guī)定其使用im度范田,而不作修正和補償.只在im,度變化較大或梢密測量時才考慮。
單圈彈簧管壓力計有一般工業(yè)用和標(biāo)準(zhǔn)表之分.一般工業(yè)用表的精度等級為.1.5. 2.5. 4級.其允許基本議差分別為測量上限(滿量程)的*1%. 11.5%. 12.5%和1 4%,標(biāo)準(zhǔn)表的擠度等級為0.25. 0.4. 0.6級.其允許基本誤差分別為測貢上限的士0.25%. 10.4%, 1 0.6%.無論是那種農(nóng)都應(yīng)按有關(guān)檢定規(guī)程按時檢定之后才能使用。
3.單圈彈簧管壓力計的檢定:下面主要介紹檢定中有關(guān)的幾個問題。
(1)允許基本誤差的計算:對于爪力表、真空表.其允許基本誤差以測量上限的百分?jǐn)?shù)計算;而對于壓力真空表則用測量上、下限值的絕對值之和的百分?jǐn)?shù)計算。
(2)檢定點的選擇:檢定點應(yīng)在儀表測母范田內(nèi)均勻選取.一般工業(yè)用壓力表除零點外不少于4個;標(biāo)準(zhǔn)壓力表、真空農(nóng)一般至少十個;壓力真空表的壓力部分不少于三個;真空部分為卜3個.檢定點一般選在帶數(shù)字的大刻度點。
(3)檢定用介質(zhì):一般情況下.檢定測皿上限小于或等午250K P。以下的標(biāo)準(zhǔn)壓力表、工業(yè)儀表時,必須用空氣或情性氣體作工作介質(zhì).這是由于用氣體介質(zhì)便于檢查彈簧管有否開焊,此外.還可艘免用油介質(zhì)時管輸出端油的殘存使儀表產(chǎn)生的零點漂移。
(4)檢定中升廳減壓要均勻.在測份上限處必須進(jìn)行耐壓試驗檢定.一般工業(yè)用表、真空去.壓力真空人的耐壓檢定時間為3分鐘·標(biāo)準(zhǔn)衣的耐壓檢定時間為5分鐘.這是因為彈簧管有彈性滯后·彈性后效等特性,而這些特性只有礴a限工作壓力王工作一段時間后才能充分早露出來.同時也可檢驗管子的滲翻清況。
(5)濃柱高度差的修正:在檢定1 MPa以下的標(biāo)準(zhǔn)壓力轟時必須進(jìn)行液柱高度差的修正。
檢定工作是在活塞壓力計上進(jìn)行的.安裝時必須使活塞壓力計的活塞下助與徽檢表指針軸在同一水平面上,以使醫(yī)力計和被檢表的梅二檢定點在相同的壓力作用之下.這是因3l壓力表的彈簧管靈敏度較高戶若不在同一水平面上.由液柱所產(chǎn)生的莊歷MOA被檢表上.將產(chǎn)生附加誤差.若不在同一水平面上,應(yīng)做液柱高度差修正。
可采用兩種方法進(jìn)行修正.一種方法是先訓(xùn)算出液柱高度差所產(chǎn)生的壓力修正扭AP,再把該值代人各檢定點的算術(shù)平均值之中。